用于交换纺纱机的牵伸单元的下方传送带的方法及纺纱机技术

在一种用于交换具有彼此邻近地安排的大量纺纱工位(1)的纺纱机的牵伸单元(2)的下方传送带(7)的方法中，每一个纺纱工位(1)包括用于牵伸纤维线股(5)的牵伸单元(2)和用于产生纱线的纺锤。两个相邻的牵伸单元(2)包括在其上安排顶部辊和顶部传送带的压力臂(16)。顶部辊与下方驱动轴杆相互作用，顶部传送带(8)与由驱动轴杆(17)驱动并且由传送带引导装置引导的下方传送带(7)相互作用。提供用于引导纤维线股(5)的纤维引导装置(10)，以便在穿过牵伸单元(2)的纤维排布线中引导纤维线股(5)。所述纤维引导装置(10)、辊和传送带(7，8)关于彼此被安排成使得纤维线股(5)的纤维排布线的位置与下方传送带(7)的中心周线(UL)并且优选地还与牵伸单元(2)的顶部辊和/或顶部传送带(8)具有一定侧向偏移。通过把相邻牵伸单元(2)的下方传送带(7)推动穿过彼此而沿着驱动轴杆(17)和传送带引导装置将其交换。相应的纺纱机特别具有实施所述方法的目的。

Method of spinning a conveyor belt below a drafting unit of a spinning machine and a spinning machine

In a method for exchange with a large number of spinning stations arranged adjacent to each other (1) drafting unit of spinning machine (2) below the belt (7) method, each spinning station (1) for drawing fiber strands (5) of the drafting unit (2) and used to produce yarn line of spindle. The two adjacent draft units (2) comprise a pressure arm (16) arranged on the top roller and the top conveyor belt thereon. The top roller and the bottom of the drive axle interaction, top conveyor (8) and a driving shaft (17) driven by the conveyor belt and conveyor under the guiding device with guide (7) interaction. A fiber guide (10) for guiding a fiber strand (5) is provided for guiding fiber strands (5) in a fiber arrangement line through a drafting unit (2). The fiber guide device (10), roller and the conveyor belt (7, 8) on each other is arranged so that the fiber strands (5) and the transfer position below the fiber distribution line (7) with the center line (UL) and preferably with the drafting unit (2) of the top roller and / or at the top of the conveyor belt (8) has a certain lateral offset. The adjacent drafting unit (2) below the belt (7) pushed through each other along the drive shaft (17) and the belt guide device of the exchange. The corresponding spinning machine particularly has the purpose of carrying out the method.

