一体化井口模块装置及模块式多功能检查井制造方法及图纸

本发明专利技术涉及地下给排水系统技术领域，是一种一体化井口模块装置及模块式多功能检查井，其包括井口模块，井口模块的外壁上设有与井口模块连接成一体的混凝土承重层，可调高程式增高筒的外壁与井口模块的内壁之间设有第一空隙；可调高程式增高筒的上端与井盖座的下端面之间设有第二空隙。本发明专利技术采用了一体化井口模块装置，使得井口模块和混凝土形成一体化钢筋混凝土结构，在车辆的碾压冲击下不会分离；可调高程式增高筒的上端与井口模块内井盖座的下端之间留有第二空隙，当井盖受到碾压冲击时，冲击力不会传递至可调高程式增高筒和井体，使得检查井的使用寿命和维修周期更长，避免了排水管道内的污水泄漏到土壤中，更加环保，还可以避免路面塌方。

Integrated wellhead module device and module type multifunctional inspection well

The present invention relates to the technical field of underground drainage system, is a kind of device and module integration wellhead module type multifunctional inspection wells, including wellhead module, concrete bearing layer is arranged on the outer wall of the wellhead module is connected with the wellhead module into one of the first, a gap is arranged between the inner wall of the adjustable high tube wall and the wellhead increased program module adjustable high program increased second; a gap is arranged between the cylinder and the upper end of the lower end cover seat. The invention adopts the integration module wellhead device, the wellhead module and the concrete integration of reinforced concrete structure, not separated in the vehicle rolling impact; adjustable high increased second program gap between the left upper and lower cover seat wellhead module cylinder, when the manhole cover by rolling impact, the impact force can not be transferred to increase the program increased and the well tube body, making the inspection well the service life and the maintenance period is longer, to avoid the drainage pipeline leakage of sewage into the soil, more environmentally friendly, but also can avoid the road collapse.

