出料装置及具有该出料装置的配肥机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种出料装置及具有该出料装置的配肥机，属于配肥机领域。所述出料装置包括出料斗，出料斗的下方设置有方桶形出料口，其中：出料口的两侧对称设置有夹紧器和用于驱动夹紧器的第一动力气缸，夹紧器包括夹紧贴片和用于带动夹紧贴片移动的驱动杆，夹紧贴片在靠近出料斗的一侧设置有胶皮，驱动杆的中部设置有穿孔；第一动力气缸包括尾端铰接设置的第一气缸本体和与从第一气缸本体的头端伸出的第一活塞杆，第一活塞杆的末端连接在穿孔处。本实用新型专利技术能够使肥料装袋时不易滑落，方便装袋。

Discharge device and fertilizer distributor with the discharging device

The utility model discloses a discharging device and a fertilizer distributor with the discharging device, belonging to the fertilizer distributor field. The discharging device comprises a hopper, a hopper is arranged below the barrel shaped outlet, wherein: a discharge port is arranged symmetrically on both sides of the clamping device and used the first power cylinder to drive the clamping device, the clamping device comprises a clamping patch and used to drive the driving rod clamping moving patch, patch clamp near the outlet hopper the side is provided with a rubber central drive rod is provided with perforations; the first power cylinder includes a first end of the cylinder body and hinged with the first piston rod extends from the first end of the cylinder body, the end of the first piston rod connected at the perforation. The utility model can make the fertilizer not easy to slip when bagging, and is convenient for bagging.

【技术实现步骤摘要】
出料装置及具有该出料装置的配肥机
本技术涉及配肥机领域，特别是指一种出料装置及具有该出料装置的配肥机。
技术介绍
为了改善土壤肥力，保障农作物在生长过程中获得所需的养分，达到增产的目的，需要对农作物定期施肥。化学肥料种类繁多，性质和施用方法差异较大，现有的肥料都是肥料生产企业生产的袋装的产品，种植者根据不同农作物生长周期和对肥料的需求进行购买。传统的用于肥料装袋的出料装置，将肥料袋夹持在出料口和夹紧器之间时容易滑落，因此，一般还需要人工参与，肥料从出料装置出来后需要人工手持肥料袋装袋，耗时耗力，生产成本高。因此，有必要提供一种能够使肥料袋不易滑落，方便装袋的出料装置。
技术实现思路
