针刺机制造技术

本发明专利技术公开了一种针刺机，包括有机架和主电机，所述机架设置有横梁框，所述横梁框由第一横梁杆和第二横梁杆构成；在所述第一横梁杆和第二横梁杆之间设置有与所述主电机传动连接的转动轴；所述转动轴上安装有半圆形重量块；所述转动轴通过连动轴连接有针布壳，所述针布壳内是中空的，内嵌有插针板，所述插针板上叠装放置有可拆卸的压制件；所述插针板上密布有多个规律排列的圆孔，所述圆孔的孔径是1‑2.5mm；所述针布壳一侧还插装口；在所述针布壳的正下方设置有针板，所述针板上密布有多个规律排列的底孔，所述底孔与所述圆孔是一一对应的；所述针板与所述机架是可拆卸连接的。该针刺机结构新颖、针刺效果好、断针少。

Needling machine

The invention discloses a needle machine, including a frame and a main motor, the frame is equipped with beam frame, the beam frame is composed of the first beam and the second beam rod rod; and the main motor drive connected to the rotating shaft arranged between the first beam and the second beam rod; the the rotating shaft is provided with a semicircular weight block; the rotating shaft through the linkage shaft connected with the needle cloth shell, the shell is a hollow needle cloth, embedded pin board, the pin plate stacking placed pressing piece removable; the pin board provided with holes arranged with a plurality of the law, the circular aperture is 1 2.5mm; one side of the needle cloth shell also inserted just below the mouth; the needle cloth shell is arranged on the needle plate, the needle plate is arranged with a plurality of dense bottom hole, the bottom hole and the circular holes are corresponding one by one The needle plate is detachably connected with the frame. The needle punching machine has the advantages of novel structure, good acupuncture effect and little broken needle.