【技术实现步骤摘要】
一体化井口模块装置及模块式多功能检查井
本专利技术涉及地下给排水系统
，是一种一体化井口模块装置及模块式多功能检查井。
技术介绍
为了节约土地，在市政道路上，一般设置有许多检查井，车辆通过检查井上方的井盖时，会对井盖有一定的压力和冲击力，井盖受力后会将冲击力依次传递至井圈、井壁、井体和排污管道，长时间作用下，排污管道会变形呈U型，从而在检查井处形成坑洼地带，污泥容易在井内堆积，堵塞排污管道，需要经常进行管道疏通维修，占用通行路面，降低道路通行效率，费时费力，维修成本高；另外，对于重装路面，检查井回填以后再砌筑现浇形成井壁，井壁达到一定高度后铺水泥，然后在水泥上坐井圈，在井圈上盖井盖，由于砖块、水泥、井圈不是一种材质，在使用的过程中，砖块、水泥、井圈会出现脱层、晃动、损坏，从而造成井盖歪斜、检查井塌陷，给路面通行车辆带来安全隐患。
技术实现思路
本专利技术提供了一种一体化井口模块装置及模块式多功能检查井，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有检查井处排污管道容易受力变形、形成堵塞的问题，以及检查井的井盖容易歪斜、检查井容易塌陷、存在安全隐患的问题。本专利技术的第一种技术方案是通过以下措施来实现的：一种一体化井口模块装置，包括井口模块，井口模块呈圆柱筒型，井口模块的外壁上设有与井口模块连接成一体的混凝土承重层，井口模块的外壁上部设有环形凸起，井口模块的外壁下部设有环形凹槽，井口模块的上部内壁上设有环形的井盖座。本专利技术的第二种技术方案是通过以下措施来实现的：一种包含上述一体化井口模块装置的模块式多功能检查井，还包括可调高程式增高筒和井体，井体的上端开口，可调高程式增高筒的下端承插固定安装在井体的上端开口处，井口模块的下端内壁套设在可调高程式增高筒的上端外壁上，可调高程式增高筒的外壁与井口模块的内壁之间设有第一空隙；可调高程式增高筒的上端与井盖座的下端面之间设有第二空隙。下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述模块式多功能检查井还包括井盖，井盖座落在井盖座上并位于井口模块内部；井体的下部外壁上设有与管道连接的圆形门洞、拱形门洞、圆孔或无洞平板。上述井盖、井口模块、可调高程式增高筒、井体均采用复合材料制成。上述井体的底部设有带流槽的底盖或平底的底盖，底盖上设有插槽，井体的下端插入底盖上的插槽内并通过胶黏剂固定在一起。上述多个井口模块可上下叠加承插，每个井口模块的下端设有环形插头，位于上方的井口模块通过环形插头插入位于下方的井口模块的井盖座内。上述井口模块内壁、可调高程式增高筒内壁、井体内壁分别设有爬梯安装孔，爬梯安装孔内安装有检修爬梯；或/和，井体由至少两块拼板拼接而成，相邻两块拼板之间通过榫卯结构、胶黏剂或螺纹紧固件固定安装在一起。本专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其采用了一体化井口模块装置，使得井口模块和混凝土形成一体化钢筋混凝土结构，井口模块和混凝土承重层一起受力，在车辆的碾压冲击下不会分离，解决了井盖歪斜、井口处塌陷的问题；同时，本专利技术提供的模块式多功能检查井，可调高程式增高筒的上端插入井口模块的内部，可调高程式增高筒的上端与井口模块内井盖座的下端之间留有第二空隙，可调高程式增高筒的外壁与井口模块的内壁之间留有第一间隙，这样，井口模块与可调高程式增高筒实际上并没有接触，当井盖受到碾压冲击时，冲击力通过井口模块、混凝土承重层传递至路基上，而不会传递至可调高程式增高筒和井体，自然也就不会传递至排水管道，即井口模块和可调高程式增高筒之间有一定的缓冲距离，即使井口模块被碾压后会向下弹性沉降，也不会接触到可调高程式增高筒，因此，采用了本专利技术提供的技术方案以后，井盖受到的碾压冲击不会传递至排水管道，不会造成排水管道的变形和堵塞，从而避免了排水管道内的污水泄漏到土壤中，避免土壤和地下水污染，更加环保；同时，排水管道内的污水不会轻易泄漏，也可以避免路面塌方，使通行道路更加安全，降低安全风险；模块式多功能检查井结构坚固，施工方便，技术成熟，耐腐蚀，这就使得检查井的使用寿命更长，维修周期也更长，不会频繁地占用道路进行疏通维修，保证道路畅通，节省维修成本，具有安全、省力、简便、高效的特点。附图说明附图1为本专利技术实施例一的主视剖视结构示意图。附图2为附图1中所示结构的俯视结构示意图。附图3为本专利技术实施例二的主视剖视结构示意图。附图4为附图3中所示结构的主视结构示意图。附图中的编码分别为：1为井口模块，2为混凝土承重层，3为环形凸起，4为环形凹槽，5为可调高程式增高筒，6为井体，7为底盖，8为爬梯安装孔，9为井盖座，10为拱形门洞，a为第二空隙。具体实施方式本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本专利技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图3的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步描述：实施例一：如附图1、2所示，该一体化井口模块装置包括井口模块1，井口模块1呈圆柱筒型，井口模块1的外壁上设有与井口模块1连接成一体的混凝土承重层2，井口模块1的外壁上部设有环形凸起3，井口模块1的外壁下部设有环形凹槽4，井口模块1的上部内壁上设有环形的井盖座9。对于重装路面来说，检查井在回填以后，现有的做法是在井体上方砌筑现浇形成井壁，井壁达到一定高度后铺设水泥，然后在水泥面上铺设井口模块1，在井口模块1上盖上井盖，由于砖块、水泥、井圈不是一种材质，在使用的过程中，井圈、水泥、砖块在车辆的冲击碾压下会出现脱层现象，井圈、水泥和砖块分离开，容易出现晃动、损坏，井盖会歪斜，井口出现坑洼、破损的情况。本专利技术提供的一体化井口模块装置将井口模块1和混凝土承重层2浇筑在一起，现场施工时，先将井口模块1摆放好，然后在井口模块1的周围浇筑混凝土，从而形成一体化钢筋混凝土结构，井口模块1和混凝土连成一体，井口模块1和混凝土承重层2一起受力，在车辆的碾压冲击下不会分离，该一体化井口模块装置的整体性更强，抗压性能更好，大大保证了井口的完整性和使用寿命，井盖不易损坏，井口不易发生坑洼和破损的情况，减少井口处塌陷的情况发生。环形凸起3、环形凹槽4能够增加井口模块1外壁与混凝土承重层2的接触面积，使得井口模块1与混凝土承重层2连接的更加牢固，不易分离，提高一体化井口模块装置的结构强度和使用寿命。环形凸起3和环形凹槽4能够使井口模块1与混凝土承重层2结合的更加紧密，增强井口模块1的承压能力，结构强度更高，不易损坏。实施例二：如附图3、4所示，一种包含实施例一所述的一体化井口模块装置的模块式多功能检查井，还包括可调高程式增高筒5和井体6，井体6的上端开口，可调高程式增高筒5的下端承插固定安装在井体6的上端开口处，井口模块1的下端内壁套设在可调高程式增高筒5的上端外壁上，可调高程式增高筒5的外壁与井口模块1的内壁之间设有第一空隙；可调高程式增高筒5的上端与井盖座9的下端面之间设有第二空隙a。本专利技术中除一体化井口模块装置以外的结构可参考授权公告号为CN203514481U、专利名称为检查井的专利文献，以及授权公告号为CN204456203U、专利名称为检查井的专利文献。现有检查井在回填后，在井体上砌筑现浇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化井口模块装置，其特征在于包括井口模块，井口模块呈圆柱筒型，井口模块的外壁上设有与井口模块连接成一体的混凝土承重层，井口模块的外壁上部设有环形凸起，井口模块的外壁下部设有环形凹槽，井口模块的上部内壁上设有环形的井盖座。