本技术提供一种出料装置及具有该出料装置的配肥机，其能够使肥料装袋时不易滑落，方便装袋。为解决上述技术问题，本技术提供技术方案如下：一方面，本技术提供一种出料装置，包括出料斗，所述出料斗的下方设置有方桶形出料口，其中：所述出料口的两侧对称设置有夹紧器和用于驱动所述夹紧器的第一动力气缸，所述夹紧器包括夹紧贴片和用于带动所述夹紧贴片移动的驱动杆，所述夹紧贴片在靠近所述出料斗的一侧设置有胶皮，所述驱动杆的中部设置有穿孔；所述第一动力气缸包括尾端铰接设置的第一气缸本体和与从所述第一气缸本体的头端伸出的第一活塞杆，所述第一活塞杆的末端连接在所述穿孔处。进一步的，所述出料口的两侧对称设置有凸台，所述凸台低于所述夹紧贴片的高度。进一步的，所述驱动杆为L型或U型。另一方面，本技术还提供一种配肥机，包括上述的出料装置。进一步的，所述出料斗的侧面设置有垂直提升卸料装置，所述垂直提升卸料装置包括门框形支架、位于所述门框形支架中部的混料斗和用于升降所述混料斗的牵引装置，所述门框形支架包括一对第一直导轨和与所述第一直导轨并排设置的第二直导轨，其中：所述第二直导轨短于所述第一直导轨且其上部为弧形；所述混料斗的两侧设置有分别位于所述第一直导轨和第二直导轨中的第一对滚轮和第二对滚轮，所述第一对滚轮和第二对滚轮的位置相错，且所述第二对滚轮高于所述第一对滚轮；所述第一对滚轮和第二对滚轮之间的距离小于所述第二直导轨上部末端与所述第一直导轨之间的垂直距离。进一步的，所述牵引装置对所述混料斗的牵引点位于所述第一直导轨远离所述第二直导轨的一侧，所述混料斗的重心位于所述牵引装置对所述混料斗的牵引点和所述第一对滚轮之间。进一步的，所述牵引装置包括第二动力气缸、滑轮组和钢丝绳，其中：所述第二动力气缸包括固定设置在所述门框形支架一侧下方的第二气缸本体和从所述第二气缸本体上部伸出的第二活塞杆；所述第二活塞杆的末端通过所述滑轮组和钢丝绳牵引所述混料斗的两侧。进一步的，所述滑轮组包括定滑轮和动滑轮，所述定滑轮为两个且分别固定在所述门框形支架的两侧上方，所述动滑轮为一个且固定在所述第二活塞杆的末端。进一步的，所述混料斗内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一部分上设置有正螺旋叶片，另一部分上设置有反螺旋叶片，所述混料斗的一侧设置有用于驱动所述搅拌轴的电机。本技术具有以下有益效果：本技术的出料装置及具有该出料装置的配肥机，当肥料在完成上一个处理环节后，到达出料装置的出料斗时，出料斗两侧的第一动力气缸的第一活塞杆收缩，牵引夹紧器远离出料口，将肥料袋套在出料口上后，第一动力气缸的第一活塞杆伸长，使夹紧器夹紧肥料袋贴到出料口上，从而完成出料装袋过程。附图说明图1为本技术的出料装置的结构示意图；图2为本技术的出料装置的侧面结构示意图；图3为本技术的配肥机的垂直提升卸料装置的正面结构示意图；图4为本技术的配肥机的垂直提升卸料装置的剖面结构示意图。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。一方面，本技术提供一种出料装置，如图1-2所示，包括出料斗1，出料斗1的下方设置有方桶形出料口2，其中：出料口2的两侧对称设置有夹紧器3和用于驱动夹紧器3的第一动力气缸4，夹紧器3包括夹紧贴片31和用于带动夹紧贴片31移动的驱动杆32，夹紧贴片31在靠近出料斗2的一侧设置有胶皮，驱动杆32的中部设置有穿孔5；第一动力气缸4包括尾端铰接设置的第一气缸本体41和与从第一气缸本体41的头端伸出的第一活塞杆42，第一活塞杆42的末端连接在穿孔5处。本技术的出料装置，当肥料在完成上一个处理环节后，到达出料装置的出料斗时，出料斗两侧的第一动力气缸的第一活塞杆收缩，牵引夹紧器远离出料口，将肥料袋套在出料口上后，第一动力气缸的第一活塞杆伸长，使夹紧器夹紧肥料袋贴到出料口上，从而完成出料装袋过程。优选的，出料口2的两侧对称设置有凸台6，凸台6低于夹紧贴片31的高度。这样能够较好地产生摩擦力，使肥料袋不易滑落。进一步的，驱动杆为L型或U型。这种结构在第一活塞杆收缩或者伸长时，驱动杆能够更好地带动加紧贴片远离或者贴近出料口。另一方面，本技术还提供一种配肥机，包括上述的出料装置。由于结构与上相同，此处不再赘述。