The invention relates to the technical field of plate processing, in particular to a composite plate processing line, comprising a feeding machine, an gumming machine, a veneer machine and a stacker machine which are connected in turn through a roller table. The invention also provides a method for processing composite material, which comprises the following steps: A, the core plate is placed on the feeding machine, the machine will be one by one into the core plate gluing machine; B, veneer core plate stacked in the panel and the bottom plate, a blank blank unit. Unit by the roller into the palletizer; C, stacking machine will block stacking unit. Compared with the prior art, the beneficial effects of the invention are as follows: feeding, gluing, stacking and palletizing are all finished by the equipment, the automation level is high, the labor intensity of the worker is low, the production efficiency is high, and the product quality is high.
【技术实现步骤摘要】
一种复合板材加工线及加工工艺
本专利技术涉及板材加工
,具体是一种复合板材加工线及加工工艺。
技术介绍
很多复合板材是由面板、芯板和底板三层复合而成,这种复合板材兼具了面板的美观性以及芯板和底板的稳定性,有些还具有环保优势,比如三层实木复合地板,是由三层实木单板用胶层压而成,其面板为优质阔叶材规格板条镶拼板或整幅木板,材种多用柞木、山毛榉、桦木、水曲柳等;芯板由普通软杂规格木板条组成,材种多用松木、杨木等;底板为旋切单板,材种多用杨木、桦木、松木。现有的复合板材制作工艺主要包括:A、制作面板、芯板和底板;B、组坯:在芯板的上、下表面涂胶并分别粘结面板和底板;C、热压:将板材送入热压机,进行热压固化处理。其中涂胶采用人工将芯板送入涂胶机,组坯由人工完成。可见,现有的复合板材制作工艺由于自动化程度低,存在工人劳动强度大、生产效率低、加工质量差的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术的不足,提供一种复合板材加工线及复合板材的加工工艺的技术方案,具有自动化程度高的优点,能够降低工人的劳动强度,提高复合板材的加工效率和加工质量。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种复合板材加工线,包括通过辊道依次连接的上料机、涂胶机、贴面机和码垛机。本专利技术还提供了一种复合板材的加工方法,包括以下步骤:A、将芯板放置在上料机上,上料机将芯板逐一送入涂胶机;B、贴面机在芯板上依次叠放面板和底板,组成一个组坯单元,组坯单元由辊道送入码垛机;C、码垛机将组坯单元码垛。本专利技术的技术方案还有:所述上料机包括上料机架体、第一升降机和推料机构,所述 ...
【技术保护点】
一种复合板材加工线,其特征在于:包括通过辊道(1)依次连接的上料机(2)、涂胶机(3)、贴面机(4)和码垛机(5)。
【技术特征摘要】
1.一种复合板材加工线,其特征在于:包括通过辊道(1)依次连接的上料机(2)、涂胶机(3)、贴面机(4)和码垛机(5)。2.根据权利要求1所述的复合板材加工线,其特征在于:所述上料机(2)包括上料机架体(6)、第一升降机(7)和推料机构,所述第一升降机(7)设于上料机架体(6)内部,所述推料机构设于上料机架体(6)的首端,推料机构包括推料气缸(8)、拨片(9)和拨片升降气缸(10),所述推料气缸(8)安装于上料机架体(6)上,所述拨片升降气缸(10)与推料气缸(8)的活塞杆连接,所述拨片(9)与拨片升降气缸(10)的活塞杆连接;所述贴面机(4)包括机械手(12)和负压吸盘(13),所述负压吸盘(13)安装在机械手(12)上,位于贴面机(4)下方的辊道(1)上设有定位机构,所述定位机构包括侧定位板(14)、侧顶紧气缸(15)、阻挡气缸(16)和第一挡板(17),所述侧定位板(14)和侧顶紧气缸(15)分别设在辊道(1)的两侧,所述阻挡气缸(16)设在辊道(1)的末端,阻挡气缸(16)的活塞杆与第一挡板(17)固定连接;所述码垛机(5)包括第二升降机(18)和码垛机架体(19),所述第二升降机(18)位于码垛机架体(19)内,所述码垛机架体(19)的两侧设有滑动支架和夹紧气缸(20),所述滑动支架能够在滑动驱动气缸(21)的作用下沿垂直于进料方向的方向滑动,滑动支架上安装有多个沿进料方向设置的托轮(22),所述托轮(22)能够在托轮驱动电机(23)的作用下转动,所述滑动支架的出料端设有第二挡板(24)。3.根据权利要求2所述的复合板材加工线,其特征在于:所述推料机构还包括推料气缸支架(25)和推料支架(26),所述推料气缸(8)安装于推料气缸支架(25)上,推料气缸(8)的活塞杆与推料支架(26)连接,所述推料支架(26)的两侧固设有与推料气缸支架(25)滑动配合的导向柱(27),所述拨片升降气缸(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王侠,
申请(专利权)人:山东同利智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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