一种钢结构海洋包覆防腐用玻璃钢保护罩的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种钢结构海洋包覆防腐用玻璃钢保护罩的制备方法，包括以下步骤：S1、钢结构依次通过表面处理、涂抹防蚀膏和缠绕防蚀带进行预处理；S2、将树脂混合料均匀的涂抹在经过预处理的钢结构上；S3、在S2得到的树脂胶层上铺设玻璃纤维毡；S4、在S3得到的玻璃纤维毡层上涂抹树脂混合料，再铺下一层玻璃纤维毡，反复上述过程直到所需的层数，最后得到的最外层为树脂胶层；S5、在树脂混合料中加入所需颜色的胶衣，在S4得到的树脂胶层上进行涂抹，然后进行固化，得到玻璃钢保护罩。该方法制得的钢结构海洋防腐用玻璃钢保护罩，具有防蚀效果好、密封性强、耐机械强度高防腐年限长的优点。

Preparation method of glass fiber reinforced plastic protective cover for steel structure sea coating

The invention discloses a steel structure anticorrosion coating for marine steel protective cover glass preparation method comprises the following steps: S1 steel structure, followed by surface treatment, corrosion and smear paste wound anticorrosion strip pretreatment; S2, the resin mixture evenly after pretreatment on steel structure S3, in the S2 resin layer; the laying of glass fiber mat; S4, in the glass fiber mat layer obtained by S3 coated resin mixture, then a layer of glass fiber mat, the process is repeated until the required number of layers, the outermost layer of the resin layer is obtained; S5, add the required color in the gel coat resin mixture, were applied in the resin adhesive layer obtained by S4, then cured, glass steel protective cover. The glass fiber reinforced plastic protective cover used for the steel structure of the marine anti-corrosion made by the method has the advantages of good corrosion prevention effect, strong sealing property, high mechanical strength and long corrosion prevention period.

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构海洋包覆防腐用玻璃钢保护罩的制备方法
本专利技术涉及海洋防腐的
，特别涉及一种钢结构海洋包覆防腐用玻璃钢保护罩的制备方法。
技术介绍
