一种宏观光感应微阵列热压成型的实时控制装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种宏观光感应微阵列热压成型的实时控制装置，包括设置在热压设备下模板上的光感应系统、实时分析及控制系统，所述的光感应系统包括光源、在线光感应器、夹具，所述的夹具固定在下模板上，所述的光源、在线光感应器固定在夹具上，其中，所述光源相对透明聚合物板厚度方向的入光面设置，在线光感应器分别相对透明聚合物板入光面的对面和两侧面设置，并与实时分析及控制系统电路连接；所述的实时分析及控制系统通过电路分别连接光源、在线光感应器及热压设备PLC。本发明专利技术还公开了一种宏观光感应微阵列热压成型的实时控制方法。本发明专利技术实现了对产品宏观表面微阵列成型效果的自适应控制，从而降低了生产成本，提高了加工质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种宏观光感应微阵列热压成型的实时控制装置及方法
本专利技术涉及微透镜阵列聚合物基板热压微成型在线监控和智能故障诊断技术，具体涉及一种基于热压微阵列微成型的高效率和高精度的实时控制装置及方法。
技术介绍
高精度的微阵列结构基板可以应用于LED照明、微流控芯片、光伏发电、光电子等领域。微透镜阵列聚合物基板的低成本制造是产业化的主流。关键技术是如何快速将微米乃至纳米阵列结构形貌高精度复制到光学透镜阵列的聚合物基板表面。目前，微阵列形貌检测采用物理探针法和白光干涉法，但若检测宏观表面的微阵列成型精度会带来极低的工作效率，且无法在线检测识别。因此，在产品热压成型加工的生产过程中急需加入宏观表面的在线检测，实时调整热压成型工艺参数，实现微透镜阵列结构表面的宏观产品精密制造。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有热压微阵列成型形貌检测方法效率低的缺点，提供一种宏观光感应微阵列热压成型的实时控制装置及方法，该方法与装置可在线检测透明聚合物板表面微结构成型深度，并智能自主地调整工艺参数，实现宏观产品表面微阵列在热压成型过程中的智能控制，从而较大幅度地降低生产成本、人工调试的时间成本，同时提高加工质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种宏观光感应微阵列热压成型的实时控制装置，其特征在于，包括设置在热压设备下模板(12)上的光感应系统、实时分析及控制系统，所述的光感应系统包括光源(3)、在线光感应器(1)、夹具(2)，所述的夹具(2)固定在下模板(12)上，所述的光源(3)、在线光感应器(1)固定在夹具(2)上，其中，所述光源(3)相对透明聚合物板(5)厚度方向的入光面设置，在线光感应器分别相对透明聚合物板(5)入光面的对面和两侧面设置，并与实时分析及控制系统电路连接；所述的实时分析及控制系统通过电路分别连接光源(3)、在线光感应器(1)及热压设备PLC,用于根据在线光感应器(1)实时检测的光照调节热压设备的热压参数。

【技术特征摘要】
1.一种宏观光感应微阵列热压成型的实时控制装置，其特征在于，包括设置在热压设备下模板(12)上的光感应系统、实时分析及控制系统，所述的光感应系统包括光源(3)、在线光感应器(1)、夹具(2)，所述的夹具(2)固定在下模板(12)上，所述的光源(3)、在线光感应器(1)固定在夹具(2)上，其中，所述光源(3)相对透明聚合物板(5)厚度方向的入光面设置，在线光感应器分别相对透明聚合物板(5)入光面的对面和两侧面设置，并与实时分析及控制系统电路连接；所述的实时分析及控制系统通过电路分别连接光源(3)、在线光感应器(1)及热压设备PLC,用于根据在线光感应器(1)实时检测的光照调节热压设备的热压参数。2.根据权利要求1所述的宏观光感应微阵列热压成型的实时控制装置，其特征在于：所述的光源(3)为LED灯条。3.根据权利要求1所述的宏观光感应微阵列热压成型的实时控制装置，其特征在于：所述在线光感应器(1)与透明聚合物板(5)的距离为10~30mm，其照度L最大为400000Lux，最小分辨率为0.01Lux。4.根据权利要求3所述的宏观光感应微阵列热压成型的实时控制装置，其特征在于：所述在线光感应器(1)为数字照度计。5.一种采用如权利要求1至4中任一项所述实时控制装置的宏观光感应微阵列热压成型的实时控制方法，其特征在于，包括步骤：热压过程中在线光感应器(1)感应射入其的光线照度，并实时反馈照度数据至实时分析及控制系统，实时分析及控制系统中可以画出热压过程中的照度-时间曲线，用于对加工深度和质量的判断分析；所述实时分析及控制系统将热压过程中的关键点照度与重复实验所得经验数据库进行参考比对，根据比对的结果调整相应的热压工艺参数，所述关键点照度为热压成型过程中保压时间结束时对应的照度...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晋，卢阔，刘继楠，胡满凤，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东,44