挤压速度的调整方法技术

本发明专利技术的课题为提供能够选定实现成形材料的挤压速度的均匀化的最佳的多孔板的挤压速度的调整方法。挤压速度的调整方法在成形用模具重叠地安装多孔板，使成形材料的挤压速度均匀化，多孔板具备贯穿设置在与向模具背面开口的内孔相对的位置上的多个贯通孔部，贯通孔部的孔径形成为从多孔板的外周部朝向中心部缩径，具备使孔径的缩径的程度不同的多个多孔板的多孔板组，该挤压速度的调整方法具备：在未安装多孔板的状态下挤出成形材料而形成试验蜂窝成形体的试验挤压工序；对试验蜂窝成形体的成形体端面的形状进行计测的形状计测工序；以及基于成形体端面的形状与孔径的缩径的程度的适合关系来选定适于成形用模具的安装的多孔板的多孔板选定工序。

Method for adjusting extrusion speed

The subject of the present invention is to provide an adjustment method for the extrusion speed of an optimum porous plate capable of selecting a uniform extrusion rate of a forming material. The adjustment method of extrusion velocity in mold overlapping installation porous plate, the extrusion speed uniform forming material, porous plate has through a plurality of through holes provided at the opening and to die in the back of the hole on the relative positions of the aperture shape through hole is from the periphery of the orifice plate toward the center of the Ministry of necking, the group have more porous plate shrinkage porous plate diameter of different diameter, with the extrusion speed adjustment method: the porous plate is not installed under the condition of extrusion materials and the formation of cellular form the test test of extrusion process; the honeycomb body surface shape forming test the shape of the measured shape measurement process; and based on the shape and aperture forming body end surface of the necking degree for selected suitable for forming porous plate plate mold installation selection Fixed procedure.

【技术实现步骤摘要】
挤压速度的调整方法
本专利技术涉及挤压速度的调整方法。更加详细而言，涉及用于实现对蜂窝成形体进行挤压成形用的成形用模具的成形材料的挤压速度的均匀化的挤压速度的调整方法。
技术介绍
以往，陶瓷制蜂窝结构体使用于汽车废气净化用催化剂载体、柴油微粒除去过滤器、或者燃烧装置用蓄热体等的广泛的用途。陶瓷制蜂窝结构体(以下，简称为“蜂窝结构体”。)通过以预定的调配比率混合、混炼成形原料，并调制成形材料，使用挤压成形机将成形材料挤压成形为蜂窝形状，经由利用高温烧制粗切、干燥、精切的蜂窝成形体的烧制工序而进行制造。在挤压成形机的挤压口安装有用于形成所希望的蜂窝形状的成形用模具。通常公知有如下趋势：在将成形材料从成形用模具挤出的情况下，与挤压方向正交的模具端面的中央部的挤压速度较快，而模具端面的外周部的挤压速度较慢。因此，从成形用模具被挤出的蜂窝成形体容易成为成形体端面的中心比外周鼓起的所谓“中凸形状”。公知有：在挤压成形时产生的成形用模具的中央部与外周部的挤压速度差因成形用模具的个体差异、成形材料的状态(温度、硬度、调配比率、混炼度等)、或者挤压成形机的个体差异等各种重要因素而变化。上述挤压速度差对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压速度的调整方法，在蜂窝成形体的挤压成形所使用的成形用模具的内孔侧重叠地安装多孔板，使通过所述成形用模具的模具面的成形材料的挤压速度均匀化，所述挤压速度的调整方法的特征在于，准备所述多孔板，所述多孔板为了将所述成形材料导入所述成形用模具的内部而具备多个贯通孔部，所述多个贯通孔部分别贯穿设置在多孔板面的与向模具背面开口的内孔相对的位置上，所述贯通孔部的孔径形成为，从所述多孔板的外周部朝向中心部依次或者阶段性地缩径，准备由多个所述多孔板所组成的多孔板组，多个所述多孔板的所述贯通孔部的所述孔径的缩径的程度不同，所述挤压速度的调整方法具备：试验挤压工序，使用未安装所述多孔板的状态下的所述成形用模...

【技术特征摘要】
2016.01.08 JP 2016-0022371.一种挤压速度的调整方法，在蜂窝成形体的挤压成形所使用的成形用模具的内孔侧重叠地安装多孔板，使通过所述成形用模具的模具面的成形材料的挤压速度均匀化，所述挤压速度的调整方法的特征在于，准备所述多孔板，所述多孔板为了将所述成形材料导入所述成形用模具的内部而具备多个贯通孔部，所述多个贯通孔部分别贯穿设置在多孔板面的与向模具背面开口的内孔相对的位置上，所述贯通孔部的孔径形成为，从所述多孔板的外周部朝向中心部依次或者阶段性地缩径，准备由多个所述多孔板所组成的多孔板组，多个所述多孔板的所述贯通孔部的所述孔径的缩径的程度不同，所述挤压速度的调整方法具备：试验挤压工序，使用未安装所述多孔板的状态下的所述成形用模具，从所述成形用模具挤出所述成形材料，形成试验蜂窝成形体；形状计测工序，对所形成的所述试验蜂窝成形体的成形体端面的形状进行计测；以及多孔板选定工序，基于所计测的所述成形体端面的形状与所述多孔板的所述孔径的缩径的程度的适合关系，从所述多孔板组中选定安装于所述成形用模具的一个所述多孔板。2.根据权利要求1所述的挤压速度的调整方法，其特征在于，所述形状计测工序对所述成形体端面的形状进行计测，所述成形体端面与为了形成所述试验蜂窝成形体而挤出的所述成形材料的挤压方向正交，所述形状计测工序具备：等高线图制成工序，将所计测的所述成形体端面的外周端缘至最顶部的高度等间隔地进行分割，制成表示所述成形体端面的高度分布的等高线图；等高线区划工序，基于所制成的所述等高线图，将所述成形体端面划分成多个端面区域；以及孔径设定工序，将...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤广显，滨塚和彦，
申请(专利权)人：日本碍子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP