一种负载型Mo-VMgO催化剂、其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开一种负载型Mo-VMgO催化剂、其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤：(a)向草酸的去离子水溶液中加入偏钒酸铵，搅拌反应，然后加入钼酸铵搅拌，制得混合溶液i；(b)氧化镁中加入适量去离子水，搅拌均匀，制成糊状混合物ii；(c)将混合溶液i加入至混合物ii中，搅拌均匀后，于加热条件下搅拌至水分蒸干，然后将所得固形物置于烘箱烘干，得到催化剂粉体；(d)将步骤(c)制得的催化剂粉体研磨造粒、焙烧。该方法制备催化剂的制备工艺简单且不使用有机溶剂。所得催化剂用于正丁烷氧化脱氢制烯烃时，获得较高的正丁烷的转化率和烯烃的选择性。

Supported Mo-VMgO catalyst, preparation method and application thereof

The invention discloses a supported Mo-VMgO catalyst, a preparation method and an application thereof. The preparation method comprises the following steps: (a) to add ammonium metavanadate, deionized water solution of oxalic acid in the mixing reaction, then adding ammonium molybdate stirring to prepare mixed solution I; (b) Magnesium Oxide adding deionized water, stirring evenly into paste mixture II; (c) the mixed solution I added to the II mixture, mixing evenly, in under the condition of heating, stirring to water evaporation, then the solids in the oven drying, to obtain the catalyst powder; (d) the step (c) catalyst prepared powder grinding pelletizing and roasting. The preparation method of the catalyst is simple, and the organic solvent is not used. When the catalyst is used for the dehydrogenation of n-butane to olefins, higher conversion of n-butane and selectivity of olefins are obtained.

【技术实现步骤摘要】
一种负载型Mo-VMgO催化剂、其制备方法和应用
本专利技术涉及一种负载型正丁烷氧化脱氢催化剂。尤其是负载型Mo-VMgO催化剂及其制备方法和在正丁烷氧化脱氢反应中的应用。
技术介绍
20世纪90年代以来，世界炼油企业加工的原油明显变重，石油化工更是我国国民经济重要的支柱性产业，并且丁烯(包括正丁烯、异丁烯、顺-2-丁烯、逆-2-丁烯和1,3-丁二烯)是仅次于乙烯和丙烯的重要石油化工基本原料。丁烯类产品用途十分广泛，其中，正丁烷是一种重要的化工原料，由它制成的丁二烯是一种重要的橡胶合成单体。1,3-丁二烯也是一种重要的石油化工原料，可以合成顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、重要的工程塑料ABS等。正丁烷来自于石油液化气、炼厂气及天然气中，因其来源丰富，价格低廉，除少量用作溶剂使用外，其绝大部分被用作燃料直接消耗，因此，正丁烷催化氧化脱氢制取丁烯受到广泛关注。从原子经济性角度出发，将正丁烷脱氢制丁烯亦具有重大意义。目前，丁烯的来源主要有两大类，第一利用副产品回收资源获得丁烯，其中包括炼油厂的流化催化裂化(FCC)装置和来源于热加工装置和乙烯蒸汽裂解装置的C4副产品；第二用于生产和制造乙烯，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负载型Mo‑VMgO催化剂的制备方法，包括如下步骤：(a)向草酸的去离子水溶液中加入偏钒酸铵，搅拌反应，然后加入钼酸铵搅拌，制得混合溶液i；(b)氧化镁中加入适量去离子水，搅拌均匀，制成糊状混合物ii；(c)将混合溶液i加入至混合物ii中，搅拌均匀后，于加热条件下搅拌至水分蒸干，然后将所得固形物置于烘箱烘干，得到催化剂粉体；(d)将步骤(c)制得的催化剂粉体研磨造粒、焙烧。

【技术特征摘要】
1.一种负载型Mo-VMgO催化剂的制备方法，包括如下步骤：(a)向草酸的去离子水溶液中加入偏钒酸铵，搅拌反应，然后加入钼酸铵搅拌，制得混合溶液i；(b)氧化镁中加入适量去离子水，搅拌均匀，制成糊状混合物ii；(c)将混合溶液i加入至混合物ii中，搅拌均匀后，于加热条件下搅拌至水分蒸干，然后将所得固形物置于烘箱烘干，得到催化剂粉体；(d)将步骤(c)制得的催化剂粉体研磨造粒、焙烧。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的步骤(b)中的氧化镁预先在800～1500℃条件下焙烧1～24h。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的步骤(d)中，产物研磨造粒后于固定床反应器中，在氮气气氛中500～800℃焙烧3～24h。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的步...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨维慎，朱雪峰，刘雪，
申请(专利权)人：中国科学院大连化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：辽宁,21