一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置，包括一出水喷射器及一出浆喷射器，还包括一潜孔冲击器及一潜孔钻头，所述出浆喷射器中部内卡设有一浆气分离器，所述出水喷射器的顶部焊接于钻杆的底部，所述出水喷射器的底部穿过所述出浆喷射器的顶部与所述浆气分离器的顶部连接，所述出浆喷射器的底部与所述潜孔冲击器的顶部连接，所述潜孔冲击器的底部与所述潜孔钻头固定连接。本实用新型专利技术简单易用，功效高，适应性强，节约了引孔费用，加快了施工进度。

【技术实现步骤摘要】
一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置
本技术涉及建筑
，尤其涉及一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置。
技术介绍
随着城市地下空间的发展，深基坑施工时对止水帷幕效果的要求越来越高。旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程，将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后，从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转边提升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基得到加固。施工中一般分为两个工作流程，即先钻后喷，先高压空气及高压水喷射切割土体，然后高压水泥浆提升搅拌，保证每米桩浆土比例和质量。以往建筑工程深基坑止水帷幕大量采用钢筋混凝土围护桩间插入高压旋喷桩注浆，且多采用单重管或双重管施工工艺，遇砂层、卵石层及岩层等复杂硬质地层时，往往需要地质钻机先行引孔，而后再高压旋喷注浆，工期长，造价高。三管旋喷：只喷水泥浆液、空气及高压水，机理是用高压水去切割土体，然后水泥浆再去充填切割后的土体，桩径一般1.0m～1.2m，可以在圆砾层内施工，水泥用量一般在400kg/m，正常施工速度一般在10～20cm/min。普通三重管中出水出气喷射器在出水的同时也能喷射高压空气，出浆出气喷射器在出浆的同时也能喷射高压空气，只能在软性地层中施工，并未考虑连接潜孔冲击器使其能在硬质地层中也能施工，这会在施工的过程中造成极大的不便。在2007年4月11日公开的公开号为CN1944809A的中国专利技术，公开了一种三重管双高压旋喷注浆加固施工方法及其设备，将包裹压缩空气的高压水流和包裹压缩空气的高压水泥浆流分别通过喷射器上、下部的喷嘴喷出，上部的高压水喷射流先对土体进行一次切割破碎，下部的高压水泥浆喷射流再对土体进行二次扩大切割破碎，之后水泥浆与土体搅拌混合形成地基加固桩体。但该专利仅对土体的破碎作用强，如遇卵石层或岩层等复杂硬质地层时，靠液体高压喷射无法切割破岩，也就无法形成有效的复合水泥土体，若用于止水帷幕，势必造成渗漏隐患。传统的三重管高压旋喷桩施工采用地质钻机引孔后，再换上喷射注浆管插入预定深度喷浆施工，既影响施工进度，又容易产生塌孔埋钻等施工问题，在砂层、卵石层及岩层等复杂硬质地层中施工时，上述缺点更为突出。在2012年01月18日公开的公开号为CN102322058A的中国专利技术，公开了一种潜孔冲击高压旋喷桩的施工工艺和设备，在潜孔冲击器的高频振动下，高压水、高压气、高频振动产生联动机理，使周围土体迅速软化，在高压泵转化为高压水泥浆后，形成均匀的水泥土桩。但该专利采用双重管加配潜孔冲击器，未将高压水和高压水泥浆分离喷射，高压水和高压水泥浆共用相同的喷嘴，钻进成孔后向上提升时只能喷浆不能喷水，对土体的二次切割效果减弱，成桩直径偏小，成桩效果较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种三重管高压旋喷注浆设备，改变了普通三重管中出浆出气喷射器的内部结构，使其变成只出浆的出浆喷射器，并加装了潜孔冲击器及潜孔钻头，在卵石层、中风化等复杂硬质地层可直接钻孔旋喷施工，简单易用，功效高，适应性强，节约了引孔费用，加快了施工进度。本技术是这样实现的：一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置，包括一出水喷射器及一出浆喷射器，还包括一潜孔冲击器及一潜孔钻头，所述出浆喷射器中部内卡设有一浆气分离器，所述出水喷射器的顶部焊接于钻杆的底部，所述出水喷射器的底部穿过所述出浆喷射器的顶部与所述浆气分离器的顶部连接，所述出浆喷射器的底部与所述潜孔冲击器的顶部连接，所述潜孔冲击器的底部与所述潜孔钻头固定连接；所述出水喷射器内设有一注水管、一第一注浆管及至少一第一注气管，所述出水喷射器的顶部两侧设有一出水孔，所述注水管、所述第一注浆管及所述第一注气管分别与所述钻杆内的高压水管路、高压浆液管路及高压空气管路一一对接，高压水从所述高压水管路进入所述注水管，并从所述出水孔喷出；所述浆气分离器的内部设有一第二注浆管，所述浆气分离器的左右两侧设有一第二注气管，所述浆气分离器的前后两侧设有一出浆孔，所述出水喷射器的底部套在所述第二注浆管内，且所述出水喷射器的中部固定连接于所述出浆喷射器的顶部，使得所述第一注浆管与所述第二注浆管连通，所述第一注气管与所述第二注气管连通；所述出浆喷射器的中部两侧设有一通孔，高压浆液从所述高压浆液管路依次进入所述第一注浆管及所述第二注浆管，并依次从所述出浆孔和所述通孔喷出；所述潜孔冲击器内设有复数个开孔，所述潜孔钻头的底部设有复数个出气孔，高压空气从所述高压空气管路依次进入所述第一注气管、所述第二注气管及所述开孔，并从所述出气孔喷出。进一步地，所述出水喷射器的中部外壁上具有螺纹，所述出浆喷射器的顶部内壁上具有螺纹，所述出浆喷射器的底部外壁上具有螺纹，所述潜孔冲击器的顶部内壁上具有螺纹，所述出水喷射器与所述出浆喷射器之间以及所述出浆喷射器与所述潜孔冲击器之间是通过螺纹进行连接。进一步地，所述出水喷射器的底部套设有复数个橡胶圈。