一种性能优越的改性塑料或母料挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种性能优越的改性塑料或母料挤出装置，包括水箱、支撑台、驱动电机、变速分配箱、两个挤出螺杆、若干电加热组件、融料筒体、挤出成型模头、导线布设箱、触控操作面板、自动控制电路模块、真空排气组件,水箱上设有进水横管与回水横管，融料筒体设于水箱上方，融料筒体上绕装有若干连通进水横管与回水横管的导水管，各电加热组件设于各导水管之间，真空排气组件设于融料筒体上，驱动电机与变速分配箱相连接地设于支撑台上，两个挤出螺杆设于融料筒体内并与变速分配箱相接，触控操作面板与自动控制电路模块设于支撑台上。本实用新型专利技术具有结构紧凑、占用空间小、自动化程度高、使用方便、挤出效果好、加工质量高等优点。

A modified plastic or masterbatch extrusion device with superior performance

The utility model relates to a modified plastic masterbatch or superior performance extrusion device, which comprises a water tank, a support table, driving motor, gear distribution box, two screw, several electric heating components, melt cylinder, extrusion die, wire arrangement box, touch operation panel, automatic control circuit module, vacuum the water tank is provided with a water inlet and exhaust component, horizontal pipe and backwater horizontal tube, the melt above the barrel is arranged on the water tank, the melt around the cylinder which is provided with a plurality of horizontal pipe communicated with the water inlet and return pipe aqueduct, between the electric heating component is arranged on the aqueduct, vacuum exhaust component is arranged on the melt cylinder, and drive motor gear distribution box is connected to a support table, two in the melt extrusion screw cylinder and is connected with the gear distribution box, touch operation panel and automatic control circuit module is arranged on the support table. The utility model has the advantages of compact structure, small occupation space, high automation, convenient use, good extrusion effect, high processing quality, etc..

【技术实现步骤摘要】
一种性能优越的改性塑料或母料挤出装置
本技术涉及改性塑料、母料生产设备领域，特别是一种性能优越的改性塑料或母料挤出装置。
技术介绍
随着社会的发展，改性塑料、母料的应用也越来越广泛。其中，在改性塑料、母料的生产过程中，一般会对改性塑料、母料的原料进行加热挤出操作。现有用于该操作的设备还存在以下不足：结构复杂，占用空间大，制造运行成本高，加热温度控制不均，产品质量难以达到统一，次品率高，使用的便利性差。同时，大多数的加热挤出设备中未设置任何排气装置，加热挤出设备产生的气体是直接拍入到空气中的。这样在改性塑料、母料内极易产生气泡，极大地影响了改性塑料、母料的产品质量。而且，从加热挤出设备中出来的气体一般带有气味和一些有害物质，这些气体会经过工人的呼吸道进入到人体内，引起并发症，极大地影响工人的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种性能优越的改性塑料或母料挤出装置，该改性塑料、母料挤出装置具有结构紧凑、占用空间小、自动化程度高、使用方便、挤出效果好、加工质量高等优点。