一种金属筒体电熔增材制造系统技术方案

本发明专利技术公开了一种金属筒体电熔增材制造系统，包括圆筒形的基体、电熔头组件、冷却装置以及平移驱动装置，所述冷却装置包括设于基体内部的集成部、沿集成部长度方向依次设置的若干个喷嘴、设于集成部一端的进水部以及设于集成部另一端的进气部；所述集成部内设有通气总管、连接通气总管与喷嘴的通气支管、以及与喷嘴一一对应连接的若干独立通水道，所述进水部包括入水总管、用于控制入水总管开关的截止阀、用于将入水总管的水分配至独立通水道的分配器、以及设于独立通水道上的水量调节阀，所述进气部包括与通气总管连通的进气管和设于进气管上的气量调节阀。本发明专利技术的金属筒体电熔增材制造系统可以快速精准冷却。

System for manufacturing metal barrel electric melting and increasing material

The invention discloses a metal cylinder fused additive manufacturing system, which comprises a cylindrical body, fused head assembly, a cooling device and a shift driving device, the cooling device comprises a matrix of internal integration, integrated along the length direction of a plurality of nozzles are arranged at the end part, integration a water inlet part and the other end of the air inlet integration; the integration is arranged in the ventilation duct, ventilation duct connected with the nozzle, and the nozzle and the ventilation pipe corresponding to several independent channels connected, the water inlet part comprises a water inlet duct, used to control into the valve, water mains switch for distributor water distribution to independent channels will enter the water duct and a water channel independent on the water valve, the air inlet part is communicated with the ventilation duct comprises an air inlet pipe and is arranged into Gas flow regulating valve on trachea. The metal barrel electric melting material manufacturing system of the invention can be rapidly and accurately cooled.

【技术实现步骤摘要】
一种金属筒体电熔增材制造系统
本专利技术涉及增材制造设备领域，尤其涉及一种金属筒体电熔增材制造系统。
技术介绍
目前，核电、火电、石化、冶金、船舶等现代重型工业装备正日益向大型化、复杂化、高性能参数和极端条件下高可靠性、长寿命服役方向快速发展，所需低合金高强度钢、耐热合金等关键金属筒体构件尺寸也越来越大、质量要求越来越高。现在主要是采用数百吨级大型钢锭冶炼、铸造和万吨水压机等重型锻造工业装备锻压成形方式来制造金属筒体，并辅以最终机加工，该方法基本能够满足技术质量要求，但此制造工序繁多、生产周期长、材料利用率低，必然会导致构件成本高昂，另一方面，此制造工艺复杂、化学与力学性能控制难度大，也造成质量稳定性差、废品率高、价格居高不下等问题，严重影响着项目建设进度,制约着我国重型装备制造业的发展。为解决上述问题，国家与企业均寄望重型装备制造业取得重大突破，近年来，熔融沉积快速成形（即电熔增材制造技术）正成为一个重要的发展方向。其中，金属筒体电熔增材制造的电熔成形方法是采用电弧热、电阻热、电渣热复合而成的高能热源，通过电熔头熔化连续输送的金属原料丝材，在基材上逐层凝固堆积成形制造金属筒体构件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属筒体电熔增材制造系统，包括水平设置并可绕自身中心轴旋转的圆筒形的基体、设于基体上方并用于电熔增材的电熔头组件、以及用于降温的冷却装置，其特征在于，还包括平移驱动装置，所述冷却装置包括设于基体内部的集成部、沿集成部长度方向依次设置的若干个喷嘴、设于集成部一端的进水部以及设于集成部另一端的进气部；所述集成部内设有通气总管、连接通气总管与喷嘴的通气支管、以及与喷嘴一一对应连接的若干独立通水道，所述进水部包括入水总管、用于控制入水总管开关的截止阀、用于将入水总管的水分配至独立通水道的分配器、以及设于独立通水道上的水量调节阀，所述进气部包括与通气总管连通的进气管和设于进气管上的气量调节阀；所述电...

【技术特征摘要】
1.一种金属筒体电熔增材制造系统，包括水平设置并可绕自身中心轴旋转的圆筒形的基体、设于基体上方并用于电熔增材的电熔头组件、以及用于降温的冷却装置，其特征在于，还包括平移驱动装置，所述冷却装置包括设于基体内部的集成部、沿集成部长度方向依次设置的若干个喷嘴、设于集成部一端的进水部以及设于集成部另一端的进气部；所述集成部内设有通气总管、连接通气总管与喷嘴的通气支管、以及与喷嘴一一对应连接的若干独立通水道，所述进水部包括入水总管、用于控制入水总管开关的截止阀、用于将入水总管的水分配至独立通水道的分配器、以及设于独立通水道上的水量调节阀，所述进气部包括与通气总管连通的进气管和设于进气管上的气量调节阀；所述电熔头组件与冷却装置固定连接，所述冷却装置的喷嘴的开口朝上设置，所述电熔头组件的电熔头朝下并可升降设置，所述平移驱动装置驱动电熔头组件以及冷却装置同步水平往复移动。2.根据权利要求1所述的金属筒体电熔增材制造系统，其特征在于，还包括用于检测基体不同部位温度的多个温度传感器，当温度传感器检测出的温度值大于设定值时，所述冷却装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢迪，严连菊，朱晓强，朱晓龙，杨晓宜，
申请(专利权)人：南方增材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44