保温蒸压加气混凝土砌块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温蒸压加气混凝土砌块，包括砌块本体，所述砌块本体中间设有用于插设钢丝的钢丝插孔，在钢丝插孔周向发散设有四个第一槽孔，在相邻两第一槽孔之间分别平行设有第二槽孔和第三槽孔，在砌块本体内等间距设有若干真空腔；在砌块本体的左、右两侧面，以及砌块本体的上、下表面上分别设有若干铺浆槽，所述铺浆槽分别沿砌块本体左、右两侧面的纵向排布，以及砌块本体上、下表面的水平方向排布，所述铺浆槽内设有防滑纹。本实用新型专利技术的一种保温蒸压加气混凝土砌块，避免砂浆因自动下沉，减小砂浆渗漏，保证纵向灰缝砂浆的紧密粘接，增强砌块之间连接的粘接力。

【技术实现步骤摘要】
保温蒸压加气混凝土砌块
本技术涉及砌块
，更具体地说，它涉及一种保温蒸压加气混凝土砌块。
技术介绍
随着多层承重建筑的不断出现以及对建筑节能要求的日益提高，蒸压加气混凝土因其自重轻、强度高、保温性能好等特点，适用于建造建筑节能高要求、地震区广的多层承重建筑，这为蒸压加气混凝土的推广和应用开辟了新领域。现有技术中，公开号为CN202081561U的中国专利公开的一种砌块，包括一长方体型砌块本体，砌块本体内部设置有互相独立的封闭小孔，小孔在砌块本体内部密集排布。上述方案中在砌块本体内设置若干封闭小孔，能有效的阻止水分扩散，抗雨水渗透性能强。但是上述砌块本体表面较为光滑，砌墙时相邻砌块之间纵向连接缝的砂浆因自重会下沉，难以保证纵向灰缝砂浆的紧密粘接，砌块之间的纵向灰缝易出现空隙、透光、粘结力差等问题，会造成墙体的纵向裂缝、砂浆粘结不牢、渗漏等质量问题，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种保温蒸压加气混凝土砌块，避免砂浆因自动下沉，减小砂浆渗漏，保证纵向灰缝砂浆的紧密粘接，增强砌块之间连接的粘接力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种保温蒸压加气混凝土砌块，包括砌块本体，所述砌块本体中间设有用于插设钢丝的钢丝插孔，在钢丝插孔周向发散设有四个第一槽孔，在相邻两第一槽孔之间分别平行设有第二槽孔和第三槽孔，在砌块本体内等间距设有若干真空腔；在砌块本体的左、右两侧面，以及砌块本体的上、下表面上分别设有若干铺浆槽，所述铺浆槽分别沿砌块本体左、右两侧面的纵向排布，以及砌块本体上、下表面的水平方向排布，所述铺浆槽内设有防滑纹。通过采用上述技术方案，在砌块本体的左、右两侧面上分别设有若干铺浆槽，并在铺浆槽内设置防滑纹，可以避免切块本体纵向连接缝的砂浆因自重而下沉，避免砂浆渗漏，保证纵向灰缝砂浆的紧密粘接，增强砌块连接的粘接力；在砌块本体内设置真空腔，具有很好的热隔绝性，不仅减轻砌块本体的重量，而且进一步提升了砌块本体的保温效果。本技术进一步设置为：所述砌块本体两侧分别对称设有一个方便手部摆放的手持口。通过采用上述技术方案，手持口的设置，方便建筑工人搬运时两手的摆放，省时省力，同时利于控制砌块之间的灰缝，将砌块搬到墙体上后能够直接移动到准确的位置。本技术进一步设置为：所述手持口的上部设有一个方便手部从手持口取出的脱手口。通过采用上述技术方案，脱手口的设置方便建筑工人的手从手持口中伸出，不会夹伤手部，同时，脱手口的两侧还有利于相邻两个砌块之间的对准，脱手口向内凹形成弧形凹口，方便相邻两个砌块之间砂浆的填充，使得砂浆填充后也形成与之相匹配的凝结块，使相邻两个砌块连接牢固，不易产生移位。本技术进一步设置为：所述砌块本体两侧位于手持口和脱手口的两侧分别设有夹筋槽。通过采用上述技术方案，夹筋槽的设置用于插设钢筋，防止砌筑墙体及其与其它连接部位发生裂纹、裂缝，以增强墙体的抗裂性能。本技术进一步设置为：所述夹筋槽设置成圆形、三角形、矩形或梯形。通过采用上述技术方案，夹筋槽的设置可以根据插设钢筋的现状相应设置成圆形、三角形、矩形或梯形，从而增强墙体的抗裂性能，以及抗压性能。本技术进一步设置为：所述钢丝槽设置成圆形、三角形、矩形或梯形。通过采用上述技术方案，钢丝槽的设置可以根据插设钢筋的现状相应设置成圆形、三角形、矩形或梯形，从而增强墙体的抗裂性能，以及抗压性能。本技术进一步设置为：所述真空腔设置成圆形、三角形、矩形或梯形。通过采用上述技术方案，真空腔可以设置成圆形、三角形、矩形或梯形，真空腔具有很好的热隔绝性，不仅减轻砌块本体的重量，而且进一步提升了砌块本体的保温效果。本技术进一步设置为：所述第一槽孔内填充有吸振材料。通过采用上述技术方案，吸振材料采用高聚物吸振材料，能够吸收振动波，防止或减轻机械振动对墙体的破坏。本技术进一步设置为：所述第二槽孔内填充有保温材料。通过采用上述技术方案，保温材料采用发泡材料，发泡材料轻质、防火、遇明火不燃烧，隔热性能好。本技术进一步设置为：所述第三槽孔内填充有隔音材料。通过采用上述技术方案，隔音材料采用隔音棉，能把空气中传播的噪音隔绝、隔断、分离。