一种高强度低能耗智能密集型母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开一种高强度低能耗智能密集型母线槽，包括散热片、固定板和侧板，所述散热片中间设置有凹槽，所述散热片设有两个，所述两散热片通过螺栓固定连接，所述两散热片上的凹槽构成一容纳空间，所述容纳空间内设置有导电母排组件，所述导电母排组件与两散热片之间填充有耐火树脂浇注体，所述侧板设置在散热片远离凹槽的一端，所述侧板与散热片之间设置有散热条，所述散热条与散热片固定连接，所述固定板设置在散热片与侧板左右两端，所述导电母排组件为铜铝复合母线，并呈三角形排列设置在容纳空间中,该高强度低能耗智能密集型母线槽成本低、节能效果好、强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度低能耗智能密集型母线槽
本技术涉及一种高强度低能耗智能密集型母线槽。
技术介绍
现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线系统便是很好的选择。母线槽是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。随着我国输配电事业的快速发展，母线槽产品得到了广泛应用，并已成为各项工程在输配电领域必不可少的组成部分，主要作为工矿、企事业和高层建筑中新型供配电设备。带插口的母线槽，可通过插接头箱或插接开关箱，能很方便地引出电源分路。母线槽具有体积小、结构紧凑、传输电流大、维护方便等优点。母线槽的安装可直接从变压器接到低压配电柜，也可从低压柜直接接到配电系统作为配电干线线路。我国电力工业发展迅速，带动了铜的大幅增长，在母线槽中铜导体成本占总成本的70％以上，而铜材价格近年上涨快，给母线槽生产企业带来巨大压力，迫使企业不得不减小导体截面来应对，由此不但降低了母线槽的安全性能，而且增大了能耗。我国贫铜富铝，铜铝复合导体基本性能参数接近铜导体，但能降低成本，用铜铝复合导体制造母线槽，不但能大幅降低成本，而且可减轻母线槽对紧缺铜材的依赖，而且用较低成本增大截面，能够获得较大的节能效果，此外，现有的母线槽散热效果差，强度不高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种成本低、节能效果好、强度高的高强度低能耗智能密集型母线槽。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种高强度低能耗智能密集型母线槽，包括散热片、固定板和侧板，所述散热片中间设置有凹槽，所述散热片设有两个，所述两散热片通过螺栓固定连接，所述两散热片上的凹槽构成一容纳空间，所述容纳空间内设置有导电母排组件，所述导电母排组件与两散热片之间填充有耐火树脂浇注体，所述侧板设置在散热片远离凹槽的一端，所述侧板与散热片之间设置有散热条，所述散热条与散热片固定连接，所述固定板设置在散热片与侧板左右两端，所述导电母排组件为铜铝复合母线，并呈三角形排列设置在容纳空间中。进一步地，所述散热条分为长散热条与短散热条，所述长散热条、短散热条设有一个以上，所述长散热条、短散热条呈交错设置，有利于长散热条与短散热条之间气体的流动，进一步提高了母线槽的散热效果。进一步地，所述侧板、固定板远离散热片的一端设置有防火层，所述防火层与侧板、固定板固定连接，提高母线槽的耐火性能。进一步地，所述固定板上下两端设置有底板，所述底板上设置有凸条，方便工人拾取母线槽进行安装。进一步地，所述底板靠近凸条的一端呈弧形设置，所述凸条远离底板的一端呈弧形设置，避免安装母线槽时工作人员被刮伤。进一步地，所述侧板、散热片与固定板采用冲压式铆接，所述凸条与底板一体成型，所述底板与固定板一体成型，提高结构的整体性，增强结构强度。进一步地,所述凹槽内壁上设置有绝缘层，所述绝缘层与散热片固定连接，提高母线槽的绝缘性能。进一步地,所述容纳空间两侧设置有密封条，所述密封条与散热片固定连接，密封效果好。本技术技术效果主要体现在以下方面：采用铆钉固定连接，提高了母线槽结构强度，方便工人的组装，提高生产效率；容纳空间内填充有耐火树脂浇注体，所述导电母排组件为铜铝复合母线，其抗氧化性能强，接触电阻小，与铜导体相同，重量轻，成本低，节能效果好；设置的长散热条与短散热条,有利于长散热条与短散热条之间气体的流动，进一步提高了母线槽的散热效果；设置的密封条与绝缘层,提高了容纳空间的密封性能。