磁控管的阴极组件、磁控管和加热器具制造技术

本实用新型专利技术涉及磁控管，公开了一种磁控管及其阴极组件和加热器具，所述磁控管的阴极组件包括螺旋形的灯丝(10)和钼支架(20)，所述钼支架(20)包括上钼帽(21)和下钼帽(22)，所述灯丝(10)的两端分别与所述上钼帽(21)和下钼帽(22)通过焊料(30)焊接，所述焊料(30)以横向受阻的方式设置在所述上钼帽(21)和下钼帽(22)与所述灯丝(10)的焊接处。由于焊料以横向受阻的方式设置在上钼帽和下钼帽与灯丝的焊接处，因而在焊料熔化时，焊料的横向流动受阻，确保焊接的有效性和高质量，从而获得性能稳定的闭合回路。

【技术实现步骤摘要】
磁控管的阴极组件、磁控管和加热器具
本技术涉及磁控管，具体地，涉及一种磁控管的阴极组件、磁控管和加热器具。
技术介绍
磁控管因其振荡效率高、微波输出功率大等特点而广泛用作微波炉等设备的微波发生源。其中，阴极组件是维持电子持续振荡的电子源，如图3至图5所示，阴极组件包括灯丝10和钼支架20，灯丝10的两端分别与钼支架20的上钼帽21和下钼帽22通过焊料焊接，以形成维持阴极组件正常工作的闭合回路。现有技术中，焊料30通常设置在上钼帽21和下钼帽22的相应的凹槽中并与灯丝10轴向(即灯丝的长度方向)接触并最终连接。在这种轴向接触的情况下，在焊接前，由于灯丝10的端部并未直接接触凹槽的底部，而是通过焊料30间接接触；在焊接时，焊料30熔化并发生横向(即螺旋状灯丝10的径向)流动时，灯丝10的端部与凹槽底部之间的焊料30的厚度会减薄，导致灯丝凹槽的连接强度不够甚至可能产生断开现象，从而使产品不良品率升高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磁控管的阴极组件，以提高灯丝和钼支架的焊接质量。为了实现上述目的，本技术提供磁控管的阴极组件，其中，所述磁控管的阴极组件包括螺旋形的灯丝和钼支架，所述钼支架包括上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁控管的阴极组件，其特征在于，所述磁控管的阴极组件包括螺旋形的灯丝(10)和钼支架(20)，所述钼支架(20)包括上钼帽(21)和下钼帽(22)，所述灯丝(10)的两端分别与所述上钼帽(21)和下钼帽(22)通过焊料(30)焊接，所述焊料(30)以横向受阻的方式设置在所述上钼帽(21)和下钼帽(22)与所述灯丝(10)的焊接处。

【技术特征摘要】
1.一种磁控管的阴极组件，其特征在于，所述磁控管的阴极组件包括螺旋形的灯丝(10)和钼支架(20)，所述钼支架(20)包括上钼帽(21)和下钼帽(22)，所述灯丝(10)的两端分别与所述上钼帽(21)和下钼帽(22)通过焊料(30)焊接，所述焊料(30)以横向受阻的方式设置在所述上钼帽(21)和下钼帽(22)与所述灯丝(10)的焊接处。2.根据权利要求1所述的磁控管的阴极组件，其特征在于，在所述上钼帽(21)和下钼帽(22)中的至少一者中，所述焊料(30)与所述灯丝(10)径向接触。3.根据权利要求2所述的磁控管的阴极组件，其特征在于，在所述上钼帽(21)和下钼帽(22)中的至少一者中设置有第一凹槽(22a)，所述焊料(30)以环状的形式设置在所述第一凹槽(22a)的底部并填充所述第一凹槽(22a)的部分高度，所述焊料(30)与所述灯丝(10)的外周接触。4.根据权利要求2所述的磁控管的阴极组件，其特征在于，在所述上钼帽(21)和下钼帽(22)中的至少一者中设置有第一凹槽(22a)，所述焊料(30)以环状的形式设置在所述第一凹槽(22a)的底部并填充所述第一凹槽(22a...

【专利技术属性】
技术研发人员：智苏朋，
申请(专利权)人：广东威特真空电子制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44