一种两页合装密集型母线槽水平弯外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两页合装密集型母线槽水平弯外壳，包括外壳体和内壳体，外壳体与内壳体形状相同，都呈直角，外壳体与内壳体连接固定；外壳体分别为第一外壳体与第二外壳体，第一外壳体与第二外壳体呈直角形状焊接固定，内壳体分为第一内壳体和第二内壳体，第一内壳体与第二内壳体呈直角状，并通过转角固定件焊接固定。本实用新型专利技术提供的两页合装密集型母线槽水平弯外壳，采用第一外壳体与第二外壳体直接焊接固定，第一内壳体与第二内壳体通过转角固定件焊接固定，这样的结构，使母线槽水平弯具有良好的机械强度，防护等级高，且整个母线槽结构简单，安装方便，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及母线槽领域，尤其涉及一种两页合装母线槽水平弯外壳。
技术介绍
现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线系统便是很好的选择。母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。现有技术中，在母线槽的具体装配过程中，会遇到需要改变母线槽水平走向的地方，但是一般的母线槽水平弯外壳容易开裂，大大影响了产品的防护能力，且安装难度大。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种两页合装密集型母线槽水平弯外壳，能够节约安装时间，减低安装难度，且提升母线槽水平弯外壳的机械强度和防护等级。为实现上述目的，本技术提供一种两页合装密集型母线槽水平弯外壳，包括外壳体和内壳体，所述外壳体与内壳体形状相同，都呈直角，所述外壳体与内壳体连接固定；所述外壳体分别为第一外壳体与第二外壳体，第一外壳体与第二外壳体呈直角形状焊接固定，所述内壳体分为第一内壳体和第二内壳体，所述第一内壳体与第二内壳体呈直角状，并通过转角固定件焊接固定。其中，所述第一内壳体上设有第一U形槽，所述第二内壳体上设有第二U形槽，所述第一U型槽与第二U形槽的接触面上设有第一U形铣削槽，所述转角固定件通过焊接固定于第一U形铣削槽上。其中，所述第一内壳体上设有第一外延边，所述第二内壳体上设有第二外延边，所述第一外延边与第二外延边的接触面上设有第一外延铣削槽。其中，所述第一外壳体上设有第三外延边，所述第二外壳体上设有第四外延边，所述第三外延边与第四外延边的接触面上设有第二外延铣削槽，所述第二外延铣削槽通过焊接固定第一外壳体和第二外壳体。其中，所述第一外壳体上设有第三U形槽，所述第二外壳体上设有第四U形槽，所述第三U形槽与第四U形槽的接触面上设有第二U形铣削槽，所述第二U形铣削槽通过焊接将第一外壳体和第二外壳体固定。其中，所述内壳体与外壳体的U形槽的背面都设有散热片，且内壳体与外壳体的U形槽相对设置，有散热片一面向外设置。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的两页合装密集型母线槽水平弯外壳，采用第一外壳体与第二外壳体直接焊接固定，第一内壳体与第二内壳体通过转角固定件焊接固定，这样的结构，使母线槽水平弯具有良好的机械强度，防护等级高，且整个母线槽结构简单，安装方便，安全可靠。附图说明图1为两页合装密集型母线槽水平弯壳体示意图；图2为两页合装密集型母线槽水平弯外壳体拼装示意图；图3为两页合装密集型母线槽水平弯内壳体拼装示意图。主要元件符号说明如下：1、外壳体2、内壳体3、散热片11、第一外壳体12、第二外壳体21、第一内壳体22、第二内壳体23、转角固定件111、第三U形槽112、第三外延边121、第四U形槽122、第四外延边211、第一U形槽212、第一外延边221、第二U形槽222、第二外延边。