卧式生物质颗粒热能发生净化器制造技术

本发明专利技术公开一种卧式生物质颗粒热能发生净化器，包括整机机架、供料装置、送氧装置、颗粒燃烧室、分离净化加热装置、操纵控制器。该热能发生净化器，通过在供料、送氧、燃烧、分离净化等关键核心技术内容方面采取多项创新技术措施，具有了螺旋连续定量供料、双层旋流有控送氧、颗粒有氧充分燃烧、旋风水吸分离净化、供料送氧匹配协调等作业功能，较好地解决了现有生物质能热风炉存在的燃烧室供氧不均匀、颗粒燃烧不充分，热风温度低、可吸入颗粒及烟气排放超标等技术难题；可以满足北方地区生产车间、商场、库房等大面积生产生活场所冬季取暖需要，也能适应喷漆、粮食、食品、化工、医药等进行烘干生产作业场所使用热风的技术要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热工设备，具体说是一种以生物质颗粒做燃料，能同时为用户提供高温洁净热风和生活热水服务的卧式生物质颗粒热能发生净化器。
技术介绍
我国目前能源年消耗总量已接近25亿吨标煤，成为排在世界第二位的能源消费大国，但我国的石化能源资源储备量却比较短缺，随着我国工业化、城镇化建设不断推进，特别是伴随国民经济持续稳定增长，石化能源供求紧缺矛盾必将日渐突显。实现能源供应多元化，拓展解决能源紧缺多途径，是国家能源战略的必然选择。科学研究和应用实践均证明，生物质能源具有资源广泛丰富、应用技术成熟多样、燃烧不排放有害气体，可再生等独特优势；开发利用生物质能源，是国家能源战略的重要内容。我国是农、林业生产大国，生物质资源总量高达50亿吨标煤以上，具有大规模开发利用的资源优势；但生物质原料一般都具有分散度高、季节性强、含水量大、体积细长松散、不方便收集运输贮存等物性特点。近几年，在国家能源战略引导下，在各级地方政府优惠扶持政策鼓励下，我国生物质能产业发展十分迅猛，很多生物质能转化技术和专用技术装备都陆续得到了推广应用；特别是生物质固化成型技术，能将生物质原料固化成可燃烧颗粒，较好地解决了生物质原料的收集运输贮存技术难题，为大规模稳定应用创造了良好的基础条件。因此，以生物质颗粒做燃料的生物质能热风炉产品应运而生，发展迅猛，初步形成了一定规模，在行业内产生了一定影响。但目前已投放市场的生物质能热风炉，在不同程度上都存在一些技术问题，主要表现有：有些生物质能热风炉采用直接从炉门向燃烧室添加生物质颗粒的加料方法，由于需要经常开启炉门，往往会造成燃烧室内温度不稳定、挥发份析出不充分、可吸入颗粒超标等问题，同时由于在燃烧时开启炉门，烟气极易从炉门逸出，不适于在室内安装使用，限制了产品应用范围。有些生物质能热风炉采用固定风量鼓风机向燃烧层直接吹风的供氧助燃作业，往往会造成燃烧室内供氧不均匀、生物质颗粒燃烧不充分、可燃颗粒易随风逸走等问题发生，直接影响了产品技术质量性能。绝大多数生物质能热风炉都没有设置分离净化装置，一般都采用由燃烧室出风口直接送出热风方式进行提供热风作业，往往会造成可吸入颗粒超标、烟气浓度超标等问题发生。本专利在认真研究分析我国现有生物质能热风炉存在弱点或不足基础上，有针对性在供料、送氧、燃烧、分离净化等关键核心
技术实现思路
上采取多项创新技术措施，研究设计出一种使用生物质颗粒做燃料，具有螺旋连续定量供料、双层旋流有控送氧、颗粒有氧充分燃烧、旋风水吸分离净化、供料送氧匹配调控等作业功能的卧式生物质颗粒热能发生净化器；可以满足北方地区生产车间、车站、商场、库房等大面积生产生活场所冬季取暖用热需要，也能适应电镀、喷漆、洗衣、粮食、食品、化工、医药等进行烘干生产作业场所使用热风的技术要求。
技术实现思路
本专利拟解决的技术问题。本专利在认真研究分析我国现有生物质能热风炉存在弱点或不足基础上，有针对性在整体结构布置、供料、送氧、燃烧、分离净化等关键核心
技术实现思路
上采取多项创新技术措施，解决好各种作业功能部件连接安装，能有最佳稳定刚性、有效承载能力、精确形位基准问题；解决好向燃烧室添加生物质颗粒，能实现连续不间断均匀定量供料问题；解决好为生物质颗粒燃烧供氧，能实现双层旋流有控吹风供氧助燃问题；解决好生物质颗粒在燃烧室燃烧，能实现可燃物质全部有氧充分燃烬问题；解决好热风中裹携可吸入颗粒和烟气，能完成连续旋风水吸分离净化问题，为用户同时提供出高温洁净热风和生活热水服务。本专利解决技术问题采用的技术方案。本专利解决的技术问题，通过以下技术方案予以实现：研究设计出一种使用生物质颗粒做燃料，具有螺旋连续定量供料、双层旋流有控送氧、颗粒有氧充分燃烧、旋风水吸分离净化等作业功能，可以同时为用户提供出高温洁净热风和生活热水服务的卧式生物质颗粒热能发生净化器，包括整机机架、供料装置、送氧装置、颗粒燃烧室、分离净化加热装置、操纵控制器等作业功能部件。研究设计出的整机机架，是一种以承载连接形式，安装连接所有作业功能部件的基础部件，包括基座、门架、托架。所述的基座，由底梁、横梁焊装固定成框架结构形式的底盘，由基梁、横梁焊装固定成框架结构形式的基盘，再通过两侧的边柱焊装连接固定成立体网格框架结构形式的刚性整体。所述的门架，由左、右两组门架组成，每组门架均包括前、后2根门柱和弧形托梁；每组前、后门柱的下端均通过连接固定板焊装固定在基盘的基梁上，弧形托梁焊装固定在前、后门柱的顶端。分离净化加热装置的燃烧热风筒，水平安装布置在左、右门架的弧形托梁上；分离净化加热装置的水吸净化槽，水平安装布置在旋风螺旋分离筒下方的整机机架基盘上。所述的托架，由立柱、横梁、托梁、支柱、托板组成；每根立柱、支柱的下端均通过连接固定板焊装固定在基盘的基梁上，通过顶端的横梁焊装成框架结构形式，再通过中部的托梁焊装连接固定成立体网格框架结构形式的刚性整体，托板焊装固定在托梁上。供料装置、送氧装置，均通过安装固定支架安装布置在托板上，操纵控制器通过安装连接板安装布置在立柱上。研究设计的整机机架，通过严格管控所有梁、柱、架单件的形状精度及相关单件之间的平行度、垂直度等形位精度，可以使整机机架获得最佳整体稳定刚性和准确形位精度，能为所有安装连接的作业功能部件，提供出有效的承载能力、精确的形位基准、合理的运行空间，可以避免整机作业过程中运动部件发生刮碰、摩擦、干涉等运行质量事故，确保整机运行平稳顺畅。研究设计出的供料装置，是一种以螺旋推运形式，将生物质颗粒连续不间断均匀定量送进颗粒燃烧室内的供料作业功能部件，包括供料斗、存料箱、螺旋推运器。所述的供料斗，上半部设计成方箱体形，下半部设计成方锥体形，整体安装布置在整机机架托架的立柱上部；供料斗上口做装料口完全敞开，方便生物质颗粒装入，下口做出料口套装在存料箱的进料口内，靠方锥体的倾斜锥角能自动连续不间断向存料箱内装入生物质颗粒。所述的存料箱，上半部设计成方箱体形，下半部设计成扁锥体形，整体安装布置在供料斗的下方；存料箱上口做进料口套装在供料斗的出料口外，自动接受从供料斗送进的生物质颗粒，下口做供料口通过法兰盘密封连接固定在螺旋推运器筒管的长方形进料口上，靠扁锥体的倾斜锥角能自动连续不间断向螺旋推运器筒管内装入生物质颗粒；在存料箱进料口的上边沿处安装布置有声光报警器，当供料斗内的生物质颗粒出现缺料断挡情况时，可以及时发出声、光报警信号，能有效预防颗粒燃烧室火焰在旋流风力作用下回喷引发火灾。所述的螺旋推运器，整体安装布置在存料箱的下方，由筒管、主轴、螺旋叶片、调频电机组成，通过安装固定支架连接固定在整机机架托架的托板上。