一种复合耐击穿电力电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种复合耐击穿电力电缆，其特征在于，包括导体，所述的导体外侧具有第一导体屏蔽层，所述的第一导体屏蔽层外侧具有绝缘层，所述的绝缘层外侧还具有第二导体屏蔽层，所述的第二导体屏蔽层外层包裹有保护层，所述的导体为铜导体，所述的第一导体屏蔽层和第二导体屏蔽层均为纳米级铅金属复合物的屏蔽材料。本发明专利技术的电力电缆具有较强的抗击穿能力。

【技术实现步骤摘要】
一种复合耐击穿电力电缆
本专利技术涉及一种复合耐击穿电力电缆，属于电缆领域。
技术介绍
目前，我国电线电缆生产规模已超过美国和日本，成为世界上最大的电线电缆生产国。近年来，电线电缆行业工业总产值年均增长达10%以上，电线电缆行业正处于快速发展期，伴随而来也存在一些急需解决的问题，其中，35kv及以下电压等级XLPE绝缘电力电缆的高故障率问题尤为突出。由于制造工艺和外界因素如外力损伤、水分迁移、化学腐蚀等，形成水树枝状早期老化而导致电缆线路运行击穿故障约占电力电缆运行故障总数的90%。我专利技术一种添加纳米级铅金属复合物屏蔽材料的合成方法应用于电力电缆，有着很好屏蔽效果，抗击穿能力强。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种复合耐击穿电力电缆，具有较强的抗击穿能力。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种复合耐击穿电力电缆，其特征在于，包括导体，所述的导体外侧具有第一导体屏蔽层，所述的第一导体屏蔽层外侧具有绝缘层，所述的绝缘层外侧还具有第二导体屏蔽层，所述的第二导体屏蔽层外层包裹有保护层。所述的导体为铜导体，所述的第一导体屏蔽层和第二导体屏蔽层均为纳米级铅金属复合物的屏蔽材料。所述的第一导体屏蔽层的厚度是第二导体屏蔽层厚度的两倍。所述的纳米级铅金属复合物的屏蔽材料制备方法如下：步骤1、首先用液体石蜡按质量分数1:1稀释钛酸酯偶联剂NDZ-102；步骤2、再将长度为5mm的碳纤维浸泡其中，磁力搅拌5h，然后静置48h;步骤3、然后在进行超声波处理3h,在转移到鼓风干燥箱干燥12h;步骤4、用液体石蜡（1:1）稀释钛酸酯偶联剂TMC-TTS加到铅粉里，用高速混合机充分混合；步骤5、然后在进行超声波分散处理3h,在转移到鼓风干燥箱干燥12h;步骤6、将处理好的碳纤维管和铅粉混合在一起，然后进行热碱处理：先在180℃热空气下处理2h,然后加入5%的氢氧化钠溶液浸泡3h,浸泡结束后然后用去离子水洗涤6-8次至中性，得到纳米级铅金属复合物；步骤7、把乙烯－丙烯酸乙脂共聚物在开炼机上熔融成流体状，调整辊筒转速为15rpm，温度为200℃，直至乙烯－丙烯酸乙脂共聚物融化均匀；步骤8、然后再把制得的纳米级铅金属复合物加入融化均匀的乙烯－丙烯酸乙脂共聚物混炼3h,混炼过程中调节辊筒间隙及用小铲把不停混料，使其均匀混合。步骤9、均匀混合后然后转移到微波反应器里，微波处理2；步骤10、微波处理结束后，然后在平板硫化机上以200℃，压力为20MPa热压成厚度为2.5mm，尺寸为280mm×280mm的方形平板，在压实保温过程中要进行多次排气，最终得到添加纳米级铅金属复合物的屏蔽材料。有益效果:本专利技术一种复合耐击穿电力电缆采用双层导体屏蔽材料，导体屏蔽材料的原料相对容易获取，通过加入纳米级铅金属复合物，可以降低体积电阻率，体积电阻率越低，材料的导电性越好，导电性好的屏蔽材料的屏蔽性能也好。在合成过程通过超声波处理使混合物分散更加均匀，专利技术人再通过热碱处理发现能大幅度改善其物化性质增强屏蔽效果。其中，实施例1制取铅粉,碳纤维管质量比45:6的样。铅粉4.5份,碳纤维0.6份，0.012份钛酸酯偶联剂NDZ-102,0.09份钛酸酯偶联剂TMC-TTS,0.102份石蜡，250份乙烯－丙烯酸乙脂共聚物，制得的屏蔽材料应用的电力电缆其抗工频逐级击穿能力强即屏蔽效果好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。1、导体，2、第一导体屏蔽层，3、绝缘层，4、第二导体屏蔽层，5、保护层。具体实施方式一种复合耐击穿电力电缆，包括导体1，所述的导体外侧具有第一导体屏蔽层2，所述的第一导体屏蔽层外侧具有绝缘层3，所述的绝缘层外侧还具有第二导体屏蔽层4，所述的第二导体屏蔽层外层包裹有保护层5。