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一种电气工程自动化检测装置制造方法及图纸

技术编号:34028485 阅读:22 留言:0更新日期:2022-07-02 20:06
本实用新型专利技术公开了电气工程技术领域的一种电气工程自动化检测装置,包括第一安装板和第二安装板,第一安装板和第二安装板底部前后两侧均设有支撑腿,第一安装板和第二安装板相对侧壁之间设置有传送带,第一安装板和第二安装板顶部设有限位组件,第一安装板右侧壁设有安装架,安装架内顶部设有第二液压杆,第二液压杆底部设有连接板,连接板底部设有套筒,套筒内滑动连接设有活动板,套筒内顶部设有压力传感器,活动板顶部设有压杆,本实用在液压杆、压力传感器、压杆、活动板、弹簧、活动杆、连接杆、安装盘、压力弹簧和压板的配合下能够对食品包装袋的密封性进行检测,解决了传统的人工检测容易出现漏检和错检的情况,大大提高了生产效率。产效率。产效率。

An automatic detection device for electrical engineering

【技术实现步骤摘要】
一种电气工程自动化检测装置


[0001]本技术涉及电气工程
,具体为一种电气工程自动化检测装置。

技术介绍

[0002]随着科技和经济的发展,电气工程是现代科技领域中的核心学科之一,更是当今高新
中不可或缺的关键学科,因此电气自动化设备成为了工厂必不可少的设备,通过电气自动化设备极大提高了生产效率,解放了生产力,现有的食品包装袋在生产加工过程中,偶尔会出现密封不好,导致漏气的情况,这样会使包装袋内的食品变质,因此需要对包装袋的气密性检测。
[0003]现有的包装袋的密封性大多都是采用人工抽样检查,不仅存在生产效率低、生产成本高和工人劳动强度大等问题,长时间检测容易造成工作人员疲劳,检查容易出现漏检和错检的情况,降低检测效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电气工程自动化检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电气工程自动化检测装置,包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板底部前后两侧均设有支撑腿,所述第一安装板和第二安装板相对侧壁之间设置有传送带,所述第一安装板和第二安装板顶部设有限位组件,所述第一安装板右侧壁设有安装架,所述安装架内顶部设有第二液压杆,所述第二液压杆底部设有连接板,所述连接板底部设有套筒,所述套筒内滑动连接设有活动板,所述套筒内顶部设有压力传感器,所述活动板顶部设有压杆,所述活动板底部设有活动杆,所述活动杆外壁套接设有弹簧,所述弹簧一端与活动板底部相连接,所述弹簧另一端与套筒内底部相连接,所述活动杆底部贯穿套筒内底部与外部设有的压板相连接,所述活动杆外壁套接设有安装盘,所述安装盘顶部左右两侧均设有连接杆,两组所述连接杆顶部与套筒底部相连接,所述压板顶部设有四组压力弹簧,四组所述压力弹簧一端与安装盘底部相连接。
[0006]进一步的,四组所述压力弹簧在压板顶部呈环形阵列分布。
[0007]进一步的,所述限位组件包括所述第一安装板和第二安装板顶部均设有的固定板,两组所述固定板相对侧壁均设有两组第一液压杆,左右两组所述第一液压杆相对侧壁均设有限位板。
[0008]进一步的,两组所述固定板相远离侧壁均活动贯穿设有限位杆,两组所述限位杆相对端分别与两组所述限位板相远离侧壁相连接,所述安装架右侧壁开设有与限位杆相匹配的通孔。
[0009]进一步的,两组所述限位板相对侧壁均线性阵列开设有多组开槽,且多组所述开槽内部均通过转轴安装设有辊轴。
[0010]进一步的,所述连接板顶部左右两侧均设有限位杆一,两组所述限位杆一顶部均活动套接设有限位套筒,两组所述限位套筒顶部与所述安装架内顶部相连接。
[0011]进一步的,所述安装架呈L形状设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本实用在液压杆、压力传感器、压杆、活动板、弹簧、活动杆、连接杆、安装盘、压力弹簧和压板的配合下能够对食品包装袋的密封性进行检测,解决了传统的人工检测容易出现漏检和错检的情况,大大提高了生产效率。
[0014]2、本实用在限位杆、固定板、第一液压杆、限位板、开槽和辊轴的作用下能够方便对不同大小的食品袋进行限位,保证食品袋能够处于压板的正下方,检测方便,实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术套筒内部结构示意图。