【技术实现步骤摘要】
针刺机
本专利技术属于纺织机械
，尤其是涉及一种用于制备由蓬松短纤维铺成纤维网的针刺无纺布的针刺机。
技术介绍
针刺无纺布是干法非织造布中一种，是将短纤维经过开松、梳理、铺成纤维网，然后将纤维网通过刺针加固成布，刺针有钩刺，将纤维网反复穿刺，钩带纤维加固，形成针刺无纺布，针刺无纺布没有经线纬线之分，成布纤维杂乱，经向纬向性能差别不大。但是目前市面上的针刺机存在诸多问题，例如进棉和出棉速度不一致问题，针刺频率问题等。因此，有必要研发出一种新的用于制备针刺无纺布的针刺机。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构新颖、针刺效果好、断针少的针刺机。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是，该针刺机包括有机架和主电机，所述机架设置有横梁框，所述横梁框由第一横梁杆和第二横梁杆构成；在所述第一横梁杆和第二横梁杆之间设置有与所述主电机传动连接的转动轴；所述转动轴上安装有半圆形重量块；所述转动轴通过连动轴连接有针布壳，所述针布壳内是中空的，内嵌有插针板，所述插针板上叠装放置有可拆卸的压制件；所述插针板上密布有多个规律排列的圆孔，所述圆孔的孔径是1-2.5mm；所述针布壳一侧还插装口；在所述针布壳的正下方设置有针板，所述针板上密布有多个规律排列的底孔，所述底孔与所述圆孔是一一对应的；所述针板与所述机架是可拆卸连接的；所述机架的进口侧设置有进棉滚轴组件，所述进棉滚轴组件包括有叠装的上滚轴和下滚轴，所述上滚轴沿顺时针方向运转，所述下滚轴沿逆时针方向运转；所述机架的出口侧设置有出棉滚轴组件，所述出棉滚轴组件包括有两个并排设置的、且均沿逆时针方向运转的第一出棉滚轴和第二出棉滚轴，所述第一出棉滚轴和第二出棉滚轴具有1-3mm的间隙；所述第一出棉滚轴和第二出棉滚轴上放置有压轴。在上述技术方案中，主电机带动转动轴转动，转动轴上安装有半圆形重量块，又由于转动轴通过连动轴连接有针布壳，这两种结构相互配合，当转动轴转动，半圆形重量块逐渐位于转动轴下方时，给连动轴更大的压力，使得针刺有力，当当转动轴转动，半圆形重量块逐渐位于转动轴上方时，连动轴压力减小，针刺提升，针刺无纺布布料往出口方向移动，循环动作，针刺效果好；中空的针布壳，使得插针板嵌装在内不易发生移动，这样设置的原因是，针刺比较小，与其所对应的底孔也比较小，针刺太大，针刺效果不好，无纺布表面针眼明显，底孔太大，会导致无纺布过多的陷入底孔，针板堵塞，一旦发生堵塞，会进一步发生断针以及无纺布无法顺利通过的现象，正是因为这样，针刺不能在针布壳内发生太大的位移，一旦位移过渡，针刺时不能进入底孔，针刺就会刺在针板上，发生断针；另外，在插针板上叠装放置有可拆卸的压制件，可以分散针刺无纺布时产生的向上定压力，保证针刺在插针板内上下位置不移动；针布壳一侧还插装口，插装口的目的在于当插针板上断针较多，严重影响针刺无纺布的针刺效果时，就必须进行换针，可以从插装口将插针板和压制件抽出，当然，针刺换好后，也可以从插装口将插针板和压制件送回安装好；底孔与所述圆孔是一一对应的，插装在插针板上圆孔内的针刺针刺无纺布时就会进入底孔，避免断针；对于插针板的固定，可以采用这样的结构，依次在针布壳、压制件、插针板上开设螺栓孔，采用螺栓将插针板和压制件与针布壳固定，随同连动轴一起上下动作；进棉滚轴组件中的上滚轴和下滚轴紧密叠装在一起，不仅仅决定无纺布棉进入的速度，还对无纺布棉进行挤压，预先对无纺布棉进行处理，针刺效果会更好；压轴不主动旋转，根据第一出棉滚轴和第二出棉滚轴旋转的速度来选择，避免牵拉无纺布，第一出棉滚轴和第二出棉滚轴设置有间隙是增加了压轴的稳定性，第一出棉滚轴和第二出棉滚轴的直径是相同的。进一步的改进在于，所述机架的两侧均设置镂空的观察口，观察窗口的作用在于，可以随时查看无纺布侧边通过针刺机的情况，及时将钩挂的侧面剔除或辅助其通过；若是不做这样的处理，一旦侧边被钩挂，会导致整个无纺布均会停留在针板上，针刺会对同一无纺布进行重复刺针，一旦该处的无纺布变硬，就会发生断针，由于针刺上下动作非常快，这种现象发生的速度非常快，因此，开设观察口，可以减少侧边被钩挂。进一步的改进在于，所述上滚轴、下滚轴、第一出棉滚轴、第二出棉滚轴均采用齿轮传动，且传动动力来源相同，均使用同一辅助电机。进一步的改进在于，在所述出棉滚轴组件外侧沿所述压轴长度方向上设置有一吸针架，所述吸针架上间隔设置有若干块吸铁石。掉落在针刺无纺布表面上的断针可以被吸铁石吸走，避免用户被刺伤，提高针刺无纺布质量。进一步的改进在于，所述针布壳上设置有螺纹孔，在所述压制件、插针板上依次设置有与所述螺纹孔相对应的第一套装孔和第二套装孔。设置螺纹孔，具体在安装时，使用螺栓插入对应的螺纹孔中，使得压制件、插针板牢牢的固定在针布壳内，避免发生移位，因为针刺一旦移位严重就会发生断针现象。进一步的改进在于，所述连动轴固接有套筒，所述套筒套装在所述转动轴上，所述转动轴上与所述套筒接触的那一部分具有凸轮部分。连动轴与转动轴连接的方式有多种，本申请选择上述连接方式结构简单，转动轴的轴心线是不变的，当转动轴凸轮部分往上转动至最高点时，会带动连动轴轴向上动作，此时针刺逐渐离开无纺布；当转动轴凸轮部分往下转动至最低点时，连动轴由于重力作用向下动作，此时针刺逐渐刺向无纺布进行针刺动作。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为针刺机的主视图；图2为针刺机的侧面视图；图3为转动轴与连动轴连接方式结构示意图；图4为图1的俯视图；图5为裁边构件的机构示意图；图6为插针板的结构示意图；图7为压制件的结构示意图；图8为针板的结构示意图；其中：1-机架；2-主电机；3-横梁框；301-第一横梁杆；302-第二横梁杆；4-转动轴；401-凸轮部分；5-半圆形重量块；6-连动轴；601-套筒；7-针布壳；701-螺纹孔；8-插针板；801-第二套装孔；9-压制件；901-第一套装孔；10-圆孔；11-插装口；12-针板；13-底孔；14-观察口；15-进棉滚轴组件；1501-上滚轴；1502-下滚轴；16-出棉滚轴组件；1601-第一出棉滚轴；1602-第二出棉滚轴；1603-压轴；17-吸针架；1701-吸铁石；18-辅助电机；19-裁边构件；1901、1902-裁边轮；1903-裁边轴；1904-承接轴；1905、1906-凹槽。具体实施方式为了更好地理解本专利技术相对于现有技术所作出的改进，下面分别对这本专利技术的具体实施方式作出详细说明。如图1所示，本专利技术的针刺机，包括有机架1和主电机2，所述机架1设置有横梁框3，所述横梁框3由第一横梁杆301和第二横梁杆302构成；在所述第一横梁杆301和第二横梁杆302之间设置有与所述主电机2传动连接的转动轴4；所述转动轴4上安装有半圆形重量块5；所述转动轴4通过连动轴6连接有针布壳7，所述针布壳7内是中空的，内嵌有插针板8，如图6所示，所述插针板8上叠装放置有可拆卸的压制件9，如图7所示；所述插针板8上密布有多个规律排列的圆孔10，所述圆孔10的孔径是1-2.5mm；所述针布壳7一侧还插装口11；在所述针布壳7的正下方设置有针板12，如图8所示，针板的结构与插针板基本相同，所述针板12上密布有多个规律排列的底孔13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针刺机，包括有机架和主电机，其特征在于，所述机架设置有横梁框，所述横梁框由第一横梁杆和第二横梁杆构成；在所述第一横梁杆和第二横梁杆之间设置有与所述主电机传动连接的转动轴；所述转动轴上安装有半圆形重量块；所述转动轴通过连动轴连接有针布壳，所述针布壳内是中空的，内嵌有插针板，所述插针板上叠装放置有可拆卸的压制件；所述插针板上密布有多个规律排列的圆孔，所述圆孔的孔径是1‑2.5mm；所述针布壳一侧还插装口；在所述针布壳的正下方设置有针板，所述针板上密布有多个规律排列的底孔，所述底孔与所述圆孔是一一对应的；所述针板与所述机架是可拆卸连接的；所述机架的进口侧设置有进棉滚轴组件，所述进棉滚轴组件包括有叠装的上滚轴和下滚轴，所述上滚轴沿顺时针方向运转，所述下滚轴沿逆时针方向运转；所述机架的出口侧设置有出棉滚轴组件，所述出棉滚轴组件包括有两个并排设置的、且均沿逆时针方向运转的第一出棉滚轴和第二出棉滚轴，所述第一出棉滚轴和第二出棉滚轴具有1‑3mm的间隙；所述第一出棉滚轴和第二出棉滚轴上放置有压轴。