本技术的技术方案是这样实现的：一种性能优越的改性塑料或母料挤出装置，其特点在于包括水箱、支撑台、驱动电机、变速分配箱、两个挤出螺杆、若干电加热组件、融料筒体、挤出成型模头、导线布设箱、触控操作面板、自动控制电路模块、真空排气组件,其中水箱呈长方形结构，在水箱顶部设有漏斗状的加水件，所述水箱底部设有排水口；所述变速分配箱上设有两个输出转轴，所述变速分配箱侧壁上还设有保护框，两个输出转轴分别穿置在保护框内，在保护框前表面上开设有观察口，以通过观察口观察两个输出转轴的转动；所述融料筒体呈长方形结构，在融料筒体一端开设有贯穿至另一端的容置腔；所述挤出成型模头上开设有若干成型孔，所述成型孔为圆形、方形、长方形或椭圆形；所述导线布设箱内布设有电源导线；所述融料筒体设置在水箱正上方，在水箱顶面上设有用以支撑融料筒体的支撑柱；所述导线布设箱设置在位于融料筒体后侧面下方的水箱顶面上；在位于融料筒体前侧面下方的水箱顶面上设有进水横管，在位于融料筒体后侧面下方的水箱顶面上设有回水横管，所述进水横管、回水横管分别与水箱相接通，所述进水横管上设有水压表，所述进水横管上均匀地布设有若干出水接头，各出水接头上分别手动控制阀与水泵，并使各水泵与导线布设箱内的电源导线相电连接，所述融料筒体上均匀地绕装有若干导水管，各导水管两端分别与各出水接头的出水口、回水横管相接；各电加热组件分别设置在各导水管之间的融料筒体上，各电加热组件分别与导线布设箱内的电源导线相电连接，以对融料筒体的容置腔进行加热；各电加热组件侧旁分别设置有温度感应探头；所述真空排气组件设置在融料筒体上，并使真空排气组件与容置腔相连通；所述支撑台设置在水箱侧旁，所述变速分配箱与驱动电机分别设置在支撑台顶面上，并使变速分配箱与驱动电机相驱动连接；所述自动控制电路模块与触控操作面板分别设有在支撑台上，并使触控操作面板、电源导线、温度感应探头分别与自动控制电路模块相接；所述挤出成型模头设置在容置腔的一侧腔口上，所述容置腔的另一侧腔口上设有进料件，并使进料件与保护框贴靠在一起，所述进料件顶面上开设有与容置腔相贯通的进料口，两个挤出螺杆呈平行设置地设置在容置腔内，两个挤出螺杆一端分别穿过进料件、保护框并分别与变速分配箱的两个输出转轴相接。本技术的有益效果：（1）本技术通过将融料筒体设置在水箱的正上方，同时将支撑台设置在水箱的侧旁，并将其它构件合理的布置在水箱与支撑台上，且各结构的布置十分合理，使得改性塑料、母料挤出装置的结构更为紧凑，能够有效地减少空间的占用，提高车间的利用率。这样企业无需租用大的厂房，可有效地降低企业的运行成本。（2）本技术通过将真空排气组件设置在融料筒体上，并使真空排气组件与容置腔相连通。通过真空排气组件可快速地将容置腔内的气体排走，提高了改性塑料、母料挤出装置的挤出效果，大大降低了改性塑料、母料内气泡的含有量，成品均匀密致，有效地提高了改性塑料、母料的生产质量。同时，通过真空排气组件将气体排走，大大改善生产车间内的空气质量，还能避免这些气体内的物质刺激人们的呼吸道，有效地保证的工人的健康与安全。（3）本技术通过温度感应探头与自动控制电路模块，可达到自动控制电加热组件的加热温度，有效地提高了改性塑料、母料挤出装置的自动化程度，以及降低工人的操作难度，提高改性塑料、母料的生产质量与生产效率。（4）本技术通过将各电加热组件与各导水管交替地设置在融料筒体上，可有效地控制容置腔内的温度，达到很好的挤出效果，使产品的质量更为稳定。（5）本技术通过水箱、进水横管、出水接头、水泵、导水管、回水横管的设置，可以使水到达循环冷却融料筒体的作用，避免水资源的浪费，降低企业运行成本。同时，进水横管与回水横管的设置，可有效地降低出水接头、水泵与导水管的安装与维修难度。（6）通过在本技术的水箱上设置加水件，可方便向水箱加水，同时，也可通过加水件观察水箱水的多少，方便人们管理。（7）本技术的进水横管的位置位于融料筒体前侧面下方的水箱顶面上，即进水横管位于改性塑料、母料挤出装置前面，这样可方便工人安装或操作进水横管上的手动控制阀、以及安装或更换水泵，有效地降低了工人的操作难度，以及提高了企业的生产效率。同时，还能方便人们查看水压表，进而及时掌握进水横管内的水压，保证使用的安全性能。（8）本技术通过将导线布设箱设置在位于融料筒体后侧面下方的水箱顶面上，这样可以避免人们在操作改性塑料、母料挤出装置时碰触到导线，同时，还能避免导线外露，保证改性塑料、母料挤出装置的使用安全。同时，这样的设置方式还能方便人们检查导线的故障。附图说明图1为本技术主视方向的结构示意图。图2为本技术俯视方向的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术所述的一种性能优越的改性塑料或母料挤出装置，包括水箱1、支撑台2、驱动电机3、变速分配箱4、两个挤出螺杆5、若干电加热组件6、融料筒体7、挤出成型模头8、导线布设箱9、触控操作面板10、自动控制电路模块、真空排气组件20,其中水箱1呈长方形结构，在水箱1顶部设有漏斗状的加水件11，所述水箱1底部设有排水口；所述变速分配箱4上设有两个输出转轴41，所述变速分配箱4侧壁上还设有保护框42，两个输出转轴41分别穿置在保护框42内，在保护框42前表面上开设有观察口421，以通过观察口421观察两个输出转轴41的转动；所述融料筒体7呈长方形结构，在融料筒体7一端开设有贯穿至另一端的容置腔；所述挤出成型模头8上开设有若干成型孔，所述成型孔为圆形、方形、长方形或椭圆形；所述导线布设箱9内布设有电源导线；所述融料筒体7设置在水箱1正上方，在水箱1顶面上设有用以支撑融料筒体7的支撑柱12；所述导