旋转轮组件及包含其的装封箱机的堆叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转轮组件及包含其的装封箱机的堆叠装置，所述旋转轮组件包括有一第一主动轮、一第二主动轮、一主动轴、一从动轮、若干个举升臂、若干个曲柄机构，所述举升臂的两端分别设有一第一端、一第二端，所述第一端旋转连接于所述第一主动轮，所述第二端穿过且旋转连接于所述第二主动轮，所述曲柄机构的一端连接于所述第二端，所述曲柄机构的另一端旋转连接于所述从动轮，所述第二主动轮与所述从动轮之间的工作半径相等，且所述第二主动轮和所述从动轮之间偏心设置。所述装封箱机的堆叠装置包括有两个所述旋转轮组件。本实用新型专利技术运转平稳可控，且机构惯量较小，噪声及能耗降低，效率提高，结构紧凑。

Rotating wheel assembly and stack device containing the same

The utility model discloses a rotating wheel assembly and the stacking device comprises the case packer, the rotating wheel assembly comprises a first driving wheel, a driving wheel second, a driving shaft, a driven wheel, a plurality of lifting arm, a plurality of crank mechanism, the two ends of the lifting arm. Is provided with a first end and a second end, the first end rotatably connected to the first driving wheel, the second end through the rotation and connected to the second driving wheel, one end of the crank mechanism is connected to the second end, the other end of the rotating crank mechanism is connected to the driven wheel second, the driving wheel and the wheel from work is equal to the radius, and the second driving wheel and the driven wheel between the eccentric set. The stacking device of the packing box machine comprises two rotating wheel components. The utility model has the advantages of stable and controllable operation, little inertia of the mechanism, low noise and energy consumption, high efficiency and compact structure.

【技术实现步骤摘要】
旋转轮组件及包含其的装封箱机的堆叠装置
本技术涉及一种旋转轮组件及包含其的装封箱机的堆叠装置。
技术介绍
现代化香烟生产工艺过程中装封箱机是不可或缺的重要设备之一。现有技术全部是整套引进外国设备、技术。条烟堆叠机构是装封箱机中的核心部件。作用是将皮带机输送过来的条烟，通过多次定量提升，堆成每层五条，五层一垛，以便装箱。如图1所示，条烟堆叠机构的工作过程如下：步骤1、条烟到位后控制系统发出指令，电机带动凸轮轴10开始转动，与凸轮轴10固定连接的第一凸轮11、第二凸轮12、第三凸轮13均同时转动；步骤2、第二凸轮12迫使举升平台121上升，铰接在举升平台121上的左举升支架122和右举升支架123同时上升，第一凸轮11控制左举升支架122和右举升支架123保持举升状态，第三凸轮13控制左摇架131和右摇架132打开，让出上升通道，条烟由第一工位14上升至第二工位15；步骤3、凸轮轴10继续转动，第三凸轮13控制左摇架131和右摇架132闭合托住条烟，第一凸轮11和第二凸轮12配合使左举升支架122和右举升支架123打开后开始下降；步骤4、第一凸轮11、第二凸轮12、第三凸轮13继续转动使条烟堆叠机构恢复到步骤1的状态继续操作。