【技术特征摘要】
1.一种针刺机，包括有机架和主电机，其特征在于，所述机架设置有横梁框，所述横梁框由第一横梁杆和第二横梁杆构成；在所述第一横梁杆和第二横梁杆之间设置有与所述主电机传动连接的转动轴；所述转动轴上安装有半圆形重量块；所述转动轴通过连动轴连接有针布壳，所述针布壳内是中空的，内嵌有插针板，所述插针板上叠装放置有可拆卸的压制件；所述插针板上密布有多个规律排列的圆孔，所述圆孔的孔径是1-2.5mm；所述针布壳一侧还插装口；在所述针布壳的正下方设置有针板，所述针板上密布有多个规律排列的底孔，所述底孔与所述圆孔是一一对应的；所述针板与所述机架是可拆卸连接的；所述机架的进口侧设置有进棉滚轴组件，所述进棉滚轴组件包括有叠装的上滚轴和下滚轴，所述上滚轴沿顺时针方向运转，所述下滚轴沿逆时针方向运转；所述机架的出口侧设置有出棉滚轴组件，所述出棉滚轴组件包括有两个并排设置的、且均沿逆时针方向运转的第一出棉滚轴和第二出棉滚轴，所述第一出棉滚轴和第二出棉滚轴具有1-3mm的间隙；所述第一出棉滚轴和第二出棉滚轴上放置有压轴。2.根据权利要求1所述的针刺机，其特征在于，所述机架的两侧均设置镂空的观察口。3.根据权利要求2所述的针刺机，其特征在于，所述上滚轴、下滚轴、第一出棉滚轴、第二出棉滚轴均采用齿轮传动，且传动动力来源相同。4.根据权利要求3所述的针刺机，其特征在于，在所述出棉滚轴组件外侧沿所述压轴长度方向上设置有一吸针架，所述吸针架上间隔设置有若干块吸铁石。5.根据权利要求1所述的针刺机，其特征在于，所述针布壳上设置有螺纹孔，在所述压制件、插针板上依次设置有与所述螺纹孔相对应的第一套装孔和第二套装孔。6.根据权利要求1-5任一项所述的针刺机，其特征在于，所述连动轴固接有套筒，所述套筒套装在所述转动轴上，所述转动轴上与所述套筒接触的那一部分具有凸轮部分。7.一种针刺机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）转动半圆形重量块，使得其位于转动轴的最上端位置，此时插针板上的针刺远离针板；（2）对针刺机进行调试，采用一块完好的针刺无纺布作为牵引，其尾端部分放在需要过针刺机的无纺布棉下...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯钦娅，
申请(专利权)人：侯钦娅，
类型：发明
国别省市：山东,37