一种导线印字质量的报警装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种导线印字质量的报警装置，其可以对印字轮停转或者在转速与收线速度不匹配进行报警，进而使得工人重置设备，减少报废率。其包括压轮、印字轮，所述压轮设置有压轮中心轴，所述印字轮设置有印字轮中心轴，所述压轮和所述印字轮两者的外环轮轨垂直向布置，所述压轮和所述印字轮的外环轮轨之间的间隙用于放置导线，所述压轮、印字轮的外环轮轨的外径相同，所述压轮中心轴、印字轮中心轴平行向布置，所述压轮中心轴上套装有第一计米器，所述印字轮中心轴上套装有第二计米器，所述第一计米器、第二计米器在检测状态下的位置固定、不进行绕转动作。

【技术实现步骤摘要】
一种导线印字质量的报警装置
本专利技术涉及线缆制造的
，具体为一种导线印字质量的报警装置。
技术介绍
在导线挤塑生产过程中，应客户使用要求，导线表面往往需要进行印字标识。目前，市场上主流高速印字机工作原理一般都是利用压轮将导线夹于印字轮与压轮之间，利用压轮对导线的压力，致使导线于印字轮之间形成摩擦力，进而随着导线的前进致使印字轮同步转动。在实际生产过程中，由于工人操作不当或者设备保养失当等原因致使压力调节不当，经常造成印字过程中印字轮转动与导线收线速度不能匹配，致使导线表面存在明显拖印痕迹，影响产品质量，产生大量报废。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种导线印字质量的报警装置，其可以对印字轮停转或者在转速与收线速度不匹配进行报警，进而使得工人重置设备，减少报废率。一种导线印字质量的报警装置，其特征在于：其包括压轮、印字轮，所述压轮设置有压轮中心轴，所述印字轮设置有印字轮中心轴，所述压轮和所述印字轮两者的外环轮轨垂直向布置，所述压轮和所述印字轮的外环轮轨之间的间隙用于放置导线，所述压轮、印字轮的外环轮轨的外径相同，所述压轮中心轴、印字轮中心轴平行向布置，所述压轮中心轴上套装有第一计米器，所述印字轮中心轴上套装有第二计米器，所述第一计米器、第二计米器在检测状态下的位置固定、不进行绕转动作，所述压轮朝向所述第一计米器表面上设置有一固定的第一检测结构，所述印字轮朝向所述第二计米器表面上设置有一固定的第二检测结构，所述第一计米器上的第一感应器用于感应位于同一水平直线位置的所述第一检测结构，所述第二计米器上的第二感应器用于感应位于同一水平直线位置的所述第二检测结构，所述第一计米器、第二计米器的数据输出输分别外接至数据分析模块，所述数据控制模块外接至控制器，所述控制器外接报警器开关、印字机开关，所述印字机开关驱动压轮、印字轮同步转动。其进一步特征在于：所述第一检测结构和所述压轮中心轴的径向距离等于所述第二检测结构和所述印字轮中心轴的径向距离；所述第一感应器和所述压轮中心轴的距离等于第二感应器和所述印字轮中心轴的距离；所述第一计米器和第二计米器为相同型号的计米器，便于数据传输的同步性；所述第一计米器、第二计米器分别通过轴承套装于对应的所述压轮中心轴、印字轮中心轴，确保所述压轮中心轴、印字轮中心轴转动时，第一计米器、第二计米器不会转动；所述控制器设置有参数差值设定接口，控制器通过数据分析模块反馈的数据进行判断，如若数据对比差值超出设定值，设备报警，如若数据对比差值在设定之内，设备正常运行。采用上述技术方案后，在印字轮及压轮中心轴处分别安装计米装置，以此来对压轮及印字轮转速进行计算，并通过数据输出进行对比，当数据输出对比差值过大可通过报警器进行及时报警，以此来提醒生产操作人员及时检查印字质量并作出相应调整；其可以对印字轮停转或者在转速与收线速度不匹配进行报警，进而使得工人重置设备，减少报废率。附图说明图1为本专利技术的主视图结构示意图；图中序号所对应的名称如下：压轮1、印字轮2、压轮中心轴3、印字轮中心轴4、导线5、第一计米器6、第二计米器7、第一检测结构8、第二检测结构9、第一感应器10、第二感应器11、数据分析模块12、控制器13、报警器开关14、印字机开关15、轴承16、参数差值设定接口17。