一种U形管无屑成型一体机及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种U形管无屑成型一体机及其工作方法，其技术方案的要点是包括有机架，在所述机架上分别设有送料装置、用于夹紧管件的夹模装置、折弯装置、防止管件折弯时产生斜口的防斜口装置以及切料机构，所述折弯装置包括有能被带动翻转的安装板，在所述安装板上设有随安装板一同翻转以将所述管件折弯的靠模。本发明专利技术防斜口管套在铜管折弯时一直顶住铜管的管口，不让铜管管径小的那边伸长，能有效防止管口发生变形，保证了U形管的质量，芯棒插入铜管的折弯位置处，能有效防止铜管发生褶皱和变形。

U shaped tube without chip forming integral machine and working method thereof

The invention discloses a U tube chipless forming machine and working method thereof, which is characterized by comprising a frame, on the frame are respectively provided with a feeding device, is used for clamping pipe clamping device, bending device, prevent oblique oblique mouth tube produce proof device of bending and cutting feeding mechanism, the bending device comprises a mounting plate can be driven in turn, the mounting plate is arranged on the mounting plate to rotate together with the pipe bending mould. The invention of anti oblique nozzle tube on the copper tube bending has withstood the copper tube, do not let the small diameter tube side elongation, can effectively prevent the pipe deformation, to ensure the quality of the U tube, at the bending position of the mandrel is inserted into the tube, can effectively prevent the occurrence of folds and deformation of brass.

【技术实现步骤摘要】
一种U形管无屑成型一体机及其工作方法
本专利技术涉及一种U形管无屑成型一体机及其工作方法。
技术介绍
管翅式换热器作为一种紧凑式换热器，在制冷行业具有广泛的应用。随着空调与制冷行业的技术发展，以及环保法规的进一步严格控制，对换热单元自身换热性能的要求更加严格，以弥补替代制冷剂性能低下。因此，换热器结构(换热管和翅片类型)以及相关换热器成形工艺是影响换热性能的重要因素，对于提高换热器的整体换热性能具有重要的意义。换热器的成形过程主要有以下三种成形工艺：管弯曲成形(形成U形管)，机械胀管成形(实现管-翅连接)，管束折弯成形(形成L型或G型换热器)。现有的U形管弯管机及其工作方法至少有四个缺点：第一、没有防斜口装置的话，铜管折弯时，管外圈部分端部会收缩，管内圈部分端部会伸长从而导致管口变形成斜口，通常的处理方法是将变形的斜口切掉，但这样会导致材料的浪费；第二、在切除管口时会产生毛刺，就必须有处理毛刺的工序，这样将导致生产工序和生产成本的增加；第三、铜管在折弯时折弯处容易受挤压变形，通常会被压扁，导致次品率高；第四、自动化程度太低。本专利技术就是基于这种情况作出的。
技术实现思路
本专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种生产中管材不产生毛刺也不变形的U形管无屑成型一体机及其工作方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种U形管无屑成型一体机，其特征在于：包括有机架，在所述机架上分别设有送料装置、用于夹紧管件2的夹模装置、折弯装置、防止管件2折弯时产生斜口的防斜口装置以及切料机构，所述折弯装置包括有能被带动翻转的安装板，在所述安装板上设有随安装板一同翻转以将所述管件2折弯的靠模7。如上所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：该一体机还包括有在所述管件2折弯时插入管件2起到防弯扁作用的芯棒8以及芯棒驱动装置。如上所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：所述防斜口装置包括有在所述管件2折弯时顶住管件2管口防止管口变形的防斜口管套11及防斜口管套驱动装置。如上所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：所述芯棒8插入并穿出所述的防斜口管套11。如上所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：所述芯棒8的伸出端插入至所述管件2的折弯处，且伸出端上设有可转动地、用于防止折弯处变形的半球形头部12。如上所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：所述夹模装置包括有用于给切料机构输送所述管件2并在环切管件2时夹紧管件2的送料夹模以及送料夹模驱动装置，还包括在管件2折弯拉断时夹紧管件2的拉断夹模13以及驱动拉断夹模13下半部分上下运动的拉断夹模驱动装置。如上所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：在所述机架上固定有上弯模15，在上弯模15的下方设有能上下运动与上弯模15一同夹紧所述管件2的下弯模16以及下弯模驱动装置。如上所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：所述切料机构包括有将所述管件2切出环形切痕4的环切装置和通过顶压所述拉断夹模13以拉断折弯后的管件2的拉断装置，所述环切装置包括有内部穿有所述管件2的空心轴，在空心轴的端部外侧设有在空心轴的带动下作圆周转动以将管件2切出环形切痕4的环形动刀20。如上所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：所述安装板上设有被所述芯棒驱动装置驱动而挤压所述靠模7使靠模7与所述上弯模15一同夹紧所述管件2的斜坡板。一种如上所述U形管无屑成型一体机的工作方法，其特征在于包括有以下步骤：A、管件2通过送料装置送入空心轴，空心轴转动带动其上的环形动刀20作圆周运动并将管件2切出环形切痕4，然后管件2被继续往前传送；B、管件2被传送直到环形切痕4到达拉断夹模13与上弯模15之间的空隙32处，拉断夹模13将管件2夹紧，下弯模16向上运动与上弯模15一同将管件2夹紧；斜坡板向上运动挤压靠模7使靠模7与上弯模15一同夹紧管件2；C、防斜口管套驱动装置驱动防斜口管套11顶住管件2端口，芯棒8伸入管件2内；D、安装板翻转，安装板上的靠模7将管件2折弯，折弯时防斜口管套11保持顶住管件2端口的状态；E、管件2折弯后防斜口管套11从管件2端口缩回，芯棒8从管件2内抽回，拉断装置顶压拉断夹模13将管件2从环形切痕4处拉断；F、拉断夹模13松开管件2，下弯模16向下运动也松开管件2，靠模7在斜坡板的带动下也从管件2的折弯部分松开；G、送料装置继续送料将折弯的管件2顶出到出料斗中；H、折弯驱动电机4驱动链轮反向转动将安装板转至水平位置。与现有技术相比，本专利技术有如下优点：1、本专利技术先将铜管切出环形切痕而不切断，再用拉断装置在环形切痕处将折弯的铜管切断，可以有效避免铜管切口毛刺的产生，减少产品的次品率，也可以减少去除毛刺的工序，从而降低生产成本。2、本专利技术防斜口管套在驱动装置的驱动下在铜管折弯时会一直顶住铜管的管口，不让铜管内圈部分端部伸长，能有效防止管口发生变形，有效提高折弯后铜管质量，避免将变形的铜管管口切掉，节省了材料。3、本专利技术的芯棒插入铜管的折弯位置处，能有效防止铜管在折弯处发生褶皱和变形。4、本专利技术集校圆校直、送料、环切、折弯、折弯和拉断、出料为一体，兼具铜管整形和防斜口的功能，能够实现自动化生产，无人值守，生产效率高、成品质量高。【附图说明】图1是本专利技术U形管无屑成型一体机在管件折弯前的平面示意图，图中水平箭头表示管件输送方向，竖直箭头表示送料夹模向下运动夹紧管件；图2是本专利技术U形管无屑成型一体机在管件折弯时的平面示意图，图中水平箭头表示管件输送方向；图3是本专利技术U形管无屑成型一体机在管件折弯后的平面示意图，图中水平箭头表示管件输送方向；图中：2为管件；3为送料夹模；4为环形切痕；7为靠模；8为芯棒；11为防斜口管套；12为半球形头部；13为拉断夹模；15为上弯模；16为下弯模；20为环形动刀；32为空隙。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员能够理解。一种U形管无屑成型一体机，如图1至图3所示，包括有机架，在所述机架上分别设有送料装置、用于夹紧管件2的夹模装置、折弯装置、防止管件2折弯时产生斜口的防斜口装置以及切料机构。所述管件2一般为铜管且为多根同时被折弯。所述的送料装置包括固定在所述机架上的丝杆、带动丝杆转动的送料电机及送料传动带、套在丝杆上随丝杆转动而运动的连接螺母、固定在连接螺母上用于夹紧所述管件2的送料夹模、用于夹紧送料夹模送过来的管件2的辅助送料夹模，所述送料夹模与辅助送料夹模相对设置。所述送料传动带连接所述送料电机和所述丝杆；所述送料电机设在所述丝杆的下方；所述丝杆固定在所述机架的下方；所述送料夹模连接有驱动其夹紧所述管件2的送料夹模驱动装置，所述辅助送料夹模连接有驱动其夹紧所述管件2的辅助送料夹模驱动装置。所述送料传动带优选同步带，铜管被运送到所述辅助送料夹模处并被辅助送料夹模夹紧，送料夹模松开铜管并回退然后再次送料。所述切料机构包括有将所述管件2切出环形切痕4的环切装置和用于拉断折弯后的管件2的拉断装置；所述环切装置包括有内部穿有所述管件2的空心轴、带动空心轴转动的环切电机及环切传动带，在空心轴的端部外侧设有在空心轴的带动下作圆周转动以将管件2切出环形切痕4的环形动刀20。在所述环切电机的输出轴上和所述空心轴上分别设有用于带动所述环切传动带运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U形管无屑成型一体机，其特征在于：包括有机架，在所述机架上分别设有送料装置、用于夹紧管件(2)的夹模装置、折弯装置、防止管件(2)折弯时产生斜口的防斜口装置以及切料机构，所述折弯装置包括有能被带动翻转的安装板，在所述安装板上设有随安装板一同翻转以将所述管件(2)折弯的靠模(7)。

