Multi cylinder modular injection molding machine of the invention relates to a method for producing a single material for large and complex products, which comprises a multi cavity injection mold for injection molding product customization, a plurality of cylinder unit; the multi cavity injection mold is divided into a plurality of injection interval, each injection interval having at least one gate and gate set, cylinder unit number and gate and gate number matching; some barrel module works including the same power source synchronization mode, different methods and different power sources of different power source synchronous step; the same large and complex products of a single material, if the product design can also be the same materials of different colors in different regions. The invention can complete the injection molding complex, large and long plastic objects, improve the speed and accuracy of plasticizing and injection, so as to save production time, improve production efficiency and product quality, at the same time, the injection mold structure is simplified, more cost saving.
【技术实现步骤摘要】
生产单一材料大型及复杂产品的多料筒模块化注塑成型机
本专利技术涉及注塑成型机,特别是一种生产单一材料大型及复杂产品的多料筒模块化注塑成型机。
技术介绍
传统的注塑成型机,无论是立式锁模方式或是卧式锁模方式的,针对单模、单物料生产,都是一个锁模机构配置一个塑化及注射机构。当需要成型大型物件(特别是结构复杂、大而长的物件)时,需要由一个“超大型的料筒”来完成塑化及注射任务(并且当物件大到一定程度时单一射出单元就无法做到足够大了);由于模具型腔过大(长),而物料达到型腔不同部位的时间及压力差异太大,不但使塑化及注射的速度慢、精度差,也使设备笨重不堪。最致命的缺陷是,单料筒对应的注射成型模具需要设计“多点式热流道系统”才能满足生产需求,而热流道系统的采用往往使注射成型模具的结构变得非常复杂,成本也很高。为了克服大型注塑件单料筒注塑成型机存在的上述不足,该多料筒模块化注塑成型机就能够满足需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生产单一材料大型及复杂产品的多料筒模块化注塑成型机,克服了“超大型复杂注塑零件不能生产”的难题,同时还可以提高塑化及注射的速度和精度,从而节约生产 ...
【技术保护点】
一种生产单一材料大型及复杂产品的多料筒模块化注塑成型机,包括、塑化及注射机构即料筒单元、锁模机构、液压系统和电气控制系统;特征在于:包括针对注射成型产品定制的多浇口注射成型模具,若干个料筒单元;所述多浇口注射成型模具内被分为若干个注射区间,每个注射区间具有至少一个浇口及浇口套,料筒单元的数量与浇口及浇口套数量匹配;若干料筒单元的工作方式包括同动力源同步方式、不同动力源同步方式及不同动力源不同步方式。
【技术特征摘要】
1.一种生产单一材料大型及复杂产品的多料筒模块化注塑成型机,包括、塑化及注射机构即料筒单元、锁模机构、液压系统和电气控制系统;特征在于:包括针对注射成型产品定制的多浇口注射成型模具,若干个料筒单元;所述多浇口注射成型模具内被分为若干个注射区间,每个注射区间具有至少一个浇口及浇口套,料筒单元的数量与浇口及浇口套数量匹配;若干料筒单元的工作方式包括同动力源同步方式、不同动力源同步方式及不同动力源不同步方式。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:王燕,
申请(专利权)人:重庆丰铁模具有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。