脱粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种脱粒装置。具有：脱粒室(3)，将收割物全长投入脱粒室(3)；以及脱粒筒(4)，以能够驱动旋转的方式设置于脱粒室(3)，对投入的收割物进行脱粒处理。脱粒筒(4)具有以不能相对旋转的方式支承在旋转支轴(10)的圆筒状的滚筒部(20)。在滚筒部(20)的外周部具有多个纹式脱粒齿(22)。滚筒部(20)由多个分割滚筒部(20a)构成，多个分割滚筒部(20a)由滚筒部(20)在脱粒筒圆周方向上分割而成。在旋转支轴(10)，以沿着轴心方向空出间隔的状态，具有载置支承有分割滚筒部(20a)的背面侧的支承部件(42)。能够廉价地防止收割物经过纹式脱粒齿(22)之间进入脱粒筒的内部。

Threshing device

The utility model relates to a threshing device. With: threshing chamber (3), the total length of the harvest into the threshing room (3); and threshing cylinder (4), in order to be able to drive the way set in the threshing room (3), the input of the threshing of threshing. The threshing cylinder (4) has a cylindrical roller portion (20) supported on the rotating support shaft (10) in a relatively rotational manner. A plurality of grain shaped threshing teeth (22) are arranged at the outer periphery of the roller part (20). The roller part (20) is composed of a plurality of segmented roller parts (20a), and a plurality of division roller parts (20a) are divided by the roller portion (20) in the circumferential direction of the threshing cylinder. A supporting member (42) having a support mounted on the back side of the split roller portion (20a) is provided in a rotating support shaft (10) spaced apart in the axial direction. The utility model can prevent the harvested goods from entering the inner part of the threshing cylinder through the threshing teeth (22) at a low price.

【技术实现步骤摘要】
脱粒装置
本技术涉及一种脱粒装置，该脱粒装置具有：脱粒室，将收割物全长投入该脱粒室；以及脱粒筒，以能够驱动旋转的方式设置于所述脱粒室，将投入的收割物从所述脱粒室的入口侧向出口侧搬运并进行脱粒处理，所述脱粒筒具有旋转支轴和以不能相对旋转的方式支承在所述旋转支轴的圆筒状的滚筒部。
技术介绍
就上述脱粒装置而言，以往，作为具有纹式脱粒齿的脱粒筒，有在脱粒筒的外周部具备向脱粒筒轴心方向延伸的纹杆型脱粒齿，且纹杆型脱粒齿空出间隔地排列在脱粒筒圆周方向上的技术。并且，以往，作为呈滚筒式的脱粒筒，有由形成为圆筒状的一张板部件构成滚筒部的技术。对于具有纹式脱粒齿的现有的脱粒筒而言，作物容易经过纹式脱粒齿的间隙进入脱粒筒的内部。当为了防止上述问题而采用现有的滚筒部时，需要复杂的装置来制造滚筒部，导致制造费增加。