【技术特征摘要】
1.一种一体化井口模块装置，其特征在于包括井口模块，井口模块呈圆柱筒型，井口模块的外壁上设有与井口模块连接成一体的混凝土承重层，井口模块的外壁上部设有环形凸起，井口模块的外壁下部设有环形凹槽，井口模块的上部内壁上设有环形的井盖座。2.一种包含如权利要求1所述的一体化井口模块装置的模块式多功能检查井，其特征在于还包括可调高程式增高筒和井体，井体的上端开口，可调高程式增高筒的下端承插固定安装在井体的上端开口处，井口模块的下端内壁套设在可调高程式增高筒的上端外壁上，可调高程式增高筒的外壁与井口模块的内壁之间设有第一空隙；可调高程式增高筒的上端与井盖座的下端面之间设有第二空隙。3.根据权利要求2所述的模块式多功能检查井，其特征在于模块式多功能检查井还包括井盖，井盖座落在井盖座上并位于井口模块内部；井体的下部外壁上设有与管道连接的圆形门洞、拱形门洞、圆孔或无洞平板。4.根据权利要求3所述的模块式多功能检查井，其特征在于井盖、井口模块、可调高程式增高筒、井体均采用复合材料制成。5.根据权利要求2或3或4所述的模块式多功能检查井，其特征在于，井体的底部设有带流槽的底盖或平底的底盖，底盖上设有插槽，井体的下端插入底盖上的插槽内并通过胶黏剂固定在一起。6.根据权利要求2或3或4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鲁平，
申请(专利权)人：王鲁平，
类型：发明
国别省市：新疆,65