行星传动生物质颗粒成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种行星传动生物质颗粒成型机，用于生物质颗粒的成型。本实用新型专利技术方案为：包括电机、减速机、传动主轴与成型装置，电机连接减速机输入轴，传动主轴连接减速机输出轴与成型装置，所述的电机、减速机、传动主轴与成型装置同轴，电机与减速机直联。电机与减速机直联，避免了安装电机时对同轴度的反复调整。减速机输入轴为空心轴套，电机输出轴直接插入空心轴套中。电机输出轴直接插入轴套，不再使用联轴器进行连接。电机、减速机、传动主轴与成型装置位于同一竖直轴线，所述的电机位于减速机的正下方。整个设备竖直方向布局，改善了传统颗粒成型机占地面积大的问题。

Planetary transmission biomass particle forming machine

The utility model relates to a planetary transmission biomass particle shaping machine, which is used for shaping biomass particles. The utility model is composed of motor, speed reducer, transmission shaft and molding device, motor is connected with the input shaft of the speed reducer, the drive shaft is connected with the output shaft of the speed reducer and the molding device, the electric motor, speed reducer, transmission shaft and molding device coaxial, motor and reducer direct. The motor and the speed reducer are connected in direct way to avoid the repeated adjustment of the coaxiality when the motor is installed. The input shaft of the reducer is a hollow shaft sleeve, and the motor output shaft is directly inserted into the hollow shaft sleeve. The motor output shaft is directly inserted into the shaft sleeve and is no longer connected by a shaft coupling. The motor, the reducer, the drive shaft and the forming device are on the same vertical axis, and the motor is located directly below the reducer. The vertical layout of the whole equipment improves the problem that the traditional particle forming machine occupies a large area.