优选的，出料斗1的侧面设置有垂直提升卸料装置，如图3-4所示，垂直提升卸料装置包括门框形支架7、位于门框形支架7中部的混料斗8和用于升降混料斗8的牵引装置，门框形支架7包括一对第一直导轨9和与第一直导轨9并排设置的第二直导轨10，其中：第二直导轨10短于第一直导轨9且其上部为弧形；混料斗8的两侧设置有分别位于第一直导轨9和第二直导轨10中的第一对滚轮11和第二对滚轮12，第一对滚轮11和第二对滚轮12的位置相错，且第二对滚轮12高于第一对滚轮11；第一对滚轮11和第二对滚轮12之间的距离小于第二直导轨10上部末端与第一直导轨9之间的垂直距离L。这种结构，当物料在完成一个处理环节后，需要运送到另一个环节进行处理时，上一工作环节的物料进入到混料斗内，混料斗依靠牵引装置到达第二直导轨上部的弧形区间后，弧形区间引导第二滚轮，进而第二滚轮引导混料斗发生翻转，将混料斗内的物料倾卸出来。因为混料斗的两侧设置有分别位于第一直导轨和第二直导轨中的第一对滚轮和第二对滚轮，第一对滚轮和第二对滚轮的位置相错，且第二对滚轮高于第一对滚轮，这样第二对滚轮会先于第一对滚轮到达第二直导轨的弧形区间的高度，又因为第一对滚轮和第二对滚轮之间的距离小于第二直导轨上部末端与第一直导轨之间的垂直距离，这样当第一对滚轮在第一直导轨上的高度与第二对滚轮在第二直导轨弧形区间上的高度相同时，第一对滚轮再往上走时，会陆续开始牵引第二对滚轮往回走。本技术由于合理设置了第一对滚轮和第二对滚轮之间的间距，所以使得第二对滚轮无法到达第二直导轨弧形区间的末端，其就不会滑落下去，故混料斗在第一直导轨和第二直导轨的上部移动时不易滑落，提高了卸料装置的安全性。进一步的，如图4所示，向上的箭头表示钢丝绳对混料斗的牵引，向下的箭头表示混料斗重心的位置。牵引装置对混料斗8的牵引点13优选位于第一直导轨9远离第二直导轨10的一侧，即牵引装置对混料斗8的牵引点13和第二直导轨10分别位于第一直导轨9的两侧，这种结构更合理，牵引方便。混料斗8的重心14位于牵引装置对混料斗8的牵引点13和第一对滚轮11之间。这样可以使第一对滚轮和第二对滚轮较为稳定的沿着第一直导轨和第二直导轨的靠近第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种出料装置，其特征在于，包括出料斗，所述出料斗的下方设置有方桶形出料口，其中：所述出料口的两侧对称设置有夹紧器和用于驱动所述夹紧器的第一动力气缸，所述夹紧器包括夹紧贴片和用于带动所述夹紧贴片移动的驱动杆，所述夹紧贴片在靠近所述出料斗的一侧设置有胶皮，所述驱动杆的中部设置有穿孔；所述第一动力气缸包括尾端铰接设置的第一气缸本体和与从所述第一气缸本体的头端伸出的第一活塞杆，所述第一活塞杆的末端连接在所述穿孔处。

【技术特征摘要】
1.一种出料装置，其特征在于，包括出料斗，所述出料斗的下方设置有方桶形出料口，其中：所述出料口的两侧对称设置有夹紧器和用于驱动所述夹紧器的第一动力气缸，所述夹紧器包括夹紧贴片和用于带动所述夹紧贴片移动的驱动杆，所述夹紧贴片在靠近所述出料斗的一侧设置有胶皮，所述驱动杆的中部设置有穿孔；所述第一动力气缸包括尾端铰接设置的第一气缸本体和与从所述第一气缸本体的头端伸出的第一活塞杆，所述第一活塞杆的末端连接在所述穿孔处。2.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述出料口的两侧对称设置有凸台，所述凸台低于所述夹紧贴片的高度。3.根据权利要求1或2所述的出料装置，其特征在于，所述驱动杆为L型或U型。4.一种配肥机，其特征在于，包括权利要求1-3任一所述的出料装置。5.根据权利要求4所述的配肥机，其特征在于，所述出料斗的侧面设置有垂直提升卸料装置，所述垂直提升卸料装置包括门框形支架、位于所述门框形支架中部的混料斗和用于升降所述混料斗的牵引装置，所述门框形支架包括一对第一直导轨和与所述第一直导轨并排设置的第二直导轨，其中：所述第二直导轨短于所述第一直导轨且其上部为弧形；所述混料斗的两侧设置有分别位于所述第一直导轨和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，付连宝，刘兰伟，王福建，
申请(专利权)人：山东点豆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37