【技术实现步骤摘要】
用于交换纺纱机的牵伸单元的下方传送带的方法及纺纱机
本专利技术涉及一种用于交换具有彼此邻近地安排的大量纺纱工位(spinningstation)的纺纱机(spinningmachine)的牵伸单元(draftingunit)的下方传送带(apron)的方法，其中每一个纺纱工位包括用于牵伸纤维线股的牵伸单元和用于产生纱线的纺锤，其中两个邻近的牵伸单元包括在其上安排顶部辊(roller)和顶部传送带的共同压力臂；并且顶部辊与下方驱动轴杆相互作用，顶部传送带与由驱动轴杆驱动并且由传送带引导装置(apronguide)引导的下方传送带相互作用；并且提供用于引导纤维线股的纤维引导装置，以便在穿过牵伸单元的纤维排布线(routingline)中引导纤维线股，所述纤维引导装置、辊和传送带关于彼此被安排成使得纤维线股的纤维排布线的位置与下方传送带的中心周线并且优选地还与牵伸单元的顶部辊和/或顶部传送带具有一定侧向偏移距离，本专利技术还涉及相应的纺纱机。
技术介绍
从DE102013112941A1获知一种纺纱机，其中与纺锤线成侧向偏移引导纤维线股。由此获得优点是把纤维线股压在相对表面上的顶部辊发生偏心磨损，并且通过围绕压力臂的中心线将其反转，顶部辊的不同区段把纤维线股压在相对表面上。从而可以使得顶部辊的服务寿命倍增。但是这种实现方式的缺点在于，牵伸单元的传送带仍然仅在一处发生磨损。为了防止所述磨损，常常移除传送带并且在相反的指向中将其重新安装在冷凝设备(condensingdevice)中，以便从而把磨损转移到传送带的不同区段。这样所带来的缺点是，由于驱动轴杆和传送带引导装置在几个纺纱工位上延伸并且必须被移除以改换传送带，因此其移除过程非常耗时。为了进行改换必须停止整台机器，从而还导致不少的生产损失。当纺纱机具有大量传送带时，确定传送带的原始装配位置即使可能也是非常困难的。因此常常发生的情况是，传送带被错误地重新安装在原始指向中，从而对于所述单独的传送带可能发生更多的磨损。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是确保能够可靠地改换和旋转冷凝设备的传送带以供进一步使用。所述目的是通过独立权利要求的特征实现的。根据本专利技术的一种用于交换纺纱机的牵伸单元的下方传送带的方法包括彼此邻近地安排的大量纺纱工位。在每一个纺纱工位处有用于牵伸纤维线股的牵伸单元和用于产生纱线的纺锤。两个相邻的牵伸单元包括在其上安排顶部辊和顶部传送带的压力臂。顶部辊与下方驱动轴杆相互作用，顶部传送带与由驱动轴杆驱动并且由传送带引导装置引导的下方传送带相互作用。提供用于引导纤维线股的纤维引导装置，以便在穿过牵伸单元的纤维排布线中引导纤维线股。所述纤维引导装置、辊和传送带关于彼此被安排成使得纤维线股的纤维排布线的位置与下方传送带的中心周线并且优选地还与牵伸单元的顶部辊和/或顶部传送带具有一定侧向偏移距离。根据本专利技术，通过把邻近牵伸单元并且特别是压力臂的相邻牵伸单元的下方传送带推动穿过彼此而沿着驱动轴杆和传送带引导装置将其交换，其中纤维线股的纤维排布线与传送带的中心周线的距离以及优选地还有与牵伸单元的顶部辊和/或顶部传送带的距离彼此不同。不需要把下方传送带从驱动轴杆和传送带引导装置拧脱并且随后再次将其拧上。驱动轴杆和传送带引导装置保持安装，并且所述交换可以非常快速地进行。下方传送带优选地在这里被松动并且/或者被拉动到一个区段中，该区段中的驱动轴杆的直径小于顶部传送带下方的下方传送带的工作区段中的直径。下方传送带因此被松动，并且另一侧的下方传送带可以被拧动穿过第一侧的下方传送带，或者第一侧的下方传送带可以被推过第二侧的下方传送带。两个下方传送带随后再次被带到对应的顶部传送带下方的区段中，并且在必要时被拧紧。通过这种方法可以非常快速地改换下方传送带。在本专利技术的一个优选实施例中，纤维线股在牵伸单元的下游被冷凝。特别在具有冷凝设备的纺纱机上，纤维线股只在很窄的宽度上延伸经过牵伸单元。可以存在仅把纤维线股来回移动少许的横动(traversing)设备，为此原因，牵伸单元中的压力辊和传送带的可用宽度不需要被完全利用。这也正是本专利技术特别在这样的应用中特别有利的原因。如果压力臂的邻近牵伸单元的顶部辊被调换，从而使其在调换之后被安排在压力臂的另一侧，则不仅传送带而且连同上方辊都对于更长时间保持适用。同样地，顶部传送带也可以被从一侧调换到另一侧。如果用于下方传送带的驱动轴杆驱动大量下方传送带，特别是八个下方传送带，则使用本专利技术是特别有利的。八个下方传送带或者八个纺纱工位常常被安排在一个轴杆群组中，为此原因，驱动轴杆和传送带引导装置通常也穿过整个轴杆群组。下方传送带沿着该长度的拧脱和拧上(特别是驱动轴杆和传送带引导装置的移除)在这里是特别耗时的。如果丝线引导装置(threadguide)发生横动以便覆盖辊和传送带的更宽范围，则特别有利的是将横动区段安排在中心周线的外部。其结果是，在改换传送带和辊之后，可以使用纤维线股先前没有穿过其中的传送带和辊的新的区段。在这种情况下，传送带和辊就像新的一样。通过这种方式，传送带和辊能够被使用的时间几乎可以倍增。根据本专利技术的纺纱机包括彼此邻近地布置的多个纺纱工位。在每一个纺纱工位处有用于牵伸纤维线股的牵伸单元和用于产生纱线的纺锤。两个相邻的牵伸单元包括在其上安排顶部辊和顶部传送带的压力臂。顶部辊与下方驱动轴杆相互作用，顶部传送带与由驱动轴杆驱动并且由传送带引导装置(特别是偏转台和偏转条)引导的下方传送带相互作用。提供用以引导纤维线股的纤维引导装置，以便引导纤维线股穿过牵伸单元。所述纤维引导装置、辊和传送带关于彼此被安排成使得纤维线股的纤维排布线的位置与下方传送带的中心周线并且优选地还与牵伸单元的顶部辊和/或顶部传送带具有一定侧向偏移距离。根据本专利技术，牵伸单元的区段中的驱动轴杆和传送带引导装置完全没有障碍，从而可以通过把邻近牵伸单元的下方传送带推动穿过彼此而沿着驱动轴杆和传送带引导装置将其交换，其中纤维线股的纤维排布线与传送带的中心周线的距离以及优选地还有与牵伸单元的顶部辊和/或顶部传送带的距离彼此不同。在将要彼此交换的传送带之间不存在可能阻碍传送带被推动的组件。在这里可以把传送带向侧面推动而无需移除驱动轴杆和传送带引导装置。通过将其推动或拧动穿过彼此，可以改换沿着驱动轴杆和传送带引导装置的位置。通过这种方式，可以把新指派的纤维排布线指派到传送带上的未被使用的地方。在本专利技术的一项有利发展中，在牵伸单元的下游安排冷凝设备以用于冷凝经过牵伸的纤维线股。适当的冷凝设备可以装配有用于冷凝经过牵伸的纤维线股的多种设备。因此，可以在吸着狭缝(suctionslit)上布置网格传送带(latticeapron)或者穿孔或纵向穿孔传送带，所述狭缝吸着纤维线股，但是也防止纤维被吸着到吸着狭缝中。在一个替换实施例中，吸着狭缝被布置在基本上实现与网格传送带相同的任务的筛辊(screenroller)内。有利的是，压力臂的邻近牵伸单元的顶部辊按照可以反转的方式被固定到压力臂，从而使其在反转之后被安排在压力臂的另一侧。作为规则，邻近牵伸单元的顶部辊被安排成在压力臂上联结在一起的各个对。当被反转时，顶部辊对例如保持在相同的压力臂中，但是从压力臂的第一纺纱工位被调换到压力臂的第二邻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于交换具有彼此邻近地安排的大量纺纱工位(1)的纺纱机的牵伸单元(2)的下方传送带(7)的方法，其中每一个纺纱工位(1)处有用于牵伸纤维线股(5)的牵伸单元(2)和用于产生纱线的纺锤，其中两个相邻的牵伸单元(2)包括在其上安排顶部辊和顶部传送带(8)的共同压力臂(16)；并且顶部辊(8)与下方驱动轴杆相互作用，顶部传送带(8)与由驱动轴杆(17)驱动并且由传送带引导装置引导的下方传送带(7)相互作用；并且提供用于引导纤维线股(5)的纤维引导装置(10)，以便在穿过牵伸单元(2)的纤维排布线中引导纤维线股(5)；并且所述纤维引导装置(10)、辊和传送带(7，8)关于彼此被安排成使得纤维线股(5)的纤维排布线的位置与下方传送带(7)的中心周线(UL)并且优选地还与牵伸单元(2)的顶部辊和/或顶部传送带(8)具有一定侧向偏移距离(A)，