具体实施方式一种导线印字质量的报警装置，见图1：其包括压轮1、印字轮2，压轮1设置有压轮中心轴3，印字轮2设置有印字轮中心轴4，压轮1和印字轮2两者的外环轮轨垂直向布置，压轮1和印字轮2的外环轮轨之间的间隙用于放置导线5，压轮1、印字轮2的外环轮轨的外径相同，压轮中心轴2、印字轮中心轴4平行向布置，压轮中心轴2上套装有第一计米器6，印字轮中心轴4上套装有第二计米器7，第一计米器6、第二计米器7在检测状态下的位置固定、不进行绕转动作，压轮1朝向第一计米器6表面上设置有一固定的第一检测结构8，印字轮2朝向第二计米器7表面上设置有一固定的第二检测结构9，第一计米器6上的第一感应器10用于感应位于同一水平直线位置的第一检测结构8，第二计米器7上的第二感应器11用于感应位于同一水平直线位置的第二检测结构9，第一计米器6、第二计米器7的数据输出输分别外接至数据分析模块12，数据控制模块12外接至控制器13，控制器13外接报警器开关14、印字机开关15，印字机开关15驱动压轮1、印字轮2同步转动。第一检测结构8和压轮中心轴3的径向距离等于第二检测结构9和印字轮中心轴4的径向距离；第一感应器10和压轮中心轴3的距离等于第二感应器11和印字轮中心轴4的距离；第一计米器6和第二计米器7为相同型号的计米器，便于数据传输的同步性；第一计米器6、第二计米器7分别通过轴承16套装于对应的压轮中心轴3、印字轮中心轴4，确保压轮中心轴3、印字轮中心轴4转动时，第一计米器6、第二计米器7不会转动；控制器13设置有参数差值设定接口17，控制器13通过数据分析模块12反馈的数据进行判断，如若数据对比差值超出设定值，报警器开关14开启、印字机开关15关闭，设备报警、印字机停止工作，如若数据对比差值在设定之内，报警器开关14关闭、印字机开关15开启，设备正常运行。其工作原理如下：第一计米器6运行时通过第一感应器10对压轮1上的第一检测结构8所在的固定点进行感应并生成脉冲信号，第二计米器7运行时通过第二感应器11对印字轮2上的第二检测结构9所在的固定点进行感应并生成脉冲信号，第一计米器6、第二计米器7内部的处理器通过固定时间段内脉冲信号频率以计算转轴转速，并同步生成实时线速度，控制器13通过数据分析模块12反馈的数据进行判断，如若数据对比差值超出设定值，报警器开关14开启、印字机开关15关闭，设备报警、印字机停止工作，如若数据对比差值在设定之内，报警器开关14关闭、印字机开关15开启，设备正常运行。以上对本专利技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本专利技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导线印字质量的报警装置，其特征在于：其包括压轮、印字轮，所述压轮设置有压轮中心轴，所述印字轮设置有印字轮中心轴，所述压轮和所述印字轮两者的外环轮轨垂直向布置，所述压轮和所述印字轮的外环轮轨之间的间隙用于放置导线，所述压轮、印字轮的外环轮轨的外径相同，所述压轮中心轴、印字轮中心轴平行向布置，所述压轮中心轴上套装有第一计米器，所述印字轮中心轴上套装有第二计米器，所述第一计米器、第二计米器在检测状态下的位置固定、不进行绕转动作，所述压轮朝向所述第一计米器表面上设置有一固定的第一检测结构，所述印字轮朝向所述第二计米器表面上设置有一固定的第二检测结构，所述第一计米器上的第一感应器用于感应位于同一水平直线位置的所述第一检测结构，所述第二计米器上的第二感应器用于感应位于同一水平直线位置的所述第二检测结构，所述第一计米器、第二计米器的数据输出输分别外接至数据分析模块，所述数据控制模块外接至控制器，所述控制器外接报警器开关、印字机开关，所述印字机开关驱动压轮、印字轮同步转动。

【技术特征摘要】
1.一种导线印字质量的报警装置，其特征在于：其包括压轮、印字轮，所述压轮设置有压轮中心轴，所述印字轮设置有印字轮中心轴，所述压轮和所述印字轮两者的外环轮轨垂直向布置，所述压轮和所述印字轮的外环轮轨之间的间隙用于放置导线，所述压轮、印字轮的外环轮轨的外径相同，所述压轮中心轴、印字轮中心轴平行向布置，所述压轮中心轴上套装有第一计米器，所述印字轮中心轴上套装有第二计米器，所述第一计米器、第二计米器在检测状态下的位置固定、不进行绕转动作，所述压轮朝向所述第一计米器表面上设置有一固定的第一检测结构，所述印字轮朝向所述第二计米器表面上设置有一固定的第二检测结构，所述第一计米器上的第一感应器用于感应位于同一水平直线位置的所述第一检测结构，所述第二计米器上的第二感应器用于感应位于同一水平直线位置的所述第二检测结构，所述第一计米器、第二计米器的数据输出输分别外接至数据分析模块，所述数据控制模块外接至控制器，所述控制器外接报警...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强明，朱泉健，
申请(专利权)人：江苏亨通电子线缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32