本技术的优点在于：本技术采用潜孔冲击式三重管高压旋喷注浆设备进行施工，通过对普通三重管中出浆出气喷射器内部结构的改装，通过浆气分离器使浆气分离，并在出浆喷射器底部增加与潜孔冲击器连接的螺纹，将空气引入潜孔冲击器，带动潜孔冲击器边震动破碎硬质地层边喷浆施工。本技术结构简单、小巧，使用方便，拆卸简单，降低劳动强度，提高施工效率，且不易损坏；本施工工艺采用设备能够直接破碎硬质岩层，无须先行引孔，节约了施工时间和引孔费用；造价低，采用三重管高压注浆压力大，切割土体能力强，形成水泥土固结体止水效果好，并可应用于地基土加固领域。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种潜孔冲击式三重管高压旋喷注浆设备的整体结构示意图。图2为本技术一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置的结构示意图。图3a为本技术一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置中出水喷射器的正视图。图3b为本技术一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置中出水喷射器的俯视图。图3c为本技术一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置中出水喷射器的仰视图。图4a为本技术一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置中出浆喷射器的正视图。图4b为本技术一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置中出浆喷射器的俯视图。图4c为本技术一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置中出浆喷射器的仰视图。图5a为本技术一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置中浆气分离器的正视图。图5b为本技术一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置中浆气分离器的立体图。图5c为本技术一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置中浆气分离器的俯视图。图6a为本技术一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置中潜孔冲击器的正视图。图6b为本技术一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置中潜孔冲击器的俯视图。图7a为本技术一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置中潜孔钻头的立体图。图7b为本技术一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置中潜孔钻头的仰视图。图中标号说明：100-本体、1-钻机机架、2-长螺旋动力头、3-钻杆、4-搅浆桶、5-储浆桶、6-高压注浆泵、7-高压浆液管路、8-空压机、9-高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置，包括一出水喷射器及一出浆喷射器，其特征在于：还包括一潜孔冲击器及一潜孔钻头，所述出浆喷射器中部内卡设有一浆气分离器，所述出水喷射器的顶部焊接于钻杆的底部，所述出水喷射器的底部穿过所述出浆喷射器的顶部与所述浆气分离器的顶部连接，所述出浆喷射器的底部与所述潜孔冲击器的顶部连接，所述潜孔冲击器的底部与所述潜孔钻头固定连接；所述出水喷射器内设有一注水管、一第一注浆管及至少一第一注气管，所述出水喷射器的顶部两侧设有一出水孔，所述注水管、所述第一注浆管及所述第一注气管分别与所述钻杆内的高压水管路、高压浆液管路及高压空气管路一一对接，高压水从所述高压水管路进入所述注水管，并从所述出水孔喷出；所述浆气分离器的内部设有一第二注浆管，所述浆气分离器的左右两侧设有一第二注气管，所述浆气分离器的前后两侧设有一出浆孔，所述出水喷射器的底部套在所述第二注浆管内，且所述出水喷射器的中部固定连接于所述出浆喷射器的顶部，使得所述第一注浆管与所述第二注浆管连通，所述第一注气管与所述第二注气管连通；所述出浆喷射器的中部两侧设有一通孔，高压浆液从所述高压浆液管路依次进入所述第一注浆管及所述第二注浆管，并依次从所述出浆孔和所述通孔喷出；所述潜孔冲击器内设有复数个开孔，所述潜孔钻头的底部设有复数个出气孔，高压空气从所述高压空气管路依次进入所述第一注气管、所述第二注气管及所述开孔，并从所述出气孔喷出。...

【技术特征摘要】
1.一种三重管潜孔冲击式喷射器组合装置，包括一出水喷射器及一出浆喷射器，其特征在于：还包括一潜孔冲击器及一潜孔钻头，所述出浆喷射器中部内卡设有一浆气分离器，所述出水喷射器的顶部焊接于钻杆的底部，所述出水喷射器的底部穿过所述出浆喷射器的顶部与所述浆气分离器的顶部连接，所述出浆喷射器的底部与所述潜孔冲击器的顶部连接，所述潜孔冲击器的底部与所述潜孔钻头固定连接；所述出水喷射器内设有一注水管、一第一注浆管及至少一第一注气管，所述出水喷射器的顶部两侧设有一出水孔，所述注水管、所述第一注浆管及所述第一注气管分别与所述钻杆内的高压水管路、高压浆液管路及高压空气管路一一对接，高压水从所述高压水管路进入所述注水管，并从所述出水孔喷出；所述浆气分离器的内部设有一第二注浆管，所述浆气分离器的左右两侧设有一第二注气管，所述浆气分离器的前后两侧设有一出浆孔，所述出水喷射器的底部套在所述第二注浆管内，且所述出水喷射器的中部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾金聪，曾庆友，林建洲，陈文玉，余新航，梁晓劼，林章凯，林宇文，靳福阅，
申请(专利权)人：福建建工集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建,35