筒管选择使用无缝钢管制成，前端做出料口完全敞开，通过法兰盘密封连接固定在颗粒燃烧室底板的圆形进料孔上，后端用筒管端盖固定封闭；筒管后段上方设有长方形进料口，通过法兰盘与存料箱的供料口密封连接固定，自动接受从存料箱送进的生物质颗粒；在筒管穿越送氧装置送风箱的管壁上方160°角位置上，设有多行交错排列的斜向进风孔，能将从送氧装置进风道吹进的含氧空气引进螺旋推运器筒管内，并伴随生物质颗粒吹进颗粒燃烧室的燃烧层。螺旋叶片按设计的长度、螺旋升角、螺距、叶片高度等形状尺寸用钢板制成，焊装固定在主轴外表面上。带螺旋叶片的主轴，通过筒管端盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式生物质颗粒热能发生净化器，其特征在于：该卧式生物质颗粒热能发生净化器，包括：整机机架(3)、供料装置(2)、送氧装置(4)、颗粒燃烧室(5)、分离净化加热装置(6)、操纵控制器(1)；所述的整机机架(3)，包括基座、门架、托架，基座由底梁(7)、横梁焊装固定成框架结构形式的底盘，由基梁(13)、横梁焊装固定成框架结构形式的基盘，再通过两侧的边柱(11)焊装连接固定成网格框架结构形式的刚性整体，门架由左、右两组门架组成，每组门架均包括前、后2根门柱(12)和弧形托梁，每组前、后门柱(12)的下端均通过连接固定板焊装固定在基盘的基梁(13)上，弧形托梁焊装固定在前、后门柱(12)的顶端，托架由立柱(8)、横梁、托梁(9)、支柱(10)、托板组成，每根立柱(8)、支柱(10)的下端均通过连接固定板焊装固定在基盘的基梁(13)上，通过顶端的横梁焊装成框架结构形式，再通过中部的托梁(9)焊装连接固定成网格框架结构形式的刚性整体，托板焊装固定在托梁(9)上；所述的供料装置(2)，包括供料斗(20)、存料箱(21)、螺旋推运器，供料斗(20)整体安装布置在整机机架(3)托架的立柱(8)上部，存料箱(21)整体安装布置在供料斗(20)的下方，螺旋推运器安装在存料箱(21)的下方，通过安装固定支架连接固定在整机机架(3)托架的托板上；所述的送氧装置(4)，包括送风箱、调频鼓风机(24)、方形进风道(25)，送风箱由送风箱壳体、圆弧形阻风导向板(29)、螺旋导风叶片(33)、锥形回风咀(34)组成，通过安装固定基座安装布置在整机机架(3)托架的托板上；所述的颗粒燃烧室(5)，包括燃烧室壳体、点火管、灰渣储存筒(39)、安全喷水管，燃烧室壳体由燃烧室筒体(37)、燃烧室底板(36)组成，整体安装布置在送氧装置(4)的送风箱内；所述的分离净化加热装置(6)，包括燃烧热风筒(43)、旋风水吸分离净化装置、热水产生存储存罐(45)，燃烧热风筒(43) 以横向穿越形式安装布置在旋风螺旋分离筒(50)的螺旋空腔内，整体安装固定在整机机架(3)左、右门架的弧形托梁上，旋风水吸分离净化装置的旋风螺旋分离筒(50)安装布置在热水产生存储罐(45)内，旋风水吸分离净化装置的水吸净化槽(46)安装部署在旋风螺旋分离筒(50)下方的整机机架(3)基盘上；所述的操纵控制器(1)，设计成操纵盒形式，安装布置在整机机架(3)托架的立柱(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种卧式生物质颗粒热能发生净化器，其特征在于：该卧式生物质颗粒热能发生净化器，包括：整机机架(3)、供料装置(2)、送氧装置(4)、颗粒燃烧室(5)、分离净化加热装置(6)、操纵控制器(1)；所述的整机机架(3)，包括基座、门架、托架，基座由底梁(7)、横梁焊装固定成框架结构形式的底盘，由基梁(13)、横梁焊装固定成框架结构形式的基盘，再通过两侧的边柱(11)焊装连接固定成网格框架结构形式的刚性整体，门架由左、右两组门架组成，每组门架均包括前、后2根门柱(12)和弧形托梁，每组前、后门柱(12)的下端均通过连接固定板焊装固定在基盘的基梁(13