一种电子散热器制造技术

本发明专利技术公开了一种电子散热器，属于散热器技术领域中的电子散热器，其目的在于提供一种散热面积较大的电子散热器，提高电子散热器的散热效率。其包括由若干基板拼接而成的圆柱形的本体,所述基板的边缘沿基板几何中心处的径向的投影为平行四边形，且该平行四边形的内角为锐角、钝角；每块基板上均设置有散热鳍片，且在相邻两散热鳍片之间形成散热流道。本发明专利技术适用于电子散热器，用以提高电子散热器的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子散热器
本专利技术属于散热器
，涉及一种电子散热器。
技术介绍
电子散热器通常是针对大功率电子元器件散热的散热片，没有外加电源，自然冷却，大多数都是制成铝合金型材，根据元器件大小切断成需要的尺寸，例如大功率开关管或三极管的散热片。当然特殊情况下超大功率的电子元件也有带散热风扇的，例如开关电源的开关管就必须加装散热风扇。随着科学技术的进步，目前电子组件制造技术都朝向轻、薄、短、小的方向研发，电子设备的结构设计也趋向于紧密型，这种方案的研发就会使得单位容积下负载热量增加。为了将热量有效的迅速传出，确保电子组件功能的可靠度及寿命，因而此种电子组件最常见的散热方式是在其上方架设散热器并加装风扇，使电子组件于执行时所产生的热量传到散热器后，再透过风扇吹拂散热器表面将热量带走。在申请号为200510008571.0的专利技术专利申请的
技术介绍
中就介绍了就介绍了两种散热器结构和其使用情况，但是两种散热器结构也都存在相同的技术问题，即散热效率较低。为此，该专利申请就为了提高散热器中流体的流动更加顺畅，增强热流能，其所采用的技术方案为：至少包含有一本体以及数个散热鳍片，且该散热鳍片的散热器，其每一散热鳍片具有第一端，其连接于该本体周围，还有呈放射状向外延伸的相反与该第一端的第二端，且该包括数个散热鳍片的散热器单位，其每一散热鳍片的第一端至第二端为不相同的厚度。另外一种构思为：包含有一本体，其具有至少第一面及相反与第一面的第二面，及数个散热鳍片，所述散热鳍片凸设于该本体的第一面，且该包括数个散热鳍片的散热器单元，其每一散热鳍片具有第一端及相反与第一端的第二端，且各第一端至第二端为不相同的厚度。上述散热器中，本体以传到电子组件所产生的热量，并进而将热量传递至各散热鳍片，而当风扇运作时带动冷空气朝散热器流动，冷空气流经散热鳍片与散热鳍片间的流道时，冷空气与散热鳍片表面的热量产生热交换，进而降低电子组件的热量。由于每一散热鳍片的第一端与第二端的厚度不相同，因而流体进入每一散热鳍片时所受到的阻抗减少，流体的流动更加顺畅，进而增加热流能且降低热阻值，进而提高散热效率。此外，现有的散热器在进行制作时，通常是通过模具直接挤压一体成型。但是，由于现有的散热器的结构千变万化，使得其模具的结构也相应地越加繁杂，模具的制造繁杂、制造难度较高，生产成本较高。
技术实现思路
为了提高散热效率，除了增强空气的流动外，还可以增加有效的散热面积。为此，本专利技术的目的在于：提供一种散热面积较大的电子散热器，提高电子散热器的散热效率。本专利技术采用的技术方案如下：一种电子散热器，包括由若干基板拼接而成的圆柱形的本体,所述基板的边缘沿基板几何中心处的径向的投影为平行四边形，且该平行四边形的内角为锐角、钝角；每块基板上均设置有散热鳍片，且在相邻两散热鳍片之间形成散热流道。其中，相邻两基板之间设置有连接件，若干基板通过连接件拼接成圆柱形的本体。其中，所述连接件包括中间板，所述中间板左右两侧上部、下部均分别连接有上护板、下护板，并在中间板、上护板、下护板之间形成用于卡接基板的卡接缺口。其中，所述上护板或/和下护板的内侧壁上开设有用于卡紧基板的凸尖。其中，所述平行四边形的锐角的角度为50°至65°。其中，所述散热鳍片为经过扭曲处理后的散热鳍片，且该散热鳍片的扭曲方向与平行四边形的倾斜方向一致。其中，所述散热鳍片两端的扭转角α°与散热鳍片的高度h满足关系式：h＝k×(α2+α+1)/360，其中k为常数。其中，所述散热鳍片的截面呈月牙型，且散热鳍片的迎风面的截面线A的曲率半径、背风面的截面线B的曲率半径从散热鳍片的进风侧到散热鳍片的出风侧均先减小后增大，且截面线A的曲率半径的减小幅度大于截面线B的曲率半径的减小幅度，截面线A的曲率半径的增大幅度大于截面线B的曲率半径的增大幅度。