【技术实现步骤摘要】
行星传动生物质颗粒成型机
本技术涉及一种行星传动生物质颗粒成型机，用于生物质颗粒的成型。
技术介绍
生物质颗粒燃料是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等经过加工产生的颗粒状环保新能源燃料。生物质颗粒燃料发热量大、燃烧纯度高、不含硫磷、不腐蚀锅炉、不会导致酸雨产生、清洁卫生，并且生物质颗粒燃料燃烧后灰渣极少，极大地减少了对方灰渣的场地，燃烧后的灰渣是优质有机钾肥，可回收创利。目前，常用的生物质颗粒燃料加工设备，多采用模具挤压的方式，由主轴带动压辊，压辊使物料通过模具挤压成粒。专利200620028648.0中公开了一种立式平模造粒机，此专利中使用电机驱动颗粒机，电机与颗粒机之间有减速机，电机与减速机之间通过皮带传动。由于皮带与减速机的存在，整个设备占地面积大，造成空间浪费。专利201420581438.9中公开了一种立式环模颗粒机，此专利中使用电机驱动颗粒机，电机与颗粒机之间通过联轴器和减速机连接，电机为卧式。由于电机与减速机之间使用联轴器连接，当设备在安装或维修时需要重新将电机与联轴器连接，此过程必须对电机与减速机的同轴度进行调整，调整过程非常繁琐，影响实际使用。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种行星传动生物质颗粒成型机，可以减少设备的占地面积，并省去了调整电机与减速机同轴度的步骤。为解决上述问题，本技术的方案为：一种行星传动生物质颗粒成型机，包括电机、减速机、传动主轴与成型装置，电机连接减速机输入轴，传动主轴连接减速机输出轴与成型装置，所述的电机、减速机、传动主轴与成型装置同轴，电机与减速机直联。电机与减速机直联，避免了安装电机时对同轴度的反复调整。优选的，所述的减速机为行星轮结构的行星减速机。行星减速机重量轻，并且节省制作材料，节省空间。其中，所述的行星减速机为二级行星减速机。优选的，所述的减速机输入轴为空心轴套，电机输出轴直接插入空心轴套中。电机输出轴直接插入轴套，不再使用联轴器进行连接。优选的，所述的电机、减速机、传动主轴与成型装置位于同一竖直轴线，所述的电机位于减速机的正下方。整个设备竖直方向布局，改善了传统颗粒成型机占地面积大的问题。优选的，所述的所述的电机与减速机通过螺栓或卡扣固定连接。优选的，所述的行星传动生物质颗粒成型机还包括底架，所述的减速机固定在底架上，所述的电机底部悬空。电机至于减速机连接并固定，不再与其他部分连接，电机仅与减速机连接，其他部分不再对电机与减速机的同轴度造成影响。优选的，所述的成型装置包括成粒模具、两个压辊，成粒模具为圆环形挤出环，所述的压辊设置在成粒模具的内侧，传动主轴连接两个压辊。优选的，所述的行星传动生物质颗粒成型机包括进料及拨料系统，进料仓设置在成粒模具的上部，拨料系统设置在成粒模具的两侧，拨料系统包括拨料电机。本技术可达到的有益效果为：1.整体设备的各个部分竖直方向布局，节约了占地面积与空间；2.电机的输出轴直接与减速机连接，简化了设备的安装与调试过程；3.电机只与减速机连接，不与其他部分连接，其他部分不会对电机的工作造成影响，电机与减速机的同轴度便不会轻易变化，提高了设备的稳定性，减少了噪音，延长了设备使用寿命。附图说明图1是行星传动生物质颗粒成型机的结构示意图；图中：1-电机，2-减速机，3-传动主轴，4-成型装置，5-底架，6-进料仓，7-拨料系统，41-成粒模具，42-压辊，71-拨料电机。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式做进一步详细描述。如图1所示，液压驱动生物质颗粒成型机，包括电机1、减速机2、传动主轴3与成型装置4，电机1连接减速机2输入轴，传动主轴3连接减速机2输出轴与成型装置4，所述的电机1输出轴、减速机2、传动主轴3与成型装置4同轴，处于同一竖直轴线上，电机1与减速机2直联。减速机2使用二级行星减速机，减速机2的输入端为空心轴套，电机1的输出轴直接插入轴套连接。减速机安装在底架上5，电机1位于减速机2正下方，并且电机1底部悬空。成型装置4包括成粒模具41、两个压辊42，成粒模具41为圆环形挤出环，所述的压辊42设置在成粒模具41的内侧，传动主轴3连接两个压辊42。液压驱动生物质颗粒成型机还包括进料仓6及拨料系统7，进料仓6设置在成粒模具41的上部，拨料系统7设置在成粒模具41的两侧，拨料系统7包括拨料电机71。在安装电机1时，直接将电机1输出轴插入减速机2的空心轴套中即可，然后固定电机1完成安装。电机1通过二级行星减速机的减速，减速机2通过传动主轴3带动成型装置4工作。由于电机1直接固定在减速机2底部，并且与减速机2直联，即节约了设备的占地又解决了电机1与减速机2同轴度不易调整的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种行星传动生物质颗粒成型机，包括电机、减速机、传动主轴与成型装置，电机连接减速机输入轴，传动主轴连接减速机输出轴与成型装置，其特征在于，所述的电机、减速机、传动主轴与成型装置同轴，电机与减速机直联。

【技术特征摘要】
1.一种行星传动生物质颗粒成型机，包括电机、减速机、传动主轴与成型装置，电机连接减速机输入轴，传动主轴连接减速机输出轴与成型装置，其特征在于，所述的电机、减速机、传动主轴与成型装置同轴，电机与减速机直联。2.如权利要求1所述的行星传动生物质颗粒成型机，其特征在于，所述的减速机为行星轮结构的行星减速机。3.如权利要求2所述的行星传动生物质颗粒成型机，其特征在于，所述的行星减速机为二级行星减速机。4.如权利要求1所述的行星传动生物质颗粒成型机，其特征在于，所述的减速机输入轴为空心轴套，电机输出轴直接插入空心轴套中。5.如权利要求1所述的行星传动生物质颗粒成型机，其特征在于，所述的电机、减速机、传动主轴与成型装置位于同一竖直轴线，所述的电机位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丰强，蔡红珍，景泽，孙程程，
申请(专利权)人：济南泰昌传动机械有限公司，山东理工大学，
类型：新型
国别省市：山东,37