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，在砌块本体的左、右两侧面上分别设有若干铺浆槽，并在铺浆槽内设置防滑纹，可以避免切块本体纵向连接缝的砂浆因自重而下沉，避免砂浆渗漏，保证纵向灰缝砂浆的紧密粘接，增强砌块连接的粘接力；在砌块本体内设置真空腔，具有很好的热隔绝性，不仅减轻砌块本体的重量，而且进一步提升了砌块本体的保温效果；其二，在砌块本体两侧分别对称设置手持口，方便建筑工人搬运时两手的摆放，同时利于控制砌块之间的灰缝，将砌块搬到墙体上后能够直接移动到准确的位置；其三，在手持口的上部设置脱手口，方便建筑工人的手从手持口中伸出，不会夹伤手部，同时，脱手口的两侧还有利于相邻两个砌块之间的对准，脱手口向内凹形成弧形凹口，方便相邻两个砌块之间砂浆的填充，使得砂浆填充后也形成与之相匹配的凝结块，使相邻两个砌块连接牢固，不易产生移位；其四，在砌块本体两侧设置夹筋槽，用于插设钢筋，防止砌筑墙体及其与其它连接部位发生裂纹、裂缝，以增强墙体的抗裂性能。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的侧面示意图；图3为本实施例的俯视图；图4为本实施例的横向剖视示意图。图中：1、砌块本体；2、钢丝插孔；3、第一槽孔；4、第二槽孔；5、第三槽孔；6、真空腔；7、铺浆槽；8、防滑纹；9、手持口；10、脱手口；11、夹筋槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例：一种保温蒸压加气混凝土砌块，如图1所示，包括砌块本体1，在砌块本体1的中间设有钢丝插孔2，钢丝插孔2贯穿砌块本体1的上表面和下表面，在钢丝插孔2的周向发散设有四个第一槽孔3，所述第一槽孔3从钢丝插孔2延伸至砌块本体1的四个角上，在相邻两第一插孔之间分别平行设有第二槽孔4和第三槽孔5。在第一槽孔3内填充有吸振材料，在第二槽孔4内填充有保温材料，在第三槽孔5内填充有隔音材料。如图2，在砌块本体1的上、下表面上分别设有若干铺浆槽7，铺浆槽7沿其水平面横向依次排设，铺浆槽7的横截面为等腰梯形，在铺浆槽7内设有防滑纹8。如图2，在砌块本体1的左、右两侧面上分别设有若干铺浆槽7。铺浆槽7沿其纵向依次排设，铺浆槽7的横截面为等腰梯形，在铺浆槽7内设有防滑纹8。如图3，在砌块本体1的左、右两侧面上分别对称设有两个夹筋槽11，夹筋槽11沿砌块本体1左、右两侧面的纵向设置，夹筋槽11设置成半圆形，相邻两个砌块之间的夹筋槽11配合用于插设钢筋，防止砌筑墙体及其与其它连接部位发生裂纹、裂缝，以增强墙体的抗裂性能。如图2，在砌块本体1左、右两侧面上，位于两夹筋槽11之间设置了手持口9，手持口9的设置方便建筑工人搬运时两手的摆放，省时省力，同时利于控制砌块之间的灰缝，将砌块搬到墙体上后能够直接移动到准确的位置。如图2，在手持口9的上方设有脱手口10，当将砌块搬到墙体对应位置时，手可以从脱手口10中伸出，不会夹伤手部，同时，脱手口10的两侧还有利于相邻两个砌块之间的对准；脱手口10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温蒸压加气混凝土砌块，包括砌块本体(1)，其特征在于：所述砌块本体(1)中间设有用于插设钢丝的钢丝插孔(2)，在钢丝插孔(2)周向发散设有四个第一槽孔(3)，在相邻两第一槽孔(3)之间分别平行设有第二槽孔(4)和第三槽孔(5)，在砌块本体(1)内等间距设有若干真空腔(6)；在砌块本体(1)的左、右两侧面，以及砌块本体(1)的上、下表面上分别设有若干铺浆槽(7)，所述铺浆槽(7)分别沿砌块本体(1)左、右两侧面的纵向排布，以及砌块本体(1)上、下表面的水平方向排布，所述铺浆槽(7)内设有防滑纹(8)。

【技术特征摘要】
1.一种保温蒸压加气混凝土砌块，包括砌块本体(1)，其特征在于：所述砌块本体(1)中间设有用于插设钢丝的钢丝插孔(2)，在钢丝插孔(2)周向发散设有四个第一槽孔(3)，在相邻两第一槽孔(3)之间分别平行设有第二槽孔(4)和第三槽孔(5)，在砌块本体(1)内等间距设有若干真空腔(6)；在砌块本体(1)的左、右两侧面，以及砌块本体(1)的上、下表面上分别设有若干铺浆槽(7)，所述铺浆槽(7)分别沿砌块本体(1)左、右两侧面的纵向排布，以及砌块本体(1)上、下表面的水平方向排布，所述铺浆槽(7)内设有防滑纹(8)。2.根据权利要求1所述的保温蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述砌块本体(1)两侧分别对称设有一个方便手部摆放的手持口(9)。3.根据权利要求2所述的保温蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述手持口(9)的上部设有一个方便手部从手持口(9)取出的脱手口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，
申请(专利权)人：深圳市劲牛实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44