附图说明图1为本申请技术一种高强度低能耗智能密集型母线槽的整体结构图。图2为本申请技术一种高强度低能耗智能密集型母线槽散热片的结构图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。如图1和图2所示，一种高强度低能耗智能密集型母线槽，包括散热片1、固定板2和侧板3，所述散热片1中间设置有凹槽4，所述散热片1设有两个，所述两散热片1通过螺栓固定连接，所述两散热片1上的凹槽4构成一容纳空间，所述容纳空间内设置有导电母排组件5，凹槽4的作用是通过组合形成容纳空间用于容纳导电母排组件5,导电母排组件5的作用是为电流的传输提供通道，所述导电母排组件5与两散热片1之间填充有耐火树脂浇注体13，耐火树脂浇注体13的作用是提高母线槽的防火性能，所述侧板3设置在散热片1远离凹槽4的一端，所述侧板3与散热片1之间设置有散热条6,所述散热条6与散热片1固定连接，固定方式为焊接固定，所述固定板2设置在散热片1与侧板3左右两端，固定板2的作用是用于固定散热片1与侧板3，所述导电母排组件5为铜铝复合母线，并呈三角形排列设置在容纳空间中。所述散热条6分为长散热条7与短散热条8，所述长散热条7、短散热条8设有一个以上，所述长散热条7、短散热条8呈交错设置，有利于长散热条7与短散热条8之间气体的流动，进一步提高了母线槽的散热效果。所述侧板3、固定板2远离散热片1的一端设置有防火层9，所述防火层9与侧板3、固定板2固定连接，固定方式为粘接固定，所述防火层9可以为防火棉层，提高母线槽的耐火性能。所述固定板2上下两端设置有底板10，所述底板10上设置有凸条11，方便工人拾取母线槽进行安装。所述底板10靠近凸条11的一端呈弧形设置，所述凸条11远离底板10的一端呈弧形设置，避免安装母线槽时工作人员被刮伤。所述侧板3、散热片1与固定板2采用冲压式铆接，所述凸条11与底板10一体成型，所述底板10与固定板2一体成型，提高结构的整体性，增强结构强度。所述凹槽4内壁上设置有绝缘层14，所述绝缘层14与散热片1固定连接，固定方式为粘接固定，提高母线槽的绝缘性能。所述容纳空间两侧设置有密封条12，所述密封条12与散热片1固定连接，固定方式为粘接固定，密封效果好。本技术技术效果主要体现在以下方面：采用铆钉固定连接，提高了母线槽结构强度，方便工人的组装，提高生产效率；容纳空间内填充有耐火树脂浇注体，所述导电母排组件为铜铝复合母线，其抗氧化性能强，接触电阻小，与铜导体相同，重量轻，成本低，节能效果好；设置的长散热条与短散热条,有利于长散热条与短散热条之间气体的流动，进一步提高了母线槽的散热效果；设置的密封条与绝缘层,提高了容纳空间的密封性能。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度低能耗智能密集型母线槽，其特征在于:包括散热片、固定板和侧板，所述散热片中间设置有凹槽，所述散热片设有两个，所述两散热片通过螺栓固定连接，所述两散热片上的凹槽构成一容纳空间，所述容纳空间内设置有导电母排组件，所述导电母排组件与两散热片之间填充有耐火树脂浇注体，所述侧板设置在散热片远离凹槽的一端，所述侧板与散热片之间设置有散热条，所述散热条与散热片固定连接，所述固定板设置在散热片与侧板左右两端，所述导电母排组件为铜铝复合母线，并呈三角形排列设置在容纳空间中。

【技术特征摘要】
1.一种高强度低能耗智能密集型母线槽，其特征在于:包括散热片、固定板和侧板，所述散热片中间设置有凹槽，所述散热片设有两个，所述两散热片通过螺栓固定连接，所述两散热片上的凹槽构成一容纳空间，所述容纳空间内设置有导电母排组件，所述导电母排组件与两散热片之间填充有耐火树脂浇注体，所述侧板设置在散热片远离凹槽的一端，所述侧板与散热片之间设置有散热条，所述散热条与散热片固定连接，所述固定板设置在散热片与侧板左右两端，所述导电母排组件为铜铝复合母线，并呈三角形排列设置在容纳空间中。2.根据权利要求1所述高强度低能耗智能密集型母线槽，其特征在于：所述散热条分为长散热条与短散热条，所述长散热条、短散热条设有一个以上，所述长散热条、短散热条呈交错设置。3.根据权利要求2所述高强度低能耗智能密集型母线槽，其特征在于：所述侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国永，朱其军，赵志维，
申请(专利权)人：广东长电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44