The utility model discloses an extrusion blowing device and pipe production system, wherein the extrusion blowing device comprises a sleeve; an air inlet pipe, and the sleeve is communicated; inlet is communicated with one end of the sleeve; a discharging pipe is arranged in the casing pipe and the gas channel, set; the sleeve is in the discharge; protection ring, is arranged on the inner side of the feed port.
【技术实现步骤摘要】
挤出吹气装置及管材生产系统
本技术涉及高分子管材制造
,且特别涉及一种挤出吹气装置及管材生产系统。
技术介绍
挤出,在塑料加工中又称挤出成型或挤塑,在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。在挤出加工工艺中,一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状,选定挤出机、机头和口模,以及定型和牵引等相应的辅助装置,然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度,以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中,物料一般都要经过塑炼,但定型方法则有所不同。例如,挤出的塑料常需冷却定型,使其固化,而挤出橡胶的半成品,则尚需进一步硫化。采用不同的挤出设备和工艺,可得到不同的制品。在挤出加工工艺中,产品在挤出成型时会造成产品表面温升,一般需通过喷淋水冷的方式降温,但产品表明的水汽影响线材绝缘性能,进而影响产品的质量。然而,管材产品由于长距离的悬空输送,产品会抖动,易于吹气管道内壁发生碰擦,由于管道内壁金属材料不平整,光滑。造成产品碰到内壁划伤,损坏产品。这种现象不规则的出现,而且伤痕不明显,造成作业员很难有效的检出不良品。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在解决现有技术中,高分子管材在挤出吹气过程中,由于长距离的悬空输送,导致管材与吹气装置内壁发生碰擦,影响管材的质量等技术问题。为了解决上述技术问题,本技术提供一种挤出吹气装置,其包括:套筒;进气管,与所述套筒连通;进料口,与所述套筒的一端连通;出料管,设置在所述套筒内;气体通道,设置在所在所述出料管与所述套筒之间;保护环,设 ...
【技术保护点】
一种挤出吹气装置,其特征在于,包括:套筒;进气管,与所述套筒连通;进料口,与所述套筒的一端连通;出料管,设置在所述套筒内;气体通道,设置在所在所述出料管与所述套筒之间;保护环,设置在所述进料口的内侧。
【技术特征摘要】
1.一种挤出吹气装置,其特征在于,包括:套筒;进气管,与所述套筒连通;进料口,与所述套筒的一端连通;出料管,设置在所述套筒内;气体通道,设置在所在所述出料管与所述套筒之间;保护环,设置在所述进料口的内侧。2.根据权利要求1所述的挤出吹气装置,其特征在于,所述保护环的内表面光滑。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:周逸飞,翁妙峰,
申请(专利权)人:上海长园电子材料有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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