技术实现思路
(本技术要解决的问题)本技术提供一种能够廉价地防止作物进入脱粒筒内部的脱粒装置。(解决问题的方案)本技术的脱粒装置具有：脱粒室，将收割物全长投入所述脱粒室；以及脱粒筒，以能够驱动旋转的方式设置于所述脱粒室，将投入的收割物从所述脱粒室的入口侧向出口侧搬运并进行脱粒处理，所述脱粒筒具有旋转支轴和以不能相对旋转的方式支承在所述旋转支轴的圆筒状的滚筒部，在所述滚筒部的外周部具有多个纹式脱粒齿，所述纹式脱粒齿在表面形成有凹凸，并且一边对收割物施加脱粒作用一边对收割物施加输送作用，所述滚筒部由多个分割滚筒部构成，多个所述分割滚筒部由所述滚筒部在脱粒筒圆周方向上分割而成，在所述旋转支轴，以沿着轴心方向空出间隔的状态，具有载置支承有所述分割滚筒部的背面侧的支承部件。根据该结构，由于纹式脱粒齿设置在滚筒部的外周部，因此，通过滚筒部能够防止收割物经过纹式脱粒齿之间进入脱粒筒的内部。即使滚筒部由分割滚筒部构成，通过使分割滚筒部的背面侧载置并支承于支承部件，能够使滚筒部更牢固。着眼于这一点，由于滚筒部由多个分割滚筒部构成，因此，与一张板部件形成圆筒状的情况相比，能够通过小型装置形成分割滚筒部，从而能够廉价地获得滚筒部。由此，能够廉价地防止收割物进入脱粒筒的内部。在本技术中，作为优选，所述支承部件由沿脱粒筒圆周方向分割而成的多个分割支承部件构成。根据该结构，不仅能够廉价地获得滚筒部，而且能够廉价地将支承部件分成多个分割支承部件，因此，能够廉价地获得分割支承部件。在本技术中，作为优选，所述滚筒部的分割部位与所述支承部件的分割部位在脱粒筒圆周方向上错位。根据该结构，能够将支承部件设置成横跨相邻的分割滚筒部中的一个分割滚筒部的背面和另一个分割滚筒部的背面。由此，即使分割滚筒部彼此间存在间隙，也能够通过支承部件从滚筒部的内部侧封堵该间隙，从而能够防止收割物从相邻的分割滚筒部间的间隙进入脱粒筒的内部。在本技术中，作为优选，具有间隙填充部件，从所述脱粒筒的内部侧封堵在脱粒筒圆周方向上相邻的所述分割滚筒部彼此间的间隙。根据该结构，能够通过间隙填充部件防止收割物从相邻的分割滚筒部间的间隙进入脱粒筒的内部。附图说明图1是脱粒装置的横剖侧视图。图2是脱粒装置的纵剖主视图。图3是脱粒处理部的展开图。图4是滚筒部的横剖侧视图。图5是滚筒部的纵剖后视图。图6是滚筒部的纵剖后视图。图7是图6的VII-VII线剖面的沿箭头方向观察的图。附图标记说明3：脱粒室4：脱粒筒10：旋转支轴20：滚筒部20a：分割滚筒部22：脱粒齿(纹式脱粒齿)36：间隙填充部件39：支承部件42：分割支承部件X：滚筒部的分割部位Y：支承部件的分割部位具体实施方式下面，根据附图对本技术的实施方式进行说明。图1为脱粒装置1的横剖侧视图。图2为脱粒装置1的纵剖主视图。该脱粒装置1装备在玉米收割机上。玉米收割机具有能够自动行驶的行驶机体(未图示)。在行驶机体的前部连结有收割部(未图示)。在行驶机体装备有脱粒装置1。在收割部与脱粒装置1之间设有搬运装置2。作业时，收割部从玉米植物体上收割玉米穗状体。玉米穗状体呈种子粒连成棒状的穗状，并且，穗状的种子粒被苞叶包裹。作为收割的收割物的玉米穗状体由搬运装置2向行驶机体的后上方搬运，玉米穗状体全长提供给脱粒装置1。脱粒装置1进行使玉米穗状体的种子粒脱落的脱粒处理。下面对脱粒装置1进行说明。在说明脱粒装置1时，图1所示的F方向为脱粒装置1的“前侧”，B方向为脱粒装置1的“后侧”，纸面正面侧为脱粒装置1的“左侧”，纸面背面侧为脱粒装置1的“右侧”。收割物(玉米穗状体)的输送方向上游侧为前侧，收割物的输送方向下游侧为后侧。如图1和图2所示，脱粒装置1在脱粒机体的内部形成有脱粒室3。在脱粒室3以能够旋转驱动的方式设置有脱粒筒4。脱粒室3由脱粒机体的前壁5和后壁6、设置在脱粒筒4下方的承接网7以及设置在脱粒筒4上方的顶板8构成。在脱粒室3的前端部形成有将收割物投入脱粒室3的入口12。