【技术特征摘要】
1.一种U形管无屑成型一体机，其特征在于：包括有机架，在所述机架上分别设有送料装置、用于夹紧管件(2)的夹模装置、折弯装置、防止管件(2)折弯时产生斜口的防斜口装置以及切料机构，所述折弯装置包括有能被带动翻转的安装板，在所述安装板上设有随安装板一同翻转以将所述管件(2)折弯的靠模(7)。2.根据权利要求1所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：该一体机还包括有在所述管件(2)折弯时插入管件(2)起到防弯扁作用的芯棒(8)以及芯棒驱动装置。3.根据权利要求1所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：所述防斜口装置包括有在所述管件(2)折弯时顶住管件(2)管口防止管口变形的防斜口管套(11)及防斜口管套驱动装置。4.根据权利要求2所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：所述芯棒(8)插入并穿出所述的防斜口管套(11)。5.根据权利要求2所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：所述芯棒(8)的伸出端插入至所述管件(2)的折弯处，且伸出端上设有可转动地、用于防止折弯处变形的半球形头部(12)。6.根据权利要求1至5任一项所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：所述夹模装置包括有用于给切料机构输送所述管件(2)并在环切管件(2)时夹紧管件(2)的送料夹模以及送料夹模驱动装置，还包括在管件(2)折弯拉断时夹紧管件(2)的拉断夹模(13)以及驱动拉断夹模(13)下半部分上下运动的拉断夹模驱动装置。7.根据权利要求2至5任一项所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：在所述机架上固定有上弯模(15)，在上弯模(15)的下方设有能上下运动与上弯模(15)一同夹紧所述管件(2)的下弯模(16)以及下弯模驱动装置。8.根据权利要求6所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：所述切料机构包括有将所述管件(2)切出环...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓斌，何汉强，邹红进，
申请(专利权)人：中山市中科智能制造研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44