线布设箱9设置在位于融料筒体7后侧面下方的水箱1顶面上；在位于融料筒体7前侧面下方的水箱1顶面上设有进水横管13，在位于融料筒体7后侧面下方的水箱1顶面上设有回水横管14，所述进水横管13、回水横管14分别与水箱1相接通，所述进水横管13上设有水压表131，所述进水横管13上均匀地布设有若干出水接头132，各出水接头132上分别手动控制阀133与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种性能优越的改性塑料或母料挤出装置，其特征在于：包括水箱（1）、支撑台（2）、驱动电机（3）、变速分配箱（4）、两个挤出螺杆（5）、若干电加热组件（6）、融料筒体（7）、挤出成型模头（8）、导线布设箱（9）、触控操作面板（10）、自动控制电路模块、真空排气组件（20）,其中水箱（1）呈长方形结构，在水箱（1）顶部设有漏斗状的加水件（11），所述水箱（1）底部设有排水口；所述变速分配箱（4）上设有两个输出转轴（41），所述变速分配箱（4）侧壁上还设有保护框（42），两个输出转轴（41）分别穿置在保护框（42）内，在保护框（42）前表面上开设有观察口（421），以通过观察口（421）观察两个输出转轴（41）的转动；所述融料筒体（7）呈长方形结构，在融料筒体（7）一端开设有贯穿至另一端的容置腔；所述挤出成型模头（8）上开设有若干成型孔，所述成型孔为圆形、方形、长方形或椭圆形；所述导线布设箱（9）内布设有电源导线；所述融料筒体（7）设置在水箱（1）正上方，在水箱（1）顶面上设有用以支撑融料筒体（7）的支撑柱（12）；所述导线布设箱（9）设置在位于融料筒体（7）后侧面下方的水箱（1）顶面上；在位于融料筒体（7）前侧面下方的水箱（1）顶面上设有进水横管（13），在位于融料筒体（7）后侧面下方的水箱（1）顶面上设有回水横管（14），所述进水横管（13）、回水横管（14）分别与水箱（1）相接通，所述进水横管（13）上设有水压表（131），所述进水横管（13）上均匀地布设有若干出水接头（132），各出水接头（132）上分别手动控制阀（133）与水泵（134），并使各水泵（134）与导线布设箱（9）内的电源导线相电连接，所述融料筒体（7）上均匀地绕装有若干导水管（135），各导水管（135）两端分别与各出水接头（132）的出水口、回水横管（14）相接；各电加热组件（6）分别设置在各导水管（135）之间的融料筒体（7）上，各电加热组件（6）分别与导线布设箱（9）内的电源导线相电连接，以对融料筒体（7）的容置腔进行加热；各电加热组件（6）侧旁分别设置有温度感应探头；所述真空排气组件（20）设置在融料筒体（7）上，并使真空排气组件（20）与容置腔相连通；所述支撑台（2）设置在水箱（1）侧旁，所述变速分配箱（4）与驱动电机（3）分别设置在支撑台（2）顶面上，并使变速分配箱（4）与驱动电机（3）相驱动连接；所述自动控制电路模块与触控操作面板（10）分别设有在支撑台（2）上，并使触控操作面板（10）、电源导线、温度感应探头分别与自动控制电路模块相接；所述挤出成型模头（8）设置在容置腔的一侧腔口上，所述容置腔的另一侧腔口上设有进料件（71），并使进料件（71）与保护框（42）贴靠在一起，所述进料件（71）顶面上开设有与容置腔相贯通的进料口（711），两个挤出螺杆（5）呈平行设置地设置在容置腔内，两个挤出螺杆（5）一端分别穿过进料件（71）、保护框（42）并分别与变速分配箱（4）的两个输出转轴（41）相接。...

【技术特征摘要】
1.一种性能优越的改性塑料或母料挤出装置，其特征在于：包括水箱（1）、支撑台（2）、驱动电机（3）、变速分配箱（4）、两个挤出螺杆（5）、若干电加热组件（6）、融料筒体（7）、挤出成型模头（8）、导线布设箱（9）、触控操作面板（10）、自动控制电路模块、真空排气组件（20）,其中水箱（1）呈长方形结构，在水箱（1）顶部设有漏斗状的加水件（11），所述水箱（1）底部设有排水口；所述变速分配箱（4）上设有两个输出转轴（41），所述变速分配箱（4）侧壁上还设有保护框（42），两个输出转轴（41）分别穿置在保护框（42）内，在保护框（42）前表面上开设有观察口（421），以通过观察口（421）观察两个输出转轴（41）的转动；所述融料筒体（7）呈长方形结构，在融料筒体（7）一端开设有贯穿至另一端的容置腔；所述挤出成型模头（8）上开设有若干成型孔，所述成型孔为圆形、方形、长方形或椭圆形；所述导线布设箱（9）内布设有电源导线；所述融料筒体（7）设置在水箱（1）正上方，在水箱（1）顶面上设有用以支撑融料筒体（7）的支撑柱（12）；所述导线布设箱（9）设置在位于融料筒体（7）后侧面下方的水箱（1）顶面上；在位于融料筒体（7）前侧面下方的水箱（1）顶面上设有进水横管（13），在位于融料筒体（7）后侧面下方的水箱（1）顶面上设有回水横管（14），所述进水横管（13）、回水横管（14）分别与水箱（1）相接通，所述进水横管（13）上设有水压表（131），所述进水横管...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟莉，
申请(专利权)人：佛山市欣荣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44