在脱粒室3的后端部形成有出口9，出口9从脱粒室3排出从玉米穗状体上脱落的苞叶等脱粒处理物。在沿着脱粒筒轴心P的方向观察时，承接网7形成为朝上开口的U字形。承接网7位于脱粒筒4下部的周围。在沿着脱粒筒轴心P的方向观察时，顶板8形成为朝上凸出的圆弧形。脱粒筒4具有向脱粒装置1的前后方向延伸的旋转支轴10。脱粒筒4经由旋转支轴10以能够转动的方式支承在前壁5和后壁6。在前壁5的外侧设有驱动机构11。来自发动机(未图示)的驱动力传递至驱动机构11，通过驱动机构11旋转驱动旋转支轴10。由此，脱粒筒4被以旋转支轴10的轴心(脱粒筒轴心P)为旋转中心朝向旋转方向a(参照图2)旋转驱动。脱粒筒4具有设置于脱粒筒4的入口侧的耙入部4A和设置于脱粒筒4的出口侧的脱粒处理部4B。如图1所示，耙入部4A具有前端变细状的基座部15和2个螺旋叶片16。基座部15的终端部以不能相对旋转的方式连结在脱粒处理部4B的起始端部(前端部)。2个螺旋叶片16以朝向耙入部4A的径向外侧立起的状态设置在基座部15的外周部。2个螺旋叶片16以空出间隔的方式排列在基座部15的圆周方向上。就耙入部4A而言，通过脱粒处理部4B旋转驱动基座部15，由此旋转驱动螺旋叶片16。投入脱粒室3的前端部的收割物由螺旋叶片16沿着搬运底板17耙入后方并提供给脱粒处理部4B。脱粒处理部4B以不能相对旋转的方式连结在耙入部4A的终端部。脱粒处理部4B具有圆筒状的滚筒部20，脱粒筒4为滚筒式。横跨滚筒部20的内部和旋转支轴10连结有多个支承体21(参照图2)。多个支承体21以空出间隔的方式沿着旋转支轴10的轴心方向排列。滚筒部20经由支承体21以不能相对旋转的方式支承在旋转支轴10。滚筒部20由旋转支轴10旋转驱动。如图1和图2所示，在脱粒筒4的外周部即滚筒部20的外周部，设置有多个脱粒齿22。如图1和图2所示，脱粒齿22从滚筒部20朝向脱粒筒4的径向外侧立起。图3是脱粒处理部4B的展开图。如图1、图2和图3所示，多个脱粒齿22分散在脱粒筒轴心P方向和脱粒筒圆周方向上。多个脱粒齿22中的沿直线状排列在脱粒筒圆周方向上的脱粒齿22以空出间隙的方式排列在脱粒筒圆周方向上。如图2所示，脱粒齿22由安装在滚筒部20的支承部23和安装在支承部23的齿部24构成。如图3所示，在脱粒齿22的表面即齿部24的表面形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱粒装置，其特征在于，具有：脱粒室，将收割物全长投入所述脱粒室；以及脱粒筒，以能够驱动旋转的方式设置于所述脱粒室，将投入的收割物从所述脱粒室的入口侧向出口侧搬运并进行脱粒处理，所述脱粒筒具有旋转支轴和以不能相对旋转的方式支承在所述旋转支轴的圆筒状的滚筒部，在所述滚筒部的外周部具有多个纹式脱粒齿，所述纹式脱粒齿在表面形成有凹凸，并且一边对收割物施加脱粒作用一边对收割物施加输送作用，所述滚筒部由多个分割滚筒部构成，多个所述分割滚筒部由所述滚筒部在脱粒筒圆周方向上分割而成，在所述旋转支轴，以沿着轴心方向空出间隔的状态，具有载置支承有所述分割滚筒部的背面侧的支承部件。

【技术特征摘要】
1.一种脱粒装置，其特征在于，具有：脱粒室，将收割物全长投入所述脱粒室；以及脱粒筒，以能够驱动旋转的方式设置于所述脱粒室，将投入的收割物从所述脱粒室的入口侧向出口侧搬运并进行脱粒处理，所述脱粒筒具有旋转支轴和以不能相对旋转的方式支承在所述旋转支轴的圆筒状的滚筒部，在所述滚筒部的外周部具有多个纹式脱粒齿，所述纹式脱粒齿在表面形成有凹凸，并且一边对收割物施加脱粒作用一边对收割物施加输送作用，所述滚筒部由多个分割滚筒部构成，多个所述分割滚筒部由所述滚筒部在脱粒筒圆周方向上分割而成，在所述旋转支轴，以沿着轴心方向空出间隔的状态，具有载置支承有所述分割滚筒部的背面侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：南照男，北原贵志，熊取刚，史季，黎小军，
申请(专利权)人：株式会社久保田，久保田农业机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：日本,JP