)上，弧形托梁焊装固定在前、后门柱(12)的顶端，托架由立柱(8)、横梁、托梁(9)、支柱(10)、托板组成，每根立柱(8)、支柱(10)的下端均通过连接固定板焊装固定在基盘的基梁(13)上，通过顶端的横梁焊装成框架结构形式，再通过中部的托梁(9)焊装连接固定成网格框架结构形式的刚性整体，托板焊装固定在托梁(9)上；所述的供料装置(2)，包括供料斗(20)、存料箱(21)、螺旋推运器，供料斗(20)整体安装布置在整机机架(3)托架的立柱(8)上部，存料箱(21)整体安装布置在供料斗(20)的下方，螺旋推运器安装在存料箱(21)的下方，通过安装固定支架连接固定在整机机架(3)托架的托板上；所述的送氧装置(4)，包括送风箱、调频鼓风机(24)、方形进风道(25)，送风箱由送风箱壳体、圆弧形阻风导向板(29)、螺旋导风叶片(33)、锥形回风咀(34)组成，通过安装固定基座安装布置在整机机架(3)托架的托板上；所述的颗粒燃烧室(5)，包括燃烧室壳体、点火管、灰渣储存筒(39)、安全喷水管，燃烧室壳体由燃烧室筒体(37)、燃烧室底板(36)组成，整体安装布置在送氧装置(4)的送风箱内；所述的分离净化加热装置(6)，包括燃烧热风筒(43)、旋风水吸分离净化装置、热水产生存储存罐(45)，燃烧热风筒(43) 以横向穿越形式安装布置在旋风螺旋分离筒(50)的螺旋空腔内，整体安装固定在整机机架(3)左、右门架的弧形托梁上，旋风水吸分离净化装置的旋风螺旋分离筒(50)安装布置在热水产生存储罐(45)内，旋风水吸分离净化装置的水吸净化槽(46)安装部署在旋风螺旋分离筒(50)下方的整机机架(3)基盘上；所述的操纵控制器(1)，设计成操纵盒形式，安装布置在整机机架(3)托架的立柱(8)。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒热能发生净化器，其特征在于：所述的供料装置(2)中的供料斗(20)，上半部设计成方箱体形，下半部设计成方锥体形，上口做装料口完全敞开，下口做出料口套装在存料箱(21)的进料口内；存料箱(21)，上半部设计成方箱体形，下半部设计成扁锥体形，上口做进料口套装在供料斗(20)出料口外，在进料口的上边沿处安装布置有声光报警器(18)，下口做供料口通过法兰盘密封连接固定在螺旋推运器的长方形进料口(19)上；螺旋推运器，由推运器筒管(22)、推运器主轴(17)、螺旋叶片(16)、调频电机(14)组成，推运器筒管(22)选择使用无缝钢管制成，前端做出料口完全敞开，通过法兰盘密封连接固定在颗粒燃烧室(5)的圆形进料孔(35)上，后端用筒管端盖封闭，在推进器筒管(22)后段上方设有长方形进料口(19)，在推运器筒管(22)穿越送氧装置(4)送风箱的管壁上方160°角位置上，设有多行交错排列的斜向进风孔(23)，螺旋叶片(16)按设计的长度、螺旋升角、螺距、叶片高度等形状尺寸用钢板制成，焊装固定在推进器主轴(17)外表面上，推动器主轴(17)通过筒管端盖上的轴承座整体安装布置在推运器筒管(22)内，调频电机(14)通过联轴器(15)与露出在筒管端盖外部的推运器主轴(17)轴头相连接。3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒热能发生净化器，其特征在于：所述的送氧装置(4)中的送风箱壳体，设计成圆筒形，由送风箱筒壳体(32)、送风...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜万臣，莫莉，姜珊，
申请(专利权)人：四平市东升换热器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22