新型密集型母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了新型密集型母线槽，属于配电工程技术领域；所述的锯齿形散热片中间设有凹槽；所述的锯齿形散热片的两侧对称设有两个U型槽，两个锯齿形散热片通过定位件相互配合后通过螺杆与螺的配合连接；两个锯齿形散热片中间的凹槽形成一个密封区；所述的密封区的两侧均设有密封条。它结构设计紧凑，大大节省了建筑的空间，且具有良好的电气性能，机械强度高，重量轻，密封性能好，散热性能佳，温升低，体积小，便于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及配电工程
，具体涉及新型密集型母线槽。
技术介绍
：母线槽在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。在国外的发达国家，及我国的香港、澳门等已普及。在我国的广东广州，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90%以上使用母线槽；630KVA变压器至配电柜要使用母线槽。大中型城市的公建项目、酒店、写字楼使用母线槽也普及化，母线槽是户内额定电压1000V以下电力输送干线的最佳选择 。现有的母线槽多是隔断式的，层次之间散热效果差，且密封性不好，占用空间面积较大，电气性能一般。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、散热性好且体积小的新型密集型母线槽。本技术的新型密集型母线槽，它包含锯齿形散热片、U型槽、定位件、螺杆、螺母、密封条；所述的锯齿形散热片中间设有凹槽；所述的锯齿形散热片的两侧对称设有两个U型槽，两个锯齿形散热片通过定位件相互配合后通过螺杆与螺的配合连接；两个锯齿形散热片中间的凹槽形成一个密封区；所述的密封区的两侧均设有密封条。作为优选，所述的锯齿形散热片为铝镁合金型材散热片。作为优选，所述的密封区的宽度为45-55mm。本技术的工作原理：采用两片带锯齿形散热片结构的铝镁合金型材，紧靠在一起的铜排通过紧密接触的外壳，很好的将热量散发出去。本技术的有益效果：它结构设计紧凑，大大节省了建筑的空间，且具有良好的电气性能，机械强度高，重量轻，密封性能好，散热性能佳，温升低，体积小，便于推广。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中锯齿形散热片的示意图；图中：锯齿形散热片1、U型槽2、定位件3、螺杆4、螺母5、密封条6、凹槽11、密封区12。具体实施方式如图1至图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含锯齿形散热片1、U型槽2、定位件3、螺杆4、螺母5、密封条6；所述的锯齿形散热片1中间设有凹槽11；所述的锯齿形散热片1的两侧对称设有两个U型槽2，两个锯齿形散热片1通过定位件3相互配合后通过螺杆4与螺母5的配合连接；两个锯齿形散热片1中间的凹槽11形成一个密封区12；所述的密封区12的两侧均设有密封条6。所述的锯齿形散热片1为铝镁合金型材散热片。所述的密封区12的宽度为45-55mm。本具体实施方式的工作原理：采用两片带锯齿形散热片结构的铝镁合金型材，紧靠在一起的铜排通过紧密接触的外壳，很好的将热量散发出去。本具体实施方式结构设计紧凑，大大节省了建筑的空间，且具有良好的电气性能，机械强度高，重量轻，密封性能好，散热性能佳，温升低，体积小，便于推广。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型密集型母线槽，其特征在于它包含锯齿形散热片、U型槽、定位件、螺杆、螺母、密封条；所述的锯齿形散热片中间设有凹槽；所述的锯齿形散热片的两侧对称设有两个U型槽，两个锯齿形散热片通过定位件相互配合后通过螺杆与螺的配合连接；两个锯齿形散热片中间的凹槽形成一个密封区；所述的密封区的两侧均设有密封条。

【技术特征摘要】
1.新型密集型母线槽，其特征在于它包含锯齿形散热片、U型槽、定位件、螺杆、螺母、密封条；所述的锯齿形散热片中间设有凹槽；所述的锯齿形散热片的两侧对称设有两个U型槽，两个锯齿形散热片通过定位件相互配合后通过螺杆与螺的配合连接；两个锯齿形散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱恒林，
申请(专利权)人：广东谷菱电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44