本实用新型专利技术提供一种十字交叉钢构架的玻璃钢防腐结构，包括：上玻璃钢槽和下玻璃钢槽；所述上玻璃钢槽和所述下玻璃钢槽结构相同，且相互扣合之后形成一个用于容置所述十字交叉钢构架的容腔；所述容腔具有四个开口，所述四个开口在同一平面上相互垂直；所述上玻璃钢槽和所述下玻璃钢槽相互扣合后，所述上玻璃钢槽和所述下玻璃钢槽之间设置有弹性填充层。本实用新型专利技术中，玻璃钢槽上下扣合在十字交叉钢构架的外侧，且上下扣合后采用弹性填充层密封，可有效减弱温度应力、曲面的法向疲劳应力、振动和弯曲等造成的龟裂、开裂，剥落等问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封处理技术，尤其涉及一种十字交叉钢构架的玻璃钢防腐结构，属于烟囱防腐密封设备制造领域。
技术介绍
湿式静电除尘器广泛应用于燃煤、燃油及垃圾焚烧电厂脱硫湿烟气的深度净化，应用高压静电沉积原理捕集脱硫湿烟气中PM10、PM2.5等微细颗粒物、酸雾、汞等，从而实现脱硫湿烟气的深度净化。由于脱硫湿烟气是一种含有硫酸、盐酸、氟氢酸、硝酸的混酸强腐蚀介质，PH值一般为1-2，因此湿式静电除尘器的主体钢构架结构长期处于强腐蚀环境中，必须采取有效的防腐措施。现有技术中的解决措施是在钢构架表面涂覆防腐层(如:玻璃鳞片)或铺敷耐腐蚀玻璃钢。但是对于十字交叉钢结构，由于结构较为复杂，拐角地方较多，涂覆防腐层或铺敷耐腐蚀玻璃钢施工困难，且经常发生防腐失效。
技术实现思路
本技术提供一种用于提高钢构架防腐能力，且易于施工安装的十字交叉钢构架的玻璃钢防腐结构，以解决现有技术中钢构架十字交叉缝隙处难以实施有效防腐措施的问题。本技术提供的十字交叉钢构架的玻璃钢防腐结构，包括:上玻璃钢槽和下玻璃钢槽；所述上玻璃钢槽和所述下玻璃钢槽结构相同，且相互扣合之后形成一个用于容置所述十字交叉钢构架的容腔；所述容腔具有四个开口，所述四个开口在同一平面上相互垂直；所述上玻璃钢槽和所述下玻璃钢槽相互扣合后，所述上玻璃钢槽和所述下玻璃钢槽之间设置有弹性填充层。如上所述的十字交叉钢构架的玻璃钢防腐结构，其中，所述玻璃钢防腐结构还包括:玻璃钢密封层；所述玻璃钢密封层包裹在所述容腔的外侧。如上所述的十字交叉钢构架的玻璃钢防腐结构，其中，所述上玻璃钢槽和所述下玻璃钢槽的厚度为4mm。如上所述的十字交叉钢构架的玻璃钢防腐结构，其中，所述容腔的内侧设置有弹性填充层。如上所述的十字交叉钢构架的玻璃钢防腐结构，其中，所述弹性填充层为弹性胶泥层或聚氨酯泡沫层。本技术中，玻璃钢槽上下扣合在十字交叉钢构架的外侧，且上下扣合后采用弹性填充层密封，可有效减弱温度应力、曲面的法向疲劳应力、振动和弯曲等造成的龟裂、开裂，剥落等问题，也解决了十字交叉处不好安装的技术问题。【附图说明】图1为本技术实施例十字交叉钢构架的玻璃钢防腐结构的俯视图图；图2为图1中A-A处截面图；图3为图2中下玻璃钢槽的立体图；图4为图2中上玻璃钢槽的立体图。【具体实施方式】如图1至图4所示，本技术实施例的十字交叉钢构架的玻璃钢防腐结构，包括:上玻璃钢槽11和下玻璃钢槽12 ;所述上玻璃钢槽11和所述下玻璃钢槽12结构相同，且相互扣合之后形成一个用于容置所述十字交叉钢构架2的容腔1。所述容腔1具有四个开口，所述四个开口在同一平面上相互垂直；以用于包覆十字交叉钢构架2的四个端部。所述上玻璃钢槽11和所述下玻璃钢槽12相互扣合后，所述上玻璃钢槽和11所述下玻璃钢槽12之间设置有弹性填充层，弹性填充层厚度一般为1mm。—般情况下，所述容腔的内侧也设置有弹性填充层，以使上玻璃钢槽11和下玻璃钢槽12的内侧能够与十字交叉钢构架2的外表面充分接触。所述弹性填充层为弹性胶泥层或聚氨酯泡沫层。如图2，本实施例的十字交叉钢构架的玻璃钢防腐结构，所述玻璃钢防腐结构还包括:玻璃钢密封层3 ;所述玻璃钢密封层3包裹在所述容腔的外侧，以覆盖上玻璃钢槽11和下玻璃钢槽12的外接口。玻璃钢密封层3也可以采用条形密封，宽度为40mm。