海洋环境中的基础钢结构，暴露于强电解质溶液的海水中，与周围介质发生电化学反应而受到腐蚀。特别在浪花飞溅区，腐蚀速度比海水全浸区高出3-10倍。我国目前的防腐措施，水上部分以防腐涂层为主，水下部分采取防腐涂层和阴极保护技术相结合，对于海洋钢结构腐蚀最严重的浪花飞溅区，由于该区域经常受海水冲击干湿交替，最容易发生腐蚀，为整个防腐系统的短板，光光采用防腐涂层是远远不够的，必须采用耐久长效的防腐蚀措施。在现有技术中，有采用预制保护罩的包覆防腐施工工艺，此工艺中需要预先制作保护罩、泡沫填充、螺栓连接，但从实际效果看，此保护罩会因重大外力撞击使螺栓结构散落并因海浪作用对撞击造成的破损面进行进一步的撕裂，造成防腐蚀膏、带散落，从而影响防腐效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢结构海洋包覆防腐用玻璃钢保护罩的制备方法，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。本专利技术提供一种钢结构海洋包覆防腐用玻璃钢保护罩的制备方法，包括以下步骤：S1、钢结构依次通过表面处理、涂抹防蚀膏和缠绕防蚀带进行预处理；S2、将树脂混合料均匀的涂抹在经过预处理的钢结构上；S3、在S2得到的树脂胶层上铺设玻璃纤维毡，用刮刀、毛刷或压辊迫使树脂胶液均匀的浸入玻璃纤维毡，并排除气泡；S4、在S3得到的玻璃纤维毡层上涂抹树脂混合料，待玻璃纤维毡被树脂胶液完全浸透后，再铺下一层玻璃纤维毡，反复上述过程直到所需的层数，最后得到的最外层为树脂胶层；S5、在树脂混合料中加入所需颜色的胶衣，在S4得到的树脂胶层上进行涂抹，然后进行固化，得到玻璃钢保护罩。其中，预处理包括：A1、表面处理：使用工具清除钢结构的锈蚀凸起部位，清理其表面的锈斑、海生物，再用铁砂纸、钢刷等工具进行打磨，使其表面无明显鼓泡和浮锈；A2、涂抹矿脂防蚀膏：利用刮板在钢结构表面涂抹矿脂防蚀膏，使得矿脂防蚀膏在钢结构表面均匀分布；A3、缠绕矿脂防蚀带：在钢结构底部起始处首先缠绕两层，由底部向上螺旋状缠绕矿脂防蚀带，至顶部时，用矿脂防蚀带完整的缠绕一圈，缠时稍用力将防蚀带拉紧铺平，将里面的空气压出，同时缠绕时必须保持必要的的防蚀带重叠搭接，每卷防蚀带交接处的头尾重叠要求有15cm的长度，并且重叠处运用钢针、高强度玻璃纤维线缝合，使缠绕的防蚀带以整体强有力的裹紧钢结构。在一些实施方式中，树脂混合料的制备方法为将质量份数为100份的热固性树脂、质量份数为1-10份的固化剂、质量份数为2-20份的促进剂和质量份数为3-8份的氧化物颗粒进行混合后搅拌均匀，得到树脂混合料。本专利技术主要选用热固性树脂，这类树脂在固化前一般是液态，可以流动，从而可以加工制作，一旦固化成坚硬的固体，就不能再回到固化前的状态，因此采用热固性树脂制备的玻璃钢牢度高。可以根据现场温度和施工速度来调节固化剂的用量，本专利技术中固化剂的用量可以将固化时间控制在30-60min之间。促进剂的加入可以使得树脂在常温下进行固化。而金属氧化物颗粒可以填充玻璃纤维表面间隙，使得成型的玻璃钢更牢固及美观。在一些实施方式中，树脂混合料还包括0.1-10份的色浆。可以根据客户的实际需求，加入不同颜色的色浆，得到不同颜色的玻璃钢保护罩。在一些实施方式中，热固性树脂为呋喃树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂中的一种或者多种。在一些实施方式中，氧化物为氧化铝、氧化硅、氧化钙、氧化镁、氧化锌中的一种或者多种。在一些实施方式中，玻璃纤维布包括玻璃纤维方格布、玻璃纤维表面毡、短切原丝毡、连续原丝毡、玻璃丝布。在一些实施方式中，玻璃钢保护罩的厚度为3-6mm。此厚度为优选值，此厚度的玻璃钢保护罩达到了海洋防腐的要求，且成本压缩到最低。具体实施方式下面的实施案例，对本专利技术进行进一步详细的说明。实施案例1：a1、表面处理：使用工具清除钢结构的锈蚀凸起部位，清理其表面的锈斑、海生物，再用铁砂纸、钢刷等工具进行打磨，使其表面无明显鼓泡和浮锈；a2、涂抹矿脂防蚀膏：利用刮板在钢结构表面涂抹矿脂防蚀膏，使得矿脂防蚀膏在钢结构表面均匀分布；a3、缠绕矿脂防蚀带：在钢结构底部起始处首先缠绕两层，由底部向上螺旋状缠绕矿脂防蚀带，至顶部时，用矿脂防蚀带完整的缠绕一圈，缠时稍用力将防蚀带拉紧铺平，将里面的空气压出，同时缠绕时必须保持50％的防蚀带重叠搭接，每卷防蚀带交接处的头尾重叠要求有15cm的长度，并且重叠处运用钢针、高强度玻璃纤维线缝合，使缠绕的防蚀带以整体强有力的裹紧钢结构。a4、调配树脂：将质量份数为100份的不饱和聚酯树脂、质量份数为1份的固化剂50％的过氧化环己酮糊、质量份数为2份的促进剂0.5％的环烷酸钴促进剂和质量份数为3份的氧化镁颗粒进行混合后搅拌均匀，得到树脂混合物。