[0017]图中:1、支撑腿;2、第一安装板;3、传送带;4、第二安装板;5、限位组件;6、限位杆;7、固定板;8、第一液压杆;9、限位板;10、开槽;11、辊轴;12、安装架;13、套筒;14、连接板;15、第二液压杆;16、限位杆一;17、限位套筒;18、压力传感器;19、压杆;20、活动板;21、弹簧;22、活动杆;23、连接杆;24、安装盘;25、压力弹簧;26、压板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1:
[0020]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种电气工程自动化检测装置,包括第一安装板2和第二安装板4,第一安装板2和第二安装板4底部前后两侧均设有支撑腿1,第一安装板2和第二安装板4相对侧壁之间设置有传送带3,第一安装板2和第二安装板4顶部设有限位组件5,第一安装板2右侧壁设有安装架12,安装架12呈L形状设置,安装架12内顶部设有第二液压杆15,第二液压杆15底部设有连接板14,连接板14底部设有套筒13,套筒13内滑动连接设有活动板20,套筒13内顶部设有压力传感器18,活动板20顶部设有压杆19,活动板20底部设有活动杆22,活动杆22外壁套接设有弹簧21,弹簧21一端与活动板20底部相连接,弹簧21另一端与套筒13内底部相连接,活动杆22底部贯穿套筒13内底部与外部设有的压板26相连接,活动杆22外壁套接设有安装盘24,安装盘24顶部左右两侧均设有连接杆23,两组连接杆23顶部与套筒13底部相连接,压板26顶部设有四组压力弹簧25,四组压力弹簧25一端与安装盘24底部相连接。
[0021]优选的,四组压力弹簧25在压板26顶部呈环形阵列分布,使得压板26在对包装袋进行挤压的时候压力弹簧25受力更加均匀。
[0022]优选的,连接板14顶部左右两侧均设有限位杆一16,两组限位杆一16顶部均活动套接设有限位套筒17,两组限位套筒17顶部与安装架12内顶部相连接,在限位套筒17和限
位杆一16的作用下使得套筒13上下移动更加稳定。
[0023]实施例2:
[0024]参照图1,该实施例不同于第一个实施例的是:限位组件5包括第一安装板2和第二安装板4顶部均设有的固定板7,两组固定板7相对侧壁均设有两组第一液压杆8,左右两组第一液压杆8相对侧壁均设有限位板9,在第一液压杆8的作用下带动限位板9进行移动,从而能够对不同大小的食品袋进行限位。
[0025]两组固定板7相远离侧壁均活动贯穿设有限位杆6,两组限位杆6相对端分别与两组限位板9相远离侧壁相连接,安装架12右侧壁开设有与限位杆6相匹配的通孔,在限位杆6的作用下使得限位板9移动的时候更加稳定。
[0026]两组限位板9相对侧壁均线性阵列开设有多组开槽10,且多组开槽10内部均通过转轴安装设有辊轴11,在辊轴11的作用下能够降低包装袋输送的摩擦力。
[0027]工作原理:将包装袋放置在传送带3上,然后在传送带3的作用下能够带动包装袋进行移动,在第一液压杆8的作用下带动限位板9进行移动,从而能够对包装袋进行限位,在辊轴11的作用下能够降低包装袋输送的摩擦力,包装袋移动到压板26的正下方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气工程自动化检测装置,包括第一安装板(2)和第二安装板(4),其特征在于:所述第一安装板(2)和第二安装板(4)底部前后两侧均设有支撑腿(1),所述第一安装板(2)和第二安装板(4)相对侧壁之间设置有传送带(3),所述第一安装板(2)和第二安装板(4)顶部设有限位组件(5),所述第一安装板(2)右侧壁设有安装架(12),所述安装架(12)内顶部设有第二液压杆(15),所述第二液压杆(15)底部设有连接板(14),所述连接板(14)底部设有套筒(13),所述套筒(13)内滑动连接设有活动板(20),所述套筒(13)内顶部设有压力传感器(18),所述活动板(20)顶部设有压杆(19),所述活动板(20)底部设有活动杆(22),所述活动杆(22)外壁套接设有弹簧(21),所述弹簧(21)一端与活动板(20)底部相连接,所述弹簧(21)另一端与套筒(13)内底部相连接,所述活动杆(22)底部贯穿套筒(13)内底部与外部设有的压板(26)相连接,所述活动杆(22)外壁套接设有安装盘(24),所述安装盘(24)顶部左右两侧均设有连接杆(23),两组所述连接杆(23)顶部与套筒(13)底部相连接,所述压板(26)顶部设有四组压力弹簧(25),四组所述压力弹簧(25)一端与安装盘(24)底部相连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鲁平
申请(专利权)人:王鲁平
类型:新型
国别省市:

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