一种油漆原料分散机旋转搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油漆原料分散机旋转搅拌装置，包括底座，所述底座的上端左侧设有支架，所述支架的右侧从上之下依次设有第一横板、第二横板和第三横板，所述底座的上端凹槽上端设有搅拌桶，所述搅拌桶的上部贯通第三横板转动安装，所述搅拌桶的下端焊接有转轴，所述第二横板的上端左侧贯通转动安装有传动轴，所述传动轴的下部贯通第三横板与其活动安装，所述传动轴的下部通过皮带与转轴连接，本实用新型专利技术中分散盘进行水平方向及竖直方向协同运动对油漆原材料分散，同时搅拌桶转动增加与分散盘相对的转动速度，使油漆原材料分散的效果得到大大的增加，缩短了生产程序所需的时间，增加了油漆的生产效率。

Rotary stirring device for paint material dispersing machine

The utility model discloses a paint material dispersion machine rotary stirring device, which comprises a base, the upper left side of the base is provided with a bracket, the bracket on the right from the first, second are arranged under transverse slats and third transverse grooves, the upper end of the upper end of the base is provided with a mixing barrel, the upper part of the stirring barrel through the third transverse rotation installation, lower end of the stirring barrel is welded to the shaft, the upper end of the left side plate second through rotation is provided with a drive shaft, the lower part of the transmission shaft through third horizontal plate and is movably arranged, the drive shaft is connected with the rotary shaft through the belt, the utility model in the horizontal direction dispersion plate and the vertical cooperative movement on dispersion of paint raw material at the same time, rotating speed of stirring barrel rotation increases with the relative dispersion plate, paint raw material dispersion effect Greatly increase, shorten the time required for the production process, and increase the efficiency of paint production.

