一种秋葵籽加工生产秋葵油、复合饲料和菌类基质的方法技术

本发明专利技术公开了一种秋葵籽加工生产秋葵油、复合饲料和菌类基质的方法。该方法利用2次冷榨、脱胶、脱色、脱臭脱酚工艺生产秋葵油；秋葵粕经过蒸煮脱毒、微生物发酵后与土元下脚料复配生产复合饲料；利用秋葵籽壳复配过磷酸钙、尿素和石膏粉发酵制备菌类基质，因此完全可以替代棉籽生产性能优良的秋葵油、复合饲料和菌类基质三种产品。本发明专利技术采用2次双螺旋冷榨工艺，出油率可达18～20％，生产的复合饲料含粗蛋白≥45％、钙≥0.27％，氨基酸总量≥26％。同时通过本发明专利技术的工艺使秋葵籽中的果胶、棉酚等成分得到充分脱除。

Method for producing okra oil, compound feed and fungus substrate by Okra Seed Processing

The invention discloses a method for processing Okra Seed Oil, compound feed and fungus base by Okra Seed processing. 2 cold pressing, degumming, bleaching and deodorization dephenolizing process by using the method of oil production of okra gumbo after cooking meal; detoxification, microbial fermentation and soil element compound production waste compound feed; use of Okra Seed Shell compound calcium superphosphate and urea and gypsum powder preparation of fermented fungus matrix, it can completely replace the production performance cottonseed oil, excellent okra compound feed and fungi matrix of three kinds of products. The invention adopts 2 double spiral cold pressing process, the oil rate is 18 ~ 20%, the production of compound feed containing crude protein is more than 45%, calcium is more than 0.27%, more than 26% of total amino acids. At the same time, the pectin, gossypol and other components of okra seeds are thoroughly removed by the process of the invention.

【技术实现步骤摘要】
一种秋葵籽加工生产秋葵油、复合饲料和菌类基质的方法
本专利技术涉及一种秋葵籽加工方法，具体是对秋葵籽进行加工生产秋葵油、复合饲料和菌类基质的方法，属于农业

技术介绍
棉籽一直是食用油、饲料和食用菌基质的重要来源，但随着转基因抗虫棉的推广和种植，棉籽不能再用来榨油、作饲料(籽粕)和作食用菌基质(籽壳)，亟需新的材料取代。秋葵与棉花同为锦葵科，产量高，营养丰富，病虫害轻、用药少，非转基因，绿色保健，是替代棉籽的最佳作物。秋葵籽不仅含有较多的铁、钾、钙、锰等矿物质元素，而且可提供油脂和蛋白质，其含油率高达20％左右，蛋白质、赖氨酸和甲硫氨酸含量也比较高。因此可以制备秋葵油、饲料蛋白等。秋葵油含有油酸、亚油酸、亚麻酸和花生酸等14种脂肪酸，其中饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸的构成比例为1:1:0.97，接近与联合国粮农组织推荐的1:1:1的理想模式；秋葵油的亚油酸含量高达30％以上(亚油酸是一种无法合成只能依靠从食品中摄入的人体必需脂肪酸)，因而秋葵油是一种营养价值较高的植物油，在国际市场价格昂贵。目前提取秋葵油的提取方法有不剥壳物理冷榨、溶剂提取法和超临界提取方法等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秋葵籽加工生产秋葵油、复合饲料和菌类基质的方法，其特征是，包括：1)生产秋葵油将秋葵籽烘干、剥壳后，采用双螺旋冷榨机进行两次冷榨；合并两次冷榨后的毛油，经脱胶、脱色，260‑280℃下水蒸气蒸馏脱臭脱酚得到精炼食用油，然后按质量比100:(0.5～2.0):(0.5～2.0)加入芝麻素和维生素E，搅匀，得到成品油；所述脱胶为：将毛油加热至80～90℃，搅拌下加入占毛油重0.4～0.6％的磷酸，加完继续搅拌反应20～40分钟；然后加入碳酸钙中和过剩的磷酸；过滤，将油温调整到83～87℃，加入比油温高8～12℃的食盐水进行洗涤；然后再进行脱水；所述脱色为：先采用白土脱色后，再采用掺杂有活性炭的...

【技术特征摘要】
1.一种秋葵籽加工生产秋葵油、复合饲料和菌类基质的方法，其特征是，包括：1)生产秋葵油将秋葵籽烘干、剥壳后，采用双螺旋冷榨机进行两次冷榨；合并两次冷榨后的毛油，经脱胶、脱色，260-280℃下水蒸气蒸馏脱臭脱酚得到精炼食用油，然后按质量比100:(0.5～2.0):(0.5～2.0)加入芝麻素和维生素E，搅匀，得到成品油；所述脱胶为：将毛油加热至80～90℃，搅拌下加入占毛油重0.4～0.6％的磷酸，加完继续搅拌反应20～40分钟；然后加入碳酸钙中和过剩的磷酸；过滤，将油温调整到83～87℃，加入比油温高8～12℃的食盐水进行洗涤；然后再进行脱水；所述脱色为：先采用白土脱色后，再采用掺杂有活性炭的白土二次脱色，得脱色油；2)复合饲料将榨油后得到的秋葵粕经蒸汽处理后，加入其质量0.8～1.2％的复合微生物菌剂，35～40℃封闭发酵36-60小时后干燥；然后按质量比6:3.5～4.5，将秋葵粕和土元下脚料混合，得到复合饲料；所述复合微生物菌剂为嗜酸乳杆菌NCFM、动物双歧杆菌Bb-12和假丝酵母菌的混合物，要求混合物中三种菌的含量均≥10亿cfu/g；3)生产菌类基质将秋葵籽剥壳后得到的秋葵籽壳与过磷酸钙、尿素、石膏粉按质量比200：4～6：0.8～1.2：3～4混合均匀，25～35℃下密闭发酵25～35天。2.如权利要求1所述的一种秋葵籽加工生产秋葵油、复合饲料和菌类基质的方法，其特征是，所述步骤1)水蒸气蒸馏脱臭脱酚为：真空度为绝对压力99.7kPa，蒸馏温度260-280℃，蒸馏时...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆华，
申请(专利权)人：济南邦地生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37