凸轮轴10每转一周使条烟上升一个工位，直到堆成每层五条，五层一垛，以便装箱。该条烟堆叠机构设计合理，结构紧凑，条烟输送及抬升动作配合完美。但凸轮机构特性决定着它效率较低，即每分钟200条，且噪声较大，即隔音护罩全部关闭，距设备5米，额定速度下测得噪音70分贝左右。即便最新引进的国外设备也存在着噪声偏大的缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中效率低，噪声大等缺陷，提供一种旋转轮组件及包含其的装封箱机的堆叠装置。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种旋转轮组件，其特点在于，其包括有一第一主动轮、一第二主动轮、一主动轴、一从动轮、若干个举升臂、若干个曲柄机构，所述主动轴用于带动所述第一主动轮和所述第二主动轮旋转，所述举升臂的两端分别设有一第一端、一第二端，所述第一端旋转连接于所述第一主动轮，所述第二端穿过且旋转连接于所述第二主动轮，所述曲柄机构的一端连接于所述第二端，所述曲柄机构的另一端旋转连接于所述从动轮，所述第二主动轮与所述从动轮之间的工作半径相等，且所述第二主动轮和所述从动轮之间偏心设置。较佳地，所述曲柄机构包括有一曲柄、一销轴，所述曲柄的一端连接于所述第二端，所述曲柄的另一端连接于所述销轴，所述销轴穿过且旋转连接于所述从动轮。较佳地，所述举升臂与所述第二主动轮之间设有第一轴承，所述销轴与所述从动轮之间设有第二轴承。较佳地，所述举升臂的外表面套设有一第一隔套，所述第一隔套位于所述曲柄和所述第二主动轮之间；所述销轴的外表面套设有一第二隔套，所述第二隔套位于所述曲柄和所述从动轮之间。较佳地，所述第二主动轮与所述从动轮之间圆心的距离与所述曲柄的长度相等。较佳地，所述主动轴均穿过且连接于所述第一主动轮、所述第二主动轮，所述从动轮设有一通孔，所述主动轴穿过所述通孔。一种装封箱机的堆叠装置，其特点在于，其包括有两个如上所述的旋转轮组件，两个所述旋转轮组件之间间隔放置，且两个所述旋转轮组件中的所述主动轴的旋转方向相反。较佳地，所述堆叠装置包括有两个机架，两个所述旋转轮组件分别位于两个所述机架内，且所述从动轮旋转连接于所述机架，所述主动轴的两端均旋转连接于所述机架。较佳地，所述机架的内壁面设有一轴承室，所述从动轮与所述轴承室之间设有第三轴承，所述主动轴与所述机架之间设有第四轴承。较佳地，所述堆叠装置包括有两个导向板，两个所述导向板位于两个所述旋转轮组件之间，且两个所述导向板分别连接于两个所述机架的外侧面；所述举升臂沿所述导向板的方向上间隔延伸设有若干个梳状齿，所述导向板间隔设有若干个凹槽，所述梳状齿穿过所述凹槽。较佳地，所述堆叠装置还包括有两个导轨，两个所述导轨位于两个所述导向板之间，且两个所述导轨分别连接于两个所述机架。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：本技术的旋转轮组件及包含其的装封箱机的堆叠装置，运转平稳可控，且机构惯量较小，噪声及能耗降低，效率提高，结构紧凑。附图说明图1为本技术
技术介绍
的条烟堆叠机构的结构示意图。图2为本技术较佳实施例的装封箱机的堆叠装置的旋转轮组件的结构示意图。图3为图2沿A-A方向的剖视结构示意图。图4为图3中B部分的局部放大图。图5为本技术较佳实施例的装封箱机的堆叠装置的举升臂及曲柄机构的结构示意图。图6为本技术较佳实施例的装封箱机的堆叠装置的举升臂及曲柄机构的另一结构示意图。图7为本技术较佳实施例的装封箱机的堆叠装置在抬升前的结构示意图。图8为本技术较佳实施例的装封箱机的堆叠装置在抬升中的结构示意图。图9为本技术较佳实施例的装封箱机的堆叠装置在抬升后的结构示意图。