一种堆焊焊条的制备方法技术

本发明专利技术属于焊接材料制备技术领域，具体涉及一种堆焊焊条的制备方法。本发明专利技术先将硅藻土粉碎后与沼气液混合发酵，再经烘干后，以纳米铁粉为催化剂，使硅藻土中二氧化硅与炭化后的有机质在高温下反应生成碳化硅晶须，并与过剩的炭化有机质共同组成烧结料，再利用正硅酸乙酯水解产生的原硅酸与氢氧化钾反应得粘结液，最后与活性炭及金属粉末混匀后与焊芯压制烘干，即得堆焊焊条，本发明专利技术所得焊条药皮成分中无矿石粉末，焊缝基本无熔渣产生，利用碳化硅晶须及炭化有机质在焊接过程中与空气中的氧气反应放热，配合自制粘结液，提高了焊条的稳弧性及焊缝强度。

Method for preparing surfacing welding electrode

The invention belongs to the technical field of welding material preparation, in particular to a preparation method of surfacing welding rod. The present invention first diatomite pulverizing and biogas liquid mixed fermentation, baking, using nano iron powder as catalyst, the organic silica and carbonized diatomite in formation of silicon carbide whiskers reaction under high temperature, and excess organic matter and carbonization composed of sintering material, using silicate and potassium hydroxide reaction of TEOS the bond hydrolysis liquid, finally mixed with activated carbon and metal powder and pressing and drying to obtain welding, surfacing electrode, no ore powder of the invention is the coating composition, no slag produced by welding, silicon carbide whiskers and carbonization of organic matter and oxygen exothermic reaction in the air during the welding process with the self-made adhesive liquid, improves the stability of arc welding and welding seam strength.

【技术实现步骤摘要】
一种堆焊焊条的制备方法
本专利技术属于焊接材料制备
，具体涉及一种堆焊焊条的制备方法。
技术介绍
随着现代工业和科技的飞速发展，机械零件经常处于异常复杂和苛刻的条件下工作，大量的机械设备往往因磨损、腐蚀、磨蚀而报废。尤其是长期在高温环境下的工作件，很有可能出现因氧化、组织的回火或相变而软化、蠕变破坏、反复承受加热和冷却而产生热疲劳裂纹等问题，因而磨损更为突出。磨损不仅消耗能源、耗费材料，而且由于磨损而更换零件时需修理、停工等所消耗的人力和物力以及降低劳动生产率等，甚至造成设备与人身事故，可见提高材料的耐磨性具有重大的社会经济意义。采用堆焊的方法来制造产品或修复受损的机械零件，不仅可以恢复零件原来的尺寸，而且还可以进一步地提高工作面的耐磨性能，这对降低生产成本、节约材料、提高零件的使用寿命、减少配件的消耗等都有着重大的意义，特别是对于长期在高温环境下的工作件，选用合适的高温合金堆焊材料来修复或制造时，其意义就更为重大著。目前，己经开发的耐磨堆焊焊条的品种较多，主要分为铁基耐磨堆焊焊条、钴基耐磨堆焊焊条和镍基耐磨堆焊焊条三大类。虽然这些堆焊材料都具有良好的工艺性能，但是堆焊焊条所用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种堆焊焊条的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取300～500g硅藻土，球磨过筛后倒入盛有2～4L沼液的发酵罐中，恒温密闭发酵，待发酵结束，过滤得硅藻土滤渣，并将硅藻土滤渣干燥至恒重，得干燥滤渣；（2）在坩埚中依次加入0.6～0.8g纳米铁粉，200～300g上述所得干燥滤渣，再将坩埚转入炭化炉中，以60～80mL/min速率向炉内通入氩气，并以8～10℃/min速率程序升温至700～800℃，保温炭化45～60min，停止通入氩气，再以30～40mL/min速率向炉内通入还原性气体，继续升温至1300～1500℃，保温反应60～90min，待自然冷却至室温，出料，得烧结料；（3）...

【技术特征摘要】
1.一种堆焊焊条的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取300～500g硅藻土，球磨过筛后倒入盛有2～4L沼液的发酵罐中，恒温密闭发酵，待发酵结束，过滤得硅藻土滤渣，并将硅藻土滤渣干燥至恒重，得干燥滤渣；（2）在坩埚中依次加入0.6～0.8g纳米铁粉，200～300g上述所得干燥滤渣，再将坩埚转入炭化炉中，以60～80mL/min速率向炉内通入氩气，并以8～10℃/min速率程序升温至700～800℃，保温炭化45～60min，停止通入氩气，再以30～40mL/min速率向炉内通入还原性气体，继续升温至1300～1500℃，保温反应60～90min，待自然冷却至室温，出料，得烧结料；（3）依次量取150～200mL正硅酸乙酯，200～220mL无水乙醇倒入三口烧瓶中，在恒温搅拌状态下，滴加20～30mL质量分数为15%氨水，控制在10～15min内滴完，待滴加完毕，再向三口烧瓶中倒入40～50mL质量分数为30%氢氧化钾溶液，继续恒温搅拌反应45～60min，得粘结液；（4）按重量份数计，在混料机中依次加入6～8份烧结料，0.6～0.8份镁粉，1～3份铝粉，5～7份硼粉，6～8份钛...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭剑，许丽君，孙冬，
申请(专利权)人：常州市奥普泰科光电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32