【技术实现步骤摘要】
一种油漆原料分散机旋转搅拌装置
本技术涉及油漆生产设备
，具体领域为一种原料分散装置。
技术介绍
油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一，即分散系统，油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备，现有的油漆生产用原料分散机在对搅拌桶中的原料进行分散时只是利用了旋转分散盘对原料进行搅拌分散，而单独的转动搅拌盘对原料的分散效果不是很好，这样的方式使原料分散这一生产步骤所需的时间较长，减缓了油漆的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油漆原料分散机旋转搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆原料分散机旋转搅拌装置，包括底座，所述底座的上端左侧设有支架，所述支架的右侧从上之下依次设有第一横板、第二横板和第三横板，所述底座的上端凹槽上端设有搅拌桶，所述搅拌桶的上部贯通第三横板与其活动安装，所述搅拌桶的下端焊接有转轴，所述第二横板的上端左侧贯通转动安装有传动轴，所述传动轴的下部贯通第三横板与其活动安装，所述传动轴的下部通过皮带与转轴连接，所述转轴和传动轴的下端均设有轴承座，所述第一横板的下侧焊接有螺纹轴，所述螺纹轴的下部侧表面设有外螺纹，所述螺纹轴的上部外侧套有轴套，所述轴套的上部贯通第二横板转动安装，所述轴套的下端两侧均通过转动连接件连接有连杆，且连接杆的中部设有转动连接件，所述连杆的下端通过转动连接件连接有分散盘，所述分散盘的中部设有螺纹孔，所述螺纹轴的下部贯通分散盘螺纹连接，所述第二横板的上端右侧设有电动机，所述电动机的转子通过皮带与轴套的上端连接，所述轴套与传动轴的上端通过齿轮啮合连接，所述支架的侧表面设有控制器，所述控制器通过电导体连接电动机，所述控制器通过电导体与外界电源连接。优选的，所述分散盘的表面均匀设有破碎刀。优选的，所述底座的下端设有滚轮。优选的，所述电动机为步进电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过螺纹轴、轴套、连杆、转动连接件、外螺纹和螺纹孔结构的配合设置，实现了分散盘在搅拌桶内水平转动的同时进上下移动对原料分散的功能，增加了对原料分散的效果，通过齿轮、传动轴和转轴结构的配合设置，实现了电动机带动搅拌桶转动的功能，增加了搅拌时搅拌盘相对于搅拌桶的转速的效果，本技术中分散盘进行水平方向及竖直方向协同运动对油漆原材料分散，同时搅拌桶转动增加与分散盘相对的转动速度，使油漆原材料分散的效果得到大大的增加，缩短了生产程序所需的时间，增加了油漆的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A处的结构放大图。图中：1底座、2支架、3第一横板、4第二横板、5第三横板、6搅拌桶、7转轴、8传动轴、9皮带、10轴承座、11螺纹轴、12外螺纹、13轴套、14转动连接件、15连杆、16分散盘、17螺纹孔、18电动机、19齿轮、20控制器、21破碎刀、22滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种油漆原料分散机旋转搅拌装置，包括底座1，所述底座1的上端左侧设有支架2，支架2用于支撑和固定横板，所述支架2的右侧从上之下依次设有第一横板3、第二横板4和第三横板5，第一横板3用于固定支撑螺纹轴11，第二横板4用于固定安装电动机18与活动安装轴套13和传动轴8，第三横板5用于为搅拌桶6的转动提供水平方向的限位，所述底座1的上端凹槽上端设有搅拌桶6，搅拌桶6用于为油漆原材料的分散提供空间，所述搅拌桶6的上部贯通第三横板5转动安装，所述搅拌桶6的下端焊接有转轴7，转轴7用于带动搅拌桶6转动，所述第二横板4的上端左侧贯通转动安装有传动轴8，传动轴8用于转动的传送，所述传动轴8的下部贯通第三横板5与其活动安装，所述传动轴8的下部通过皮带9与转轴7连接，所述转轴7和传动轴8的下端均设有轴承座10，轴承座10用于支撑固定转轴7和传动轴8的下端，所述第一横板3的下侧焊接有螺纹轴11，所述螺纹轴11的下部侧表面设有外螺纹12，螺纹轴11和外螺纹12的配合设置用于使转动的分散盘16在竖直方向运动，所述螺纹轴11的上部外侧套有轴套13，轴套13用于带动连杆15转动，所述轴套13的上部贯通第二横板4与其活动安装，所述轴套13的下端两侧均通过转动连接件14连接有连杆15，连杆15用于带动分散盘16转动并在分散盘16竖直方向运动时保持其水平方向转动，且连接杆15的中部设有转动连接件14，转动连接件14用于使连接处可以转动运动，所述连杆15的下端通过转动连接件14连接有分散盘16，分散盘16用于对油漆原材料进行分散切割处理，所述分散盘16的中部设有螺纹孔17，螺纹孔17用于在分散盘16转动时可以沿着螺纹轴11上下移动，所述螺纹轴11的下部贯通分散盘16螺纹连接，所述第二横板4的上端右侧设有电动机18，电动机18为轴套13的转动提供动力，所述电动机18的转子通过皮带9与轴套13的上端连接，所述轴套13与传动轴8的上端通过齿轮19啮合连接，所述支架2的侧表面设有控制器20，控制器20用于控制电动机18的转动及转动方向，所述控制器20通过电导体连接电动机18，所述控制器20通过电导体与外界电源连接。具体而言，所述分散盘16的表面均匀设有破碎刀21，通过设有破碎刀21可增加对油漆原材料的分散效果。具体而言，所述底座1的下端设有滚轮22，通过设有滚轮22方便了对装置的移动。具体而言，所述电动机18为步进电机，步进电机对传出的转动控制效果更好。工作原理：本技术中油漆原材料放入搅拌桶6内，通过控制器20控制电动机18顺时针转动，电动机18的转动带动轴套13转动，轴套13转动带动连杆15转动，连杆15转动带动分散盘16水平顺时针转动对搅拌桶6内的油漆原材料进行分散切割处理，在分散盘16转动的过程中，由于外螺纹12和螺纹孔17的螺纹连接作用使分散盘16沿着螺纹轴11竖直向上运动，使分散盘16在搅拌桶6内水平顺时针转动同时竖直方向结合运动对油漆原材料进行分散切割处理，与此同时轴套13通过齿轮19带动传动轴8逆时针转动，传动轴8通过皮带9带动转轴7转动，转轴7转动带动搅拌桶6逆时针转动，使分散盘16相对搅拌桶6的转速提升，增加油漆原材料的分散效果，当分散盘16向上移动至搅拌桶6的上端时，通过控制器20控制电动机18进行逆时针转动，使分散盘16竖直向下移动对搅拌桶内的油漆原材料进行分散切割处理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油漆原料分散机旋转搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端左侧设有支架（2），所述支架（2）的右侧从上之下依次设有第一横板（3）、第二横板（4）和第三横板（5），所述底座（1）的上端凹槽上端设有搅拌桶（6），所述搅拌桶（6）的上部贯通第三横板（5）转动安装，所述搅拌桶（6）的下端焊接有转轴（7），所述第二横板（4）的上端左侧贯通转动安装有传动轴（8），所述传动轴（8）的下部贯通第三横板（5）与其活动安装，所述传动轴（8）的下部通过皮带（9）与转轴（7）连接，所述转轴（7）和传动轴（8）的下端均设有轴承座（10），所述第一横板（3）的下侧焊接有螺纹轴（11），所述螺纹轴（11）的下部侧表面设有外螺纹（12），所述螺纹轴（11）的上部外侧套有轴套（13），所述轴套（13）的上部贯通第二横板（4）与其活动安装，所述轴套（13）的下端两侧均通过转动连接件（14）连接有连杆（15），且连接杆（15）的中部设有转动连接件（14），所述连杆（15）的下端通过转动连接件（14）连接有分散盘（16），所述分散盘（16）的中部设有螺纹孔（17），所述螺纹轴（11）的下部贯通分散盘（16）螺纹连接，所述第二横板（4）的上端右侧设有电动机（18），所述电动机（18）的转子通过皮带（9）与轴套（13）的上端连接，所述轴套（13）与传动轴（8）的上端通过齿轮（19）啮合连接，所述支架（2）的侧表面设有控制器（20），所述控制器（20）通过电导体连接电动机（18），所述控制器（20）通过电导体与外界电源连接。...

【技术特征摘要】
1.一种油漆原料分散机旋转搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端左侧设有支架（2），所述支架（2）的右侧从上之下依次设有第一横板（3）、第二横板（4）和第三横板（5），所述底座（1）的上端凹槽上端设有搅拌桶（6），所述搅拌桶（6）的上部贯通第三横板（5）转动安装，所述搅拌桶（6）的下端焊接有转轴（7），所述第二横板（4）的上端左侧贯通转动安装有传动轴（8），所述传动轴（8）的下部贯通第三横板（5）与其活动安装，所述传动轴（8）的下部通过皮带（9）与转轴（7）连接，所述转轴（7）和传动轴（8）的下端均设有轴承座（10），所述第一横板（3）的下侧焊接有螺纹轴（11），所述螺纹轴（11）的下部侧表面设有外螺纹（12），所述螺纹轴（11）的上部外侧套有轴套（13），所述轴套（13）的上部贯通第二横板（4）与其活动安装，所述轴套（13）的下端两侧均通过转动连接件（14）连接有连杆（15），且连接杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景茂，
申请(专利权)人：大连佳秀百隆新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21