附图标记说明：凸轮轴10，第一凸轮11，第二凸轮12，举升平台121左举升支架122，右举升支架123，第三凸轮13，左摇架131右摇架132，第一工位14，第二工位15旋转轮组件20，第一主动轮21，第二主动轮22，从动轮23，通孔231第三轴承232，主动轴24，第四轴承241，举升臂25，第一端251第二端252，第一轴承253，第一隔套254，梳状齿255，曲柄机构26曲柄261，销轴262，第二轴承263，第二隔套264机架30，轴承室31导向板40导轨50被抬物60具体实施方式下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图2、图3、图4所示，本技术的装封箱机的堆叠装置，其包括有两个旋转轮组件20，两个旋转轮组件20之间间隔放置，被抬物60通过两个旋转轮组件20之间并被两个旋转轮组件20抬起，从而实现被抬物60被堆叠放置。优选地，两个旋转轮组件20之间互为镜像设置。旋转轮组件20包括有第一主动轮21、第二主动轮22、主动轴24、从动轮23、若干个举升臂25、若干个曲柄机构26，主动轴24用于带动第一主动轮21和第二主动轮22旋转，举升臂25的两端分别设有一第一端251、一第二端252，第一端251旋转连接于第一主动轮21，第二端252穿过且旋转连接于第二主动轮22，曲柄机构26的一端连接于第二端252，曲柄机构26的另一端旋转连接于从动轮23，第二主动轮22与从动轮23之间的工作半径相等，且第二主动轮22和从动轮23之间偏心设置。第二主动轮22旋转将会带动举升臂25旋转，举升臂25的第二端252通过曲柄机构26将受到从动轮23的限制，使得举升臂25只做围绕主动轴24的公转而自身不自转，旋转轮组件20的工作原理与“平行四边形机构”相同，使得若干个举升臂25之间的角位移﹑角速度和角加速度也始终相等，从而保证举升臂25的工作面始终保持平面状态。可以克服“平行四边形机构”在特定条件下存在“死点”及“反转”等缺陷；且具备了“只公转，不自转”的功能，从而使旋转轮组件20具备了任意位置均可以按规定方向随时启动的应用前提，使得举升臂25将平稳地向上抬起被抬物60，同时避免造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转轮组件，其特征在于，其包括有一第一主动轮、一第二主动轮、一主动轴、一从动轮、若干个举升臂、若干个曲柄机构，所述主动轴用于带动所述第一主动轮和所述第二主动轮旋转，所述举升臂的两端分别设有一第一端、一第二端，所述第一端旋转连接于所述第一主动轮，所述第二端穿过且旋转连接于所述第二主动轮，所述曲柄机构的一端连接于所述第二端，所述曲柄机构的另一端旋转连接于所述从动轮，所述第二主动轮与所述从动轮之间的工作半径相等，且所述第二主动轮和所述从动轮之间偏心设置。

【技术特征摘要】
1.一种旋转轮组件，其特征在于，其包括有一第一主动轮、一第二主动轮、一主动轴、一从动轮、若干个举升臂、若干个曲柄机构，所述主动轴用于带动所述第一主动轮和所述第二主动轮旋转，所述举升臂的两端分别设有一第一端、一第二端，所述第一端旋转连接于所述第一主动轮，所述第二端穿过且旋转连接于所述第二主动轮，所述曲柄机构的一端连接于所述第二端，所述曲柄机构的另一端旋转连接于所述从动轮，所述第二主动轮与所述从动轮之间的工作半径相等，且所述第二主动轮和所述从动轮之间偏心设置。2.如权利要求1所述的旋转轮组件，其特征在于，所述曲柄机构包括有一曲柄、一销轴，所述曲柄的一端连接于所述第二端，所述曲柄的另一端连接于所述销轴，所述销轴穿过且旋转连接于所述从动轮。3.如权利要求2所述的旋转轮组件，其特征在于，所述举升臂与所述第二主动轮之间设有第一轴承，所述销轴与所述从动轮之间设有第二轴承。4.如权利要求2所述的旋转轮组件，其特征在于，所述举升臂的外表面套设有一第一隔套，所述第一隔套位于所述曲柄和所述第二主动轮之间；所述销轴的外表面套设有一第二隔套，所述第二隔套位于所述曲柄和所述从动轮之间。5.如权利要求2所述的旋转轮组件，其特征在于，所述第二主动轮与所述从动轮之间圆心的距离与所述曲柄的长度相等。6.如权利要求1所述的旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠军，杨天涛，吴丛坤，张建营，
申请(专利权)人：上海实甲智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31