【技术特征摘要】
2015.10.21 DE 102015117938.51.一种用于交换具有彼此邻近地安排的大量纺纱工位(1)的纺纱机的牵伸单元(2)的下方传送带(7)的方法，其中每一个纺纱工位(1)处有用于牵伸纤维线股(5)的牵伸单元(2)和用于产生纱线的纺锤，其中两个相邻的牵伸单元(2)包括在其上安排顶部辊和顶部传送带(8)的共同压力臂(16)；并且顶部辊(8)与下方驱动轴杆相互作用，顶部传送带(8)与由驱动轴杆(17)驱动并且由传送带引导装置引导的下方传送带(7)相互作用；并且提供用于引导纤维线股(5)的纤维引导装置(10)，以便在穿过牵伸单元(2)的纤维排布线中引导纤维线股(5)；并且所述纤维引导装置(10)、辊和传送带(7，8)关于彼此被安排成使得纤维线股(5)的纤维排布线的位置与下方传送带(7)的中心周线(UL)并且优选地还与牵伸单元(2)的顶部辊和/或顶部传送带(8)具有一定侧向偏移距离(A)，其特征在于沿着驱动轴杆(17)和传送带引导装置具有彼此不同的与中心周线(UL)的距离(A，A’)的邻近牵伸单元(2)的下方传送带(7)通过被推动穿过彼此而被交换。2.根据在前权利要求的方法，其特征在于，纤维线股(5)在牵伸单元(2)的下游被冷凝。3.根据在前权利要求中一项或多项的方法，其特征在于，压力臂(16)的邻近牵伸单元(2)的顶部辊被反转，从而使其在反转之后被安排在压力臂(16)的另一侧。4.根据在前权利要求中一项或多项的方法，其特征在于，下方传送带(7)的驱动轴杆(17)驱动多个下方传送带(7)，特别是八个下方传送带(7)。5.根据在前权利要求中一项或多项的方法，其特征在于，纤维引导装置(10)发生横动，并且横动区段被布置在中心周线(UL)的外部。6.一种具有彼此邻近地安排的...

【专利技术属性】
技术研发人员：W·莱纳，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH