负压密封结构及负压密封方法与应用技术

一种负压密封结构及负压密封方法中，腔体在使用过程中都为真空负压，在非使用过程中都是环境气压，而与腔体配合的密封主体也随腔体内的压强状态变化，而发生相应形变，从而使密封主体和腔体之间的配合紧密度发生变化。腔体内在负压状态时候，密封主体发生形变从而与腔体密封面之间的密封压力提高，气密性提升；腔体内在环境气压状态时候，密封主体恢复到初始状态，密封主体与腔体密封面之间的密封压力减小，便于使用者将密封主体和腔体分离。采用了本发明专利技术的负压密封结构的真空食品处理机、真空保鲜罐和真空压榨机，在保证工作状态气密性的同时，提高了使用者在放入食品和取出食品的使用便利性，改善了使用体验。

Negative pressure sealing structure and negative pressure sealing method and Application

A sealing method of vacuum sealing structure and negative pressure in the cavity in use for vacuum, in the process of using ambient pressure, and the sealing body cavity with the change of state as the pressure cavity, and the corresponding deformation, so that the cooperation between the main body and the sealing cavity tightness occurred change. The cavity in the state of negative pressure, the sealing body deformation and sealing surface between the cavity and pressure increase, improve air tightness; cavity in ambient pressure state, the sealing body is restored to the initial state, the sealing pressure between the sealing body and the sealing surface of the cavity is reduced, which is convenient for the users to seal the main body cavity and separation. The invention adopts the negative pressure sealing structure of vacuum food processor, vacuum tank and vacuum press machine, the tightness of the state at the same time, improve the users in and out of convenience food into the food, the use of experience improvement.

【技术实现步骤摘要】
负压密封结构及负压密封方法与应用
本专利技术涉及食品加工机械的
，具体说是一种负压密封结构及负压密封方法与应用。
技术介绍
现有的食品加工过程中，食品与空气接触而导致的氧化成为了营养流失的重要因素。在食品处理机或榨汁机的使用中，食物与空气的接触程度更为显著，致使营养氧化流失量更大。为减少食物中营养成分的氧化，现有技术ZL201210139784.7“带电动抽气泵的食品处理机及抽真空制取食料液的方法”中公开了一种真空食品处理机，该真空食品处理机的桶体内部形成容纳和加工食品的空间，使用中通过电动抽气泵对桶体内进行抽真空，将桶体内的空气排出，以减小食品加工过程中的氧化，减少营养损失。此类真空食品处理机在抽真空使用过程中必须要保证桶体自身的密封度，通常真空食品处理机的桶体都利用可以活动开启的密封盖进行密封，而密封盖和桶体之间一般通过过盈配合来提高气密性，例如在密封盖和桶体之间设置单个或多个密封圈达到密封效果或者密封盖与桶体之间直接通过过盈配合，密封盖可以为刚性材质也可为弹性材质。其它如真空保鲜罐等类容器中，也需要利用密封盖对保鲜罐进行密封，而密封盖和保鲜罐之间一般也是通过过盈配合来提高气密性，保证密封度。过盈配合的过盈度越大，密封越紧密、越可靠、越不容易漏气（反之就容易因密封不严密而漏气）。但是过盈度越大则密封盖与容器（食品处理机的桶体或保鲜罐）口部之间“塞的越紧”，将密封盖盖上/拿下也越费力。从而为使用者带来不便，使用体验较差。通过过盈配合实现真空密封，还出现在真空压榨机中，如ZL201610224635.9，在压榨缸内设置滑动的密封活塞，压榨机在工作中需要对压榨缸的压榨室等内部空间进行抽真空，密封活塞的侧壁与压榨缸的内侧壁之间通过过盈配合实现滑动密封。一般是在密封活塞上带有刚性或弹性密封圈，或（密封活塞上不带有密封圈）依靠密封活塞本身与压榨缸内侧壁之间实现过盈配合。在提高密封活塞与压榨缸之间的配合紧密度时会增大活塞与压榨缸之间滑动时的阻力，由于榨汁开始前将密封活塞插入压榨缸，以及榨汁结束后将密封活塞由压榨缸中取出的动作都是由使用者手动完成的，使用者需要对密封活塞施加较大的力，为使用者带来不便，使用体验较差。总之，利用过盈配合实现密封的真空类的机械装置中，密封的可靠性与操作的便利性（也就是盖上/拿下密封盖或密封活塞等的方便程度）之间是矛盾的。而真空类机械装置中密封又是必须要保证的，故此密封盖的盖上/拿下，或密封活塞的插入/取出是必然较为费力的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种负压密封结构及负压密封方法与应用。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:本专利技术的负压密封结构，包括密封主体和腔体，上述密封主体用于对该腔体的密封，所述密封主体为被动式负压形变密封结构，当所述密封主体在环境气压下对该腔体密封时，密封主体与所述腔体的密封面之间的密封压力为初始压力，初始压力大于或等于零；当该腔体内部形成真空负压状态时，所述密封主体在真空负压下产生形变，使密封主体与所述腔体的密封面之间的密封压力大于初始压力，密封主体与所述腔体之间的密封度提升。本专利技术还可以采用以下技术措施：所述密封主体为密封盖，所述腔体的密封面为密封盖与腔体侧壁之间的接触面，所述密封盖为下列结构之一：①密封盖为弹性或柔性的多孔材料制成；②密封盖与腔体侧壁之间设有密封圈，所述密封圈由弹性或柔性的多孔材料制成；③密封盖与腔体侧壁之间设有密封圈，所述密封圈是空心密封圈，其内有至少一个气室，气室为密闭或与外部环境连通；④密封盖包括顶部和侧壁，密封盖的侧壁插入到腔体内或包覆在腔体外，密封盖的侧壁与腔体侧壁之间设有环状密封带，密封盖侧壁上有贯穿的导气孔，当密封盖对腔体密封时，导气孔的一端与外部环境相连通，导气孔的另一端被环状密封带覆盖；⑤密封盖包括顶部和侧壁，密封盖的侧壁插入到腔体内或包覆在腔体外，密封盖的侧壁与腔体侧壁之间设有空心密封圈，空心密封圈内设有至少一个气室，密封盖侧壁上有贯穿的导气孔，当密封盖对腔体密封时，导气孔的一端与外部环境相连通，导气孔的另一端被空心密封圈覆盖，空心密封圈内的气室密闭或气室通过导气孔与外部环境相连通；⑥密封盖包括顶部和侧壁，密封盖的侧壁插入到腔体内或包覆在腔体外，密封盖的侧壁与腔体侧壁之间设有多孔材料密封圈，密封盖侧壁上有贯穿的导气孔，当密封盖对腔体密封时，导气孔的一端与外部环境相连通，导气孔的另一端被多孔材料密封圈覆盖。结构①、②或⑥中多孔材料中形成多个封闭的独立气室，在多孔材料之外包覆耐磨层。结构④中的环状密封带的带壁中部设置环状的形变带；密封盖的侧壁和/或环状密封带的带壁设置环状槽，环状槽的位置与环状密封带带壁上形变带的位置相对应，形变槽与导气孔相导通。所述密封主体为设置在腔体内的密封活塞，所述腔体的密封面为密封活塞与腔体内侧壁之间的接触面，所述密封活塞为下列结构之一：⑴密封活塞为弹性或柔性的多孔材料制成；⑵密封活塞与腔体内侧壁之间设有密封圈，所述密封圈由弹性或柔性的多孔材料制成；⑶密封活塞与腔体内侧壁之间设有密封圈，所述密封圈是空心密封圈，其内有至少一个气室，气室为密闭或与外部环境连通；⑷密封活塞的侧壁与腔体内侧壁之间设有环状密封带，密封活塞的侧壁上设有导气孔，当密封活塞对腔体滑动密封时，导气孔的一端与腔体外的外部环境相连通，导气孔的另一端被环状密封带覆盖；⑸密封活塞的侧壁与腔体内侧壁之间设有带有中空气室的空心密封圈，空心密封圈内设置至少一个气室，密封活塞侧壁上设有导气孔，当密封活塞对腔体滑动密封时，导气孔的一端与腔体的外部环境相连通，导气孔的另一端被空心密封圈覆盖，空心密封圈内的气室密闭或气室通过导气孔与外部环境相连通；⑹密封活塞的侧壁与腔体内侧壁之间设有多孔材料密封圈，密封活塞侧壁上设有导气孔，当密封活塞对腔体滑动密封时，导气孔的一端与外部环境相连通，导气孔的另一端被多孔材料密封圈覆盖。结构⑴、⑵或⑹中多孔材料中形成多个封闭的独立气室，在多孔材料之外包覆耐磨层；或结构⑷中的环状密封带的带壁中部设置环状的形变带；密封活塞的侧壁和/或环状密封带的带壁设置环状槽，环状槽的位置与环状密封带带壁上形变带的位置相对应，形变槽与导气孔相导通。本专利技术的负压密封方法，包括以下步骤：A、密封主体在环境气压下对腔体密封，密封主体与所述腔体的密封面之间的密封压力为初始压力，初始压力大于或等于零；B、对腔体进行抽真空，使腔体内部产生真空负压，密封主体在真空负压下产生形变，密封主体与所述腔体的密封面之间的密封压力大于初始压力；C、腔体内的真空负压达到设定值，密封主体与腔体的密封面之间的密封压力达到最大值，密封主体与所述腔体之间的密封度提升；D、当需要打开或取出密封主体时，解除腔体内的真空状态，密封主体的形变恢复至初始状态，密封主体与所述腔体的密封面之间的密封压力恢复至初始压力；E、将密封主体与腔体分离。本专利技术的真空食品处理机，包括桶体和刀盘体，桶体和刀盘体相连接，桶体和刀盘体之间设置密封圈，所述密封圈为多孔材料密封圈或空心密封圈，桶体和刀盘体在环境气压下相连接时，桶体和刀盘体对密封圈的密封压力为初始压力，初始压力大于零；当桶体内部形成真空负压状态时，所述密封圈在真空负压下产生形变，桶体和刀盘体对密封圈的密封压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负压密封结构，包括密封主体和腔体，上述密封主体用于对该腔体的密封，其特征在于：所述密封主体为被动式负压形变密封结构，当所述密封主体在环境气压下对该腔体密封时，密封主体与所述腔体的密封面之间的密封压力为初始压力，初始压力大于或等于零；当该腔体内部形成真空负压状态时，所述密封主体在真空负压下产生形变，使密封主体与所述腔体的密封面之间的密封压力大于初始压力，密封主体与所述腔体之间的密封度提升。

【技术特征摘要】
1.一种负压密封结构，包括密封主体和腔体，上述密封主体用于对该腔体的密封，其特征在于：所述密封主体为被动式负压形变密封结构，当所述密封主体在环境气压下对该腔体密封时，密封主体与所述腔体的密封面之间的密封压力为初始压力，初始压力大于或等于零；当该腔体内部形成真空负压状态时，所述密封主体在真空负压下产生形变，使密封主体与所述腔体的密封面之间的密封压力大于初始压力，密封主体与所述腔体之间的密封度提升。2.根据权利要求1所述的负压密封结构，其特征在于：所述密封主体为密封盖，所述腔体的密封面为密封盖与腔体侧壁之间的接触面，所述密封盖为下列结构之一：①密封盖为弹性或柔性的多孔材料制成；②密封盖与腔体侧壁之间设有密封圈，所述密封圈由弹性或柔性的多孔材料制成；③密封盖与腔体侧壁之间设有密封圈，所述密封圈是空心密封圈，其内有至少一个气室，气室为密闭或与外部环境连通；④密封盖包括顶部和侧壁，密封盖的侧壁插入到腔体内或包覆在腔体外，密封盖的侧壁与腔体侧壁之间设有环状密封带，密封盖侧壁上有贯穿的导气孔，当密封盖对腔体密封时，导气孔的一端与外部环境相连通，导气孔的另一端被环状密封带覆盖；⑤密封盖包括顶部和侧壁，密封盖的侧壁插入到腔体内或包覆在腔体外，密封盖的侧壁与腔体侧壁之间设有空心密封圈，空心密封圈内设有至少一个气室，密封盖侧壁上有贯穿的导气孔，当密封盖对腔体密封时，导气孔的一端与外部环境相连通，导气孔的另一端被空心密封圈覆盖，空心密封圈内的气室密闭或气室通过导气孔与外部环境相连通；⑥密封盖包括顶部和侧壁，密封盖的侧壁插入到腔体内或包覆在腔体外，密封盖的侧壁与腔体侧壁之间设有多孔材料密封圈，密封盖侧壁上有贯穿的导气孔，当密封盖对腔体密封时，导气孔的一端与外部环境相连通，导气孔的另一端被多孔材料密封圈覆盖。3.根据权利要求2所述的负压密封结构，其特征在于：结构①、②或⑥中多孔材料中形成多个封闭的独立气室，在多孔材料之外包覆耐磨层。4.根据权利要求2所述的负压密封结构，其特征在于：结构④中的环状密封带的带壁中部设置环状的形变带；密封盖的侧壁和/或环状密封带的带壁设置环状槽，环状槽的位置与环状密封带带壁上形变带的位置相对应，形变槽与导气孔相导通。5.根据权利要求1所述的负压密封结构，其特征在于：所述密封主体为设置在腔体内的密封活塞，所述腔体的密封面为密封活塞与腔体内侧壁之间的接触面，所述密封活塞为下列结构之一：⑴密封活塞为弹性或柔性的多孔材料制成；⑵密封活塞与腔体内侧壁之间设有密封圈，所述密封圈由弹性或柔性的多孔材料制成；⑶密封活塞与腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，
申请(专利权)人：王晓东，
类型：发明
国别省市：天津,12