在本实施例中，所述上玻璃钢槽和所述下玻璃钢槽的厚度为4mm。本技术中，玻璃钢槽上下扣合在十字交叉钢构架的外侧，且上下扣合后采用弹性填充层密封，可有效减弱温度应力、曲面的法向疲劳应力、振动和弯曲等造成的龟裂、开裂，剥落等问题，也解决了十字交叉处不好安装的技术问题。本技术实施例在安装时操作步骤如下:1、先对十字交叉钢构架外表面进行打磨、清洗、除锈处理；2、包覆钢构架前，在上玻璃钢槽和下玻璃钢槽内表面设置弹性填充层；3、包覆钢构架的十字交叉处时，将上玻璃钢槽和下玻璃钢槽互相交叉重叠扣合在一起，在重叠面之间采用弹性胶泥或聚氨酯泡沫密封；4、要糊制玻璃钢密封层以包覆搭接处。在本技术实施例中，密封连接结构体由弹性填充层和玻璃钢槽构成。弹性填充层采用互传网络有机硅改性聚合物的弹性防腐胶泥制成，玻璃钢槽为聚氨酯改性环氧乙烯基树脂基体。这两种材料均具有优良的抗水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质的渗透性、耐腐蚀性、耐磨损性、耐介质和气候老化性等优越性能。弹性防腐胶泥还具有低模量、高粘结性等优越性能，其固化收缩率小，热膨胀系数小，耐温度急变性好，尤其是具有极好的阻尼减震特性。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。【主权项】1.一种十字交叉钢构架的玻璃钢防腐结构，其特征在于，包括:上玻璃钢槽和下玻璃钢槽； 所述上玻璃钢槽和所述下玻璃钢槽结构相同，且相互扣合之后形成一个用于容置所述十字交叉钢构架的容腔； 所述容腔具有四个开口，所述四个开口在同一平面上相互垂直； 所述上玻璃钢槽和所述下玻璃钢槽相互扣合后，所述上玻璃钢槽和所述下玻璃钢槽之间设置有弹性填充层。2.根据权利要求1所述的十字交叉钢构架的玻璃钢防腐结构，其特征在于，所述玻璃钢防腐结构还包括:玻璃钢密封层；所述玻璃钢密封层包裹在所述容腔的外侧。3.根据权利要求1所述的十字交叉钢构架的玻璃钢防腐结构，其特征在于，所述上玻璃钢槽和所述下玻璃钢槽的厚度为4mm。4.根据权利要求1所述的十字交叉钢构架的玻璃钢防腐结构，其特征在于，所述容腔的内侧设置有弹性填充层。5.根据权利要求1-4任一所述的十字交叉钢构架的玻璃钢防腐结构，其特征在于，所述弹性填充层为弹性胶泥层或聚氨酯泡沫层。【专利摘要】本技术提供一种十字交叉钢构架的玻璃钢防腐结构，包括：上玻璃钢槽和下玻璃钢槽；所述上玻璃钢槽和所述下玻璃钢槽结构相同，且相互扣合之后形成一个用于容置所述十字交叉钢构架的容腔；所述容腔具有四个开口，所述四个开口在同一平面上相互垂直；所述上玻璃钢槽和所述下玻璃钢槽相互扣合后，所述上玻璃钢槽和所述下玻璃钢槽之间设置有弹性填充层。本技术中，玻璃钢槽上下扣合在十字交叉钢构架的外侧，且上下扣合后采用弹性填充层密封，可有效减弱温度应力、曲面的法向疲劳应力、振动和弯曲等造成的龟裂、开裂，剥落等问题。【IPC分类】B03C3/34, B03C3/16【公开号】CN205042615【申请号】CN201520790618【专利技术人】庄柯, 张兴民, 王特, 孙尊强, 陆小成 【申请人】国电科学技术研究院【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种十字交叉钢构架的玻璃钢防腐结构，其特征在于，包括：上玻璃钢槽和下玻璃钢槽；所述上玻璃钢槽和所述下玻璃钢槽结构相同，且相互扣合之后形成一个用于容置所述十字交叉钢构架的容腔；所述容腔具有四个开口，所述四个开口在同一平面上相互垂直；所述上玻璃钢槽和所述下玻璃钢槽相互扣合后，所述上玻璃钢槽和所述下玻璃钢槽之间设置有弹性填充层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庄柯，张兴民，王特，孙尊强，陆小成，
申请(专利权)人：国电科学技术研究院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。