a5、制备玻璃钢保护罩：将S4中的树脂混合物均匀涂抹在S3中的钢结构上，得到保护罩的第一层；再贴上玻璃纤维表面毡，得到保护罩的第二层；均匀涂刷树脂混合物，涂刷时使用压辊赶尽其中的气泡，得到保护罩的第三层；贴上玻璃纤维方格布，得到保护罩的第四层；均匀涂刷树脂混合物，涂刷时使用压辊赶尽其中的气泡，得到保护罩的第五层；贴上玻璃纤维表面毡，得到保护罩的第六层；在树脂混合物中加入色浆，搅拌均匀后，进行涂刷，涂刷时使用压辊赶尽其中的气泡，得到保护罩的第七层；贴上玻璃纤维表面细毡，得到保护罩的第八层；在树脂混合物中加入色浆，搅拌均匀后，进行涂刷，涂刷时使用压辊赶尽其中的气泡，得到保护罩的第九层；在树脂混合物中加入色浆和胶衣，搅拌均匀后，进行涂刷，涂刷时使用压辊赶尽其中的气泡，得到保护罩的第十层。不饱和聚酯树脂固化后，得到厚度5mm的玻璃钢保护罩。实施案例2：b1、表面处理：使用工具清除钢结构的锈蚀凸起部位，清理其表面的锈斑、海生物，再用铁砂纸、钢刷等工具进行打磨，使其表面无明显鼓泡和浮锈；b2、涂抹矿脂防蚀膏：利用刮板在钢结构表面涂抹矿脂防蚀膏，使得矿脂防蚀膏在钢结构表面均匀分布；b3、缠绕矿脂防蚀带：在钢结构底部起始处首先缠绕两层，由底部向上螺旋状缠绕矿脂防蚀带，至顶部时，用矿脂防蚀带完整的缠绕一圈，缠时稍用力将防蚀带拉紧铺平，将里面的空气压出，同时缠绕时必须保持适当的防蚀带重叠搭接，每卷防蚀带交接处的头尾重叠要求有15cm的长度，并且重叠处运用钢针、高强度玻璃纤维线缝合，使缠绕的防蚀带以整体强有力的裹紧钢结构。b4、调配树脂：将质量份数为100份的环氧树脂、质量份数为10份的固化剂M-50、质量份数为20份的促进剂RCA和质量份数为8份的氧化硅颗粒进行混合后搅拌均匀，得到树脂混合物。b5、制备玻璃钢保护罩：将S4中的树脂混合物均匀涂抹在S3中的钢结构上，得到保护罩的第一层；再贴上玻璃纤维表面毡，得到保护罩的第二层；均匀涂刷树脂混合物，涂刷时使用压辊赶尽其中的气泡，得到保护罩的第三层；贴上玻璃纤维方格布，得到保护罩的第四层；均匀涂刷树脂混合物，涂刷时使用压辊赶尽其中的气泡，得到保护罩的第五层；贴上玻璃纤维表面毡，得到保护罩的第六层；在树脂混合物中加入色浆，搅拌均匀后，进行涂刷，涂刷时使用压辊赶尽其中的气泡，得到保护罩的第七层；在树脂混合物中加入色浆和胶衣，搅拌均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构海洋包覆防腐用玻璃钢保护罩的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、钢结构依次通过表面处理、涂抹防蚀膏和缠绕防蚀带进行预处理；S2、将树脂混合料均匀的涂抹在经过预处理的钢结构上；S3、在S2得到的树脂胶层上铺设玻璃纤维毡，用刮刀、毛刷或压辊迫使树脂胶液均匀的浸入玻璃纤维毡，并排除气泡；S4、在S3得到的玻璃纤维毡层上涂抹树脂混合料，待玻璃纤维毡被树脂胶液完全浸透后，再铺下一层玻璃纤维毡，反复上述过程直到所需的层数，最后得到的最外层为树脂胶层；S5、在树脂混合料中加入所需颜色的胶衣，在S4得到的树脂胶层上进行涂抹，然后进行固化，得到玻璃钢保护罩。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构海洋包覆防腐用玻璃钢保护罩的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、钢结构依次通过表面处理、涂抹防蚀膏和缠绕防蚀带进行预处理；S2、将树脂混合料均匀的涂抹在经过预处理的钢结构上；S3、在S2得到的树脂胶层上铺设玻璃纤维毡，用刮刀、毛刷或压辊迫使树脂胶液均匀的浸入玻璃纤维毡，并排除气泡；S4、在S3得到的玻璃纤维毡层上涂抹树脂混合料，待玻璃纤维毡被树脂胶液完全浸透后，再铺下一层玻璃纤维毡，反复上述过程直到所需的层数，最后得到的最外层为树脂胶层；S5、在树脂混合料中加入所需颜色的胶衣，在S4得到的树脂胶层上进行涂抹，然后进行固化，得到玻璃钢保护罩。2.根据权利要求1所述的一种钢结构海洋包覆防腐用玻璃钢保护罩的制备方法，其特征在于，所述树脂混合料的制备方法为将质量份数为100份的热固性树脂、质量份数为1-10份的固化剂、质量份数为2-20份的促进剂和质量份数为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：万志祥，
申请(专利权)人：江苏慧天新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32