节能型印花机用打卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能型印花机用打卷装置，包括低位驱动导布辊、高位从动导布辊、第一导辊、第二导辊和第三导辊，低位驱动导布辊通过行程开关与电机相连，第一导辊、第二导辊与高位从动导布辊处于相同的水平高度，第三导辊的水平高度低于高位从动导布辊，第三导辊置于“J”形置放缓冲架中，导布从低位驱动导布辊上绕至高位从动导布辊后再绕在第三导辊上，绕在第三导辊上的导布的表面固定连接一块带有公面的粘扣带；还包括两根绳子，一根系扣在行程开关的行程杆上，另一根系扣在低位驱动导布辊的辊轴上，两根绳子都绕过第一导辊后连接在第二导辊的辊轴上，印花布落下的最前端固定设有带有母面的粘扣带。本实用新型专利技术不再需要人工导布，节能。

【技术实现步骤摘要】
节能型印花机用打卷装置
本技术涉及印花机械领域，具体涉及一种节能型印花机用打卷装置。
技术介绍
目前印花完的布基本都是堆积在那然后再转移，堆积影响成品花色，虽然有少部分印花机用收卷装置，但其导布初始阶段需要人工去对布，即找到导布的一端和印花布的一端然后相连后再收卷。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题在于，提供一种节能型印花机用打卷装置，在导布初始阶段不再需要人工去对导布和印花布，并且在完成对导布和印花布后能够自动收卷，节能省人工。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：节能型印花机用打卷装置，包括低位驱动导布辊、高位从动导布辊、第一导辊、第二导辊和第三导辊，所述低位驱动导布辊通过行程开关与电机相连，第一导辊、第二导辊与高位从动导布辊处于相同的水平高度，第三导辊的水平高度低于高位从动导布辊，第三导辊置于“J”形置放缓冲架中，导布从低位驱动导布辊上绕至高位从动导布辊后再绕在第三导辊上，绕在第三导辊上的导布的表面固定连接一块带有公面的粘扣带；还包括两根绳子，一根系扣在行程开关的行程杆上，另一根系扣在低位驱动导布辊的辊轴上，两根绳子都绕过第一导辊后连接在第二导辊的辊轴上，两根绳子在高位从动导布辊和第一导辊间以及第一导辊和第二导辊间呈自然耷拉状，绳子在高位从动导布辊和第一导辊间耷拉的长度满足其在从第一导辊和第二导辊间落下的印花布带动下直至完全绷直时印花布恰好触碰到绕在第三导辊上的导布的粘扣带，印花布落下的最前端固定设有带有母面的粘扣带。由于绳子耷拉在高位从动导布辊和第一导辊之间，而绳子的两端分别固定连接行程开关和第二导辊的辊轴，因此在印花布印花结束出布后从第一导辊和第二导辊之间落下后绳子逐渐完全绷直，由于前期计算设置绳子的总长度，使得满足在绳子完全绷直后印花布的底端此时恰好接触到绕设在第三导辊上的粘扣带，而印花布的底端上也设置粘扣带，因此导布和印花布对布完全，并且此时由于绳子绷直，带动行程开关动作，连通电路电机运转，驱动低位驱动导布辊运转，开始收卷。这样的设置省去了人工对布，并能自动收卷，节能省人工。作为本技术节能型印花机用打卷装置的进一步改进，高位从动导布辊、第一导辊的两端部为阶梯辊，长度较短的辊位于高位从动导布辊、第一导辊的两端，且长度较短的辊上设有用于防止绳子滑出的凹槽。这样的设置是考虑到开始绳子是耷拉着的，防止在绳子绷直过程中位置偏离导辊。作为本技术节能型印花机用打卷装置的进一步改进，凹槽不是全敞开式，高位从动导布辊、第一导辊的长度较短的辊的表面设有与辊一体成型的用于限制绳子竖直方向自由度的呈曲面的挡板。这样的设置能够完全防止绳子在由于印花布落下过程中可能导致的绳子脱离凹槽而离开导辊的情况，保证了绳子一直在所希望的位置。作为本技术节能型印花机用打卷装置的进一步改进，“J”形置放缓冲架的主体由一个弯折成“J”形钢板制成，“J”形置放缓冲架的“J”形向下弯曲的部分用于置放和缓冲从第一导辊和第二导辊之间落下的印花布，所述“J”形置放缓冲架为框架结构，中间为弯折成“J”形的钢板；“J”形置放缓冲架的上下框架间绑有用于防止“J”形钢板滑出框架的绳索。这样的设置可以充分利用车间已有的一些报废品重新利用，组装焊接成本“J”形置放缓冲架。本技术改变印花后的布的收纳方式：由堆积改成收卷，省去了人工对布，并能自动收卷，节能省人工。附图说明图1为本技术节能型印花机用打卷装置未示出绳索和印花布的结构示意图；图2为图1示出绳索和印花机但未示出电机的正视图；图3为图1中凹槽部分的放大示意图；图4为图1中印花布下落至底端与第三导辊上的粘扣带接触后的状态示意图；图5为图4的正视图。