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1-图3，本技术提供一种两页合装密集型母线槽水平弯外壳，包括外壳体1和内壳体2，外壳体1与内壳体2形状相同，都呈直角，外壳体1与内壳体2连接固定；外壳体1分别为第一外壳体11与第二外壳体12，第一外壳体11与第二外壳体12呈直角形状焊接固定，内壳体2分为第一内壳体21和第二内壳体22，第一内壳体21与第二内壳体22呈直角状，并通过转角固定件23焊接固定。与现有技术相比，本技术提供的两页合装密集型母线槽水平弯外壳，采用第一外壳体与第二外壳体直接焊接固定，第一内壳体与第二内壳体通过转角固定件焊接固定，这样的结构，使母线槽水平弯具有良好的机械强度，防护等级高，且整个母线槽结构简单，安装方便，安全可靠。在本实施例中，第一内壳体21上设有第一U形槽211，第二内壳体22上设有第二U形槽221，第一U型槽211与第二U形槽221的接触面上设有第一U形铣削槽（图未示），转角固定件23通过焊接固定于第一U形铣削槽上，第一内壳体21上设有第一外延边212，第二内壳体22上设有第二外延边222，第一外延边212与第二外延边222的接触面上设有第一外延铣削槽（图未示），此处，第一外延铣削槽通过焊接固定，并与转角固定件23一起，共同将第一内壳体21与第二内壳体22固定成90度角，双重固定方式，使母线槽机械性能更强。在本实施例中，第一外壳体11上设有第三U形槽111，第二外壳体12上设有第四U形槽121，第三U形槽111与第四U形槽121的接触面上设有第二U形铣削槽（图未示），第二U形铣削槽通过焊接将第一外壳体11和第二外壳体12固定。第一外壳体11上设有第三外延边112，第二外壳体12上设有第四外延边121，第三外延边112与第四外延边122的接触面上设有第二外延铣削槽（图未示），第二外延铣削槽与第二U形铣削槽同时通过焊接，将第一外壳体11和第二外壳体12固定成90度角。在本实施例中，内壳体1与外壳体3的U形槽的背面都设有散热片3，且内壳体与外壳体的U形槽相对设置，有散热片3的一面向外设置。而本技术的铣削槽都是经过铣削处理，且去除了内壳体2或外壳体1的散热片3。本技术所采用的焊接均为非透焊的氩弧焊接方式进行可靠焊接，焊接完后进行打磨，保证不影响母线槽的装配。本技术的优势在于：1）本技术提供的两页合装密集型母线槽水平弯外壳，采用第一外壳体与第二外壳体直接焊接固定，第一内壳体与第二内壳体通过转角固定件焊接固定，这样的结构，使母线槽水平弯具有良好的机械强度，防护等级高；2）整个母线槽结构简单，安装方便，安全可靠；3）采用的焊接均为非透焊的氩弧焊接方式进行可靠焊接，焊接完后进行打磨，不影响母线槽的装配，保证了整个母线槽水平弯外壳的美观性。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两页合装密集型母线槽水平弯外壳，其特征在于，包括外壳体和内壳体，所述外壳体与内壳体形状相同，都呈直角，所述外壳体与内壳体连接固定；所述外壳体分别为第一外壳体与第二外壳体，第一外壳体与第二外壳体呈直角形状焊接固定，所述内壳体分为第一内壳体和第二内壳体，所述第一内壳体与第二内壳体呈直角状，并通过转角固定件焊接固定。

【技术特征摘要】
1.一种两页合装密集型母线槽水平弯外壳，其特征在于，包括外壳体和内壳体，所述外
壳体与内壳体形状相同，都呈直角，所述外壳体与内壳体连接固定；所述外壳体分别为第一
外壳体与第二外壳体，第一外壳体与第二外壳体呈直角形状焊接固定，所述内壳体分为第
一内壳体和第二内壳体，所述第一内壳体与第二内壳体呈直角状，并通过转角固定件焊接
固定。
2.根据权利要求1所述的两页合装密集型母线槽水平弯外壳，其特征在于，所述第一内
壳体上设有第一U形槽，所述第二内壳体上设有第二U形槽，所述第一U型槽与第二U形槽的
接触面上设有第一U形铣削槽，所述转角固定件通过焊接固定于第一U形铣削槽上。
3.根据权利要求1所述的两页合装密集型母线槽水平弯外壳，其特征在于，所述第一内
壳体上设有第一外延边，所述第二内壳体上设有第二外延边，所述第一外延边与第二外延

【专利技术属性】
技术研发人员：胡波，于常海，陈辉，罗龙辉，张剑，
申请(专利权)人：深圳市深龙达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44