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，该散热器的本体采用若干的基板拼接而成，且每块基板上均连接有散热鳍片，因而拼接成散热器的单体的结构更加简单，在挤压成型时所需的模具的结构也相应地更加简单，模具的制造难度更小、制造成本更低；该基板呈斜切状，基板的边缘沿基板几何中心处的径向的投影为非正方形和长方形的平行四边形，使得基板的边缘并不与本体的轴线平行，采用该结构的基板拼装成圆柱面时所需的基板数量更多，因而在同一尺寸的散热器本体上能够组装更多数量的基板，从而在散热器本体上能够设置更多的散热鳍片，增加该散热器的有效散热面积，大大提高该散热器的散热效率。2、本专利技术中，在相邻两基板之间设置有连接件，若干基板通过连接件拼接成圆柱形的本体，通过连接件可有效提高基板的拼装稳定性；该连接件包括中间板、上护板、下护板，并在中间板、上护板、下护板之间形成用于卡接基板的卡接缺口，基板卡接在该卡接缺口内，使得散热器本体的拼装更加方便、快捷，并在凸尖的作用下可有效提高基板与连接件之间卡接的稳定性，最终提高散热器本体的拼接稳定性。3、本专利技术中，同一散热器本体上安装的散热鳍片并不是越多越好，散热鳍片越多，那么相邻两散热鳍片之间的间距就更小，空气的流道就更狭小；当空气流道小到一定程度后，反而将影响空气的流动，制约该散热器的散热效率；此次，本申请将将基板的边缘沿基板几何中心处的径向的平行四边形投影的锐角的角度为50°至65°，在保证散热器本体上安装足够多的散热鳍片的同时保证散热鳍片之间的空气流道的尺寸，最大限度地提高该散热器的散热效率。4、本专利技术中，散热鳍片为经过扭曲处理后的散热鳍片，且该散热鳍片的扭曲方向与平行四边形的倾斜方向一致；由于散热鳍片的扭曲方向与平行四边形的倾斜方向一致，因而便于散热器的组装，且在组装散热器时不会存在散热鳍片的重叠或交叉。5、本专利技术中，将散热鳍片两端的扭转角α°与散热鳍片的高度h满足关系式：h＝k×(α2+α+1)/360，使得散热鳍片的高度h与散热鳍片两端的扭转角α°满足二次函数关系，使得散热鳍片的迎风面更加复杂，从而能够将空气保持在流道内足够的时间，使流道内的空气与散热鳍片能够有足够的时间进行热交换，从而最大限度地提高该散热器的散热效率。附图说明图1为本专利技术的剖视图；图2为图1的局部示意图；图3为本体上散热鳍片的安装示意图，图中仅安装有一片散热鳍片时的示意图；图4为散热鳍片与基板的安装示意图图5为散热鳍片的截面图；图6为连接件的结构示意图；图中标记：1-基板、2-散热鳍片、3-连接件、21-进风侧、22-出风侧、31-上护板、32-凸尖、33-中间板、34-卡接缺口、35-下护板。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种电子散热器，其包括本体，该本体为圆柱形结构，且该本体由若干的基板1采用拼接的方式拼接而成。在每块基板1上均设置有散热鳍片2，同一块基板1上的散热鳍片2可设置一块或多块，这根据基板1的形状、尺寸与散热鳍片2的形状、尺寸加以确定。若干基板1周向分布拼装成本体时，在相邻两散热鳍片2之间形成散热流道；当空气进入该散热流道之后，散热流道内的空气将于散热鳍片2进行热交换，实现散热的目的。该基板1为采用特殊结构的基板1，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子散热器，其特征在于：包括由若干基板(1)拼接而成的圆柱形的本体,所述基板(1)的边缘沿基板(22)几何中心处的径向的投影为平行四边形，且该平行四边形的内角为锐角、钝角；每块基板(1)上均设置有散热鳍片(2)，且在相邻两散热鳍片(2)之间形成散热流道。

【技术特征摘要】
1.一种电子散热器，其特征在于：包括由若干基板(1)拼接而成的圆柱形的本体,所述基板(1)的边缘沿基板(22)几何中心处的径向的投影为平行四边形，且该平行四边形的内角为锐角、钝角；每块基板(1)上均设置有散热鳍片(2)，且在相邻两散热鳍片(2)之间形成散热流道。2.如权利要求1所述的一种电子散热器，其特征在于：相邻两基板(1)之间设置有连接件(3)，若干基板(1)通过连接件(3)拼接成圆柱形的本体。3.如权利要求2所述的一种电子散热器，其特征在于：所述连接件(3)包括中间板(33)，所述中间板(33)左右两侧上部、下部均分别连接有上护板(31)、下护板(35)，并在中间板(33)、上护板(31)、下护板(35)之间形成用于卡接基板(1)的卡接缺口(34)。4.如权利要求3所述的一种电子散热器，其特征在于：所述上护板(31)或/和下护板(35)的内侧壁上开设有用于卡紧基板(1)的凸尖(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛敏，李勇，蒋建平，罗伟甲，蒲彦昭，姚广，
申请(专利权)人：四川西金联合电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51