图中：1、低位驱动导布辊2、高位从动导布辊3、第一导辊4、第二导辊5、第三导辊6、电机7、“J”形置放缓冲架8、导布9、粘扣带10、绳子11、行程杆12、辊轴13、印花布14、凹槽15、挡板16、绳索17、钢板。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的以及效果有更加清楚地了解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1至图5所示（图1为初始状态示意图），节能型印花机用打卷装置，包括低位驱动导布辊1、高位从动导布辊2、第一导辊3、第二导辊4和第三导辊5，所述低位驱动导布辊1通过行程开关与电机6相连，第一导辊3、第二导辊4与高位从动导布辊2处于相同的水平高度，第三导辊5的水平高度低于高位从动导布辊2，第三导辊5置于“J”形置放缓冲架7中，导布8从低位驱动导布辊1上绕至高位从动导布辊2后再绕在第三导辊5上，绕在第三导辊5上的导布8的表面固定连接一块带有公面的粘扣带9；还包括两根绳子10，一根系扣在行程开关的行程杆11上，另一根系扣在低位驱动导布辊1的辊轴12上，两根绳子10都绕过第一导辊3后连接在第二导辊4的辊轴12上，两根绳子10在高位从动导布辊2和第一导辊3间以及第一导辊3和第二导辊4间呈自然耷拉状，绳子10在高位从动导布辊2和第一导辊3间耷拉的长度满足其在从第一导辊3和第二导辊4间落下的印花布13带动下直至完全绷直时印花布13恰好触碰到绕在第三导辊5上的导布8的粘扣带9，印花布13落下的最前端固定设有带有母面的粘扣带9。高位从动导布辊2、第一导辊3的两端部为阶梯辊，长度较短的辊位于高位从动导布辊2、第一导辊3的两端，且长度较短的辊上设有用于防止绳子10滑出的凹槽14。凹槽14不是全敞开式，高位从动导布辊2、第一导辊3的长度较短的辊的表面设有与辊一体成型的用于限制绳子10竖直方向自由度的呈曲面的挡板15。“J”形置放缓冲架7的主体由一个弯折成“J”形钢板17制成，“J”形置放缓冲架7的“J”形向下弯曲的部分用于置放和缓冲从第一导辊3和第二导辊4之间落下的印花布13，所述“J”形置放缓冲架7为框架结构，中间为弯折成“J”形的钢板17；“J”形置放缓冲架7的上下框架间绑有用于防止“J”形钢板17滑出框架的绳索16。以上内容是结合具体的优选技术方案对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能型印花机用打卷装置，其特征在于，包括低位驱动导布辊、高位从动导布辊、第一导辊、第二导辊和第三导辊，所述低位驱动导布辊通过行程开关与电机相连，第一导辊、第二导辊与高位从动导布辊处于相同的水平高度，第三导辊的水平高度低于高位从动导布辊，第三导辊置于“J”形置放缓冲架中，导布从低位驱动导布辊上绕至高位从动导布辊后再绕在第三导辊上，绕在第三导辊上的导布的表面固定连接一块带有公面的粘扣带；还包括两根绳子，一根系扣在行程开关的行程杆上，另一根系扣在低位驱动导布辊的辊轴上，两根绳子都绕过第一导辊后连接在第二导辊的辊轴上，两根绳子在高位从动导布辊和第一导辊间以及第一导辊和第二导辊间呈自然耷拉状，绳子在高位从动导布辊和第一导辊间耷拉的长度满足其在从第一导辊和第二导辊间落下的印花布带动下直至完全绷直时印花布恰好触碰到绕在第三导辊上的导布的粘扣带，印花布落下的最前端固定设有带有母面的粘扣带。

【技术特征摘要】
1.节能型印花机用打卷装置，其特征在于，包括低位驱动导布辊、高位从动导布辊、第一导辊、第二导辊和第三导辊，所述低位驱动导布辊通过行程开关与电机相连，第一导辊、第二导辊与高位从动导布辊处于相同的水平高度，第三导辊的水平高度低于高位从动导布辊，第三导辊置于“J”形置放缓冲架中，导布从低位驱动导布辊上绕至高位从动导布辊后再绕在第三导辊上，绕在第三导辊上的导布的表面固定连接一块带有公面的粘扣带；还包括两根绳子，一根系扣在行程开关的行程杆上，另一根系扣在低位驱动导布辊的辊轴上，两根绳子都绕过第一导辊后连接在第二导辊的辊轴上，两根绳子在高位从动导布辊和第一导辊间以及第一导辊和第二导辊间呈自然耷拉状，绳子在高位从动导布辊和第一导辊间耷拉的长度满足其在从第一导辊和第二导辊间落下的印花布带动下直至完全绷直时印花布恰好触碰到绕在第三导辊上的导布的粘扣带，印花布落下的最...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新民，
申请(专利权)人：无锡海江印染有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32