一种导向型锤刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导向型锤刀。包括锤刀本体，所述锤刀本体设置有朝向粉碎盘旋转方向的打击面，打击面两侧为内侧面、外侧面，所述内侧面靠近齿圈设置，所述外侧面远离齿圈设置；所述内侧面和外侧面之间设有处于内侧面、外侧面上部的斜切刀口，所述斜切刀口自外侧面至内侧面方向倾斜向上设置。本实用新型专利技术提供一种导向型锤刀，使得未被分离出的合格粒度的物料沉降在粉碎盘上后，在离心力的作用下被抛向锤刀时，由于斜切刀口的存在，以及粉碎室内气流的作用，将部分合格的物料抛向上方，避免再次与锤刀撞击过度粉碎，从而降低了功耗，提高粉碎效率。

Guiding type hammer knife

The utility model relates to a guiding hammer knife. Including the hammer body, the hammer body is provided with a striking surface toward the direction of rotation of the grinding disc, striking surface on both sides of the medial and lateral side, the inner side near the ring gear set, the outer side away from the ring gear set; in a medial surface and outer surface of the upper part of the beveled edge between the inner the side and the outer side of the chamfered edge, from side to side direction in the inclined upward setting. The utility model provides a guide type hammer, the granularity is not separated from the material deposition on the crushing disc, under the action of centrifugal force is thrown to the hammer, the existence and function of bevel edge, crushing the indoor air, the material qualified part thrown to the top, to avoid again with the hammer hit over crushed, so as to reduce power consumption, improve the crushing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种导向型锤刀
本技术涉及一种超微粉碎机用锤刀，应用于食品或饲料机械

技术介绍
传统的超微粉碎机包括齿圈和粉碎盘，粉碎盘上固定有锤刀。粉碎机工作时，齿圈固定不动，粉碎盘带动锤刀在齿圈内高速旋转，同时将物料离心抛向锤刀。所述锤刀朝向旋转方向的面为打击面，近齿圈面为内侧面，远离齿圈面为外侧面，外侧面与内侧面高度相等。粉碎机工作时，锤刀在粉碎盘的带动下高速旋转，物料与锤刀的打击面撞击而粉碎。在实际工作中，由于分级系统的限制，达到系统所需粒度的物料并未一次循环就被分级系统分离出粉碎室，未被分离出的合格物料沉降在粉碎盘上后，在离心力的作用下被抛向锤刀再次撞击粉碎，使得这部分物料过度粉碎，并增加了粉碎功率的消耗，限制了粉碎效率。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种提高超微粉碎机的粉碎效率、降低粉碎机功耗的一种导向型锤刀。为此本技术采用的技术方案是：本技术包括锤刀本体（1），所述锤刀本体（1）设置有朝向粉碎盘（3）旋转方向的打击面（11），打击面（11）两侧为内侧面（12）、外侧面（13），所述内侧面（12）靠近齿圈（2）设置，所述外侧面（12）远离齿圈（2）设置；所述内侧面（12）和外侧面（13）之间设有处于内侧面（12）、外侧面（13）上部的斜切刀口（14），所述斜切刀口（14）自外侧面（13）至内侧面（12）方向倾斜向上设置。本技术的优点是：本技术提供一种导向型锤刀，使得未被分离出的合格粒度的物料沉降在粉碎盘上后，在离心力的作用下被抛向锤刀时，由于斜切刀口的存在，以及粉碎室内气流的作用，将部分合格的物料抛向上方，避免再次与锤刀撞击过度粉碎，从而降低了功耗，提高粉碎效率。附图说明图1为本技术一种导向型锤刀的结构示意图。图2为本技术一种导向型锤刀的正视图。图3为本技术一种导向型锤刀俯视图。图4为本技术一种导向型锤刀的工作位置正视图。图中：1.锤刀本体，11.打击面，12.内侧面，13.外侧面，14.斜切刀口，15.螺栓孔，2.齿圈3.粉碎盘4.粉碎室。具体实施方式本技术包括锤刀本体1，所述锤刀本体1设置有朝向粉碎盘3旋转方向的打击面11，打击面11两侧为内侧面12、外侧面13，所述内侧面12靠近齿圈2设置，所述外侧面12远离齿圈2设置；所述内侧面12和外侧面13之间设有处于内侧面12、外侧面13上部的斜切刀口14，所述斜切刀口14自外侧面13至内侧面12方向倾斜向上设置，使得内侧面12高度高于外侧面13，形成一定坡度。本技术进一步的斜切刀口14的倾斜角度为15-75°，优选的斜切刀口14的倾斜角度为30-60°。本技术进一步的可有以下结构：内侧面12靠近打击面11的一部为平面，内侧面12后部位于所述平面后侧的部位则进一步向内倾斜，这样有利于物料进入内侧面12粉碎时即能平稳过渡，又能降低物料和内侧面12撞击的几率，避免物料撞击的过度粉碎。本技术进一步的可有以下结构：所述锤刀上表面靠近所述外侧面13的一侧为斜切刀口14，靠近内侧面12的一侧有一部为平面。本技术粉碎机工作时，由于分级系统的限制，达到系统所需粒度的物料并未一次循环就被分级系统分离出粉碎室，未被分离出的合格物料沉降在粉碎盘上后，在离心力的作用下被抛向锤刀时，由于导向型锤刀的斜切刀口14的存在，以及粉碎室内气流的作用，将部分合格的物料抛向上方，避免了再次与锤刀撞击过度粉碎，从而降低了功耗，提高粉碎效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导向型锤刀，其特征在于，包括锤刀本体（1），所述锤刀本体（1）设置有朝向粉碎盘（3）旋转方向的打击面（11），打击面（11）两侧为内侧面（12）、外侧面（13），所述内侧面（12）靠近齿圈（2）设置，所述外侧面（12）远离齿圈（2）设置；所述内侧面（12）和外侧面（13）之间设有处于内侧面（12）、外侧面（13）上部的斜切刀口（14），所述斜切刀口（14）自外侧面（13）至内侧面（12）方向倾斜向上设置。

【技术特征摘要】
1.一种导向型锤刀，其特征在于，包括锤刀本体（1），所述锤刀本体（1）设置有朝向粉碎盘（3）旋转方向的打击面（11），打击面（11）两侧为内侧面（12）、外侧面（13），所述内侧面（12）靠近齿圈（2）设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，
申请(专利权)人：江苏牧羊控股有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32