所述的导体为铜导体，所述的第一导体屏蔽层和第二导体屏蔽层均为纳米级铅金属复合物的屏蔽材料。所述的第一导体屏蔽层的厚度是第二导体屏蔽层厚度的两倍。所述的纳米级铅金属复合物的屏蔽材料制备方法如以下实施例：实施例1制取铅粉,碳纤维管质量比45:6的样，铅粉4.5份,碳纤维0.6份。0.012份钛酸酯偶联剂NDZ-102,0.09份钛酸酯偶联剂TMC-TTS,0.102份石蜡，250份乙烯－丙烯酸乙脂共聚物。步骤1、首先用液体石蜡（0.012份）按质量分数1:1稀释钛酸酯偶联剂NDZ-102（0.012份）（偶联剂用量为碳纤维质量的2%）；步骤2、再将长度为5mm的0.6份碳纤维浸泡其中，磁力搅拌5h，然后静置48h;步骤3、然后在进行超声波处理3h,在转移到鼓风干燥箱干燥12h;步骤4、用液体石蜡(0.09份)按质量分数1:1稀释钛酸酯偶联剂TMC-TTS(0.09份)（偶联剂用量为铅粉质量的2%）加到4.5份铅粉里，用高速混合机充分混合；步骤5、然后在进行超声波分散处理3h,在转移到鼓风干燥箱干燥12h;步骤6、将处理好的碳纤维管和铅粉混合在一起，然后进行热碱处理：先在180℃热空气下处理2h,然后加入5%的氢氧化钠溶液浸泡3h,浸泡结束后然后用去离子水洗涤6-8次至中性，得到纳米级铅金属复合物；步骤7、把250份乙烯－丙烯酸乙脂共聚物在开炼机上熔融成流体状，调整辊筒转速为15rpm，温度为200℃，直至乙烯－丙烯酸乙脂共聚物融化均匀；步骤8、然后再把制得的纳米级铅金属复合物加入融化均匀的乙烯－丙烯酸乙脂共聚物混炼3h,混炼过程中调节辊筒间隙及用小铲把不停混料，使其均匀混合。步骤9、均匀混合后然后转移到微波反应器里，微波处理2；步骤10、微波处理结束后，然后在平板硫化机上以200℃，压力为20MPa热压成厚度为2.5mm，尺寸为280mm×280mm的方形平板，在压实保温过程中要进行多次排气，最终得到添加纳米级铅金属复合物的屏蔽材料。实施例2制取铅粉,碳纤维管质量比45:7的样，铅粉4.5份,碳纤维0.7份。0.012份钛酸酯偶联剂NDZ-102,0.09份钛酸酯偶联剂TMC-TTS,0.102份石蜡，250份乙烯－丙烯酸乙脂共聚物,其他操作步骤跟实施例1一样。实施例3制取铅粉,碳纤维管质量比45:8的样，铅粉4.5份,碳纤维0.8份。0.012份钛酸酯偶联剂NDZ-102,0.09份钛酸酯偶联剂TMC-TTS,0.102份石蜡，250份乙烯－丙烯酸乙脂共聚物,其他操作步骤跟实施例1一样。实施例4制取铅粉,碳纤维管质量比45:10的样，铅粉4.5份,碳纤维1份。0.012份钛酸酯偶联剂NDZ-102,0.09份钛酸酯偶联剂TMC-TTS,0.102份石蜡，250份乙烯－丙烯酸乙脂共聚物,其他操作步骤跟实施例1一样。实施例5制取铅粉,碳纤维管质量比45:15的样，铅粉4.5份,碳纤维1.5份。0.012份钛酸酯偶联剂NDZ-102,0.09份钛酸酯偶联剂TMC-TTS,0.102份石蜡，250份乙烯－丙烯酸乙脂共聚物,其他操作步骤跟实施例1一样。实施例6制取铅粉,碳纤维管质量比35:7的样，铅粉3.5份,碳纤维0.7份。0.012份钛酸酯偶联剂NDZ-102,0.09份钛酸酯偶联剂TMC-TTS,0.102份石蜡，250份乙烯－丙烯酸乙脂共聚物,其他操作步骤跟实施例1一样。实施例7制取铅粉,碳纤维管质量比25:7的样，铅粉2.5份,碳纤维0.7份。0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合耐击穿电力电缆，其特征在于，包括导体，所述的导体外侧具有第一导体屏蔽层，所述的第一导体屏蔽层外侧具有绝缘层，所述的绝缘层外侧还具有第二导体屏蔽层，所述的第二导体屏蔽层外层包裹有保护层。

【技术特征摘要】
1.一种复合耐击穿电力电缆，其特征在于，包括导体，所述的导体外侧具有第一导体屏蔽层，所述的第一导体屏蔽层外侧具有绝缘层，所述的绝缘层外侧还具有第二导体屏蔽层，所述的第二导体屏蔽层外层包裹有保护层。2.根据权利要求1所述的一种复合耐击穿电力电缆，其特征在于，所述的导体为铜导体，所述的第一导体屏蔽层和第二导体屏蔽层均为纳米级铅金属复合物的屏...

【专利技术属性】
技术研发人员：张名运，
申请(专利权)人：徐州乐泰机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32