一种用于小型抽屉滑轨的自动回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于小型抽屉滑轨的自动回收装置，其能解决现有自动回收装置占用空间大、无法适应小宽度滑轨的安装使用要求的问题。导向座固装于固定外轨的后端，导向座的导向部上开设有同向的直线型导向槽，滑块滑动导向部上，滑动内轨的后端安装有拨动块，滑块的后端与导向座的固定座之间通过弹簧连接；直线型导向槽的前部的顶端槽面上开设有上凹的转动定位腔，滑块开有弧形槽和定位孔，限位件的拨动柱安装于滑块的弧形槽内、定位销设于定位孔内，限位件的条状凸块、转动销滑动装配于直线型导向槽内，拨动块的后端的开口槽结构的底部槽面设有拨动齿，拨动齿的前侧设有锁位斜槽，固定外轨与滑动内轨闭合时限位件的拨动柱嵌入锁位斜槽内。

Automatic recovery device for small drawer slide rail

The utility model provides an automatic recovery device for a small drawer slide rail, which can solve the problems that the existing automatic recovery device occupies large space and can not meet the requirement of installation and use of the small width slide rail. The guide seat is fixedly arranged on the fixed end of the outer rail, the guide part of the guide seat is arranged on the linear guide groove in the same direction, the sliding guide part, sliding inner rail is arranged at the rear end of the toggle block, between the slider and the back end of the guide seat of the fixed seat is connected by a spring; the top surface of the front line type guide groove the groove is arranged on the rotating positioning concave cavity and slide block are provided with arc-shaped groove and a positioning hole, the arc groove a toggle column is arranged in the slider, the positioning pin is arranged in the positioning hole, limiting the strip lug and the rotating pin sliding assembly in the linear guide groove, groove bottom open the rear end of the toggle block groove structure with toggle teeth, poking teeth in front of the chute is provided with a lock position, a fixed outer rail and the slide inner toggle column is inserted in a lock rail closed limit position in a chute.

【技术实现步骤摘要】
一种用于小型抽屉滑轨的自动回收装置
本技术涉及滑轨领域，具体为一种用于小型抽屉滑轨的自动回收装置。
技术介绍
通常抽屉的三段式滑轨都会通过设置自动回收装置来实现抽屉滑轨在闭合时的自动回收从而保证抽屉的可靠紧闭以防止抽屉闭合时因施力过猛而造成对滑轨、抽屉的冲击损伤，从而有效延长抽屉的使用寿命。但是目前设置于三段式滑轨上的自动回收装置的存在占用空间大，仅适用于宽度大于45mm以上的滑轨，而不适用于宽度小于38mm的小型滑轨。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种用于小型抽屉滑轨的自动回收装置，其能解决现有自动回收装置占用空间大、无法适应小宽度滑轨的安装使用要求的问题。其技术方案为，一种用于小型抽屉滑轨的自动回收装置，其包括导向座、滑块、限位件和拨动块，抽屉滑轨包括固定外轨和滑动内轨，其中所述固定外轨紧固于柜体的内侧壁，所述滑动内轨固装于抽屉的外侧壁，所述固定外轨与滑动内轨之间通过中间导轨滑动连接，所述导向座固装于所述固定外轨的后端，所述导向座设有与滑动内轨拉开方向同向延伸的导向部，所述导向部上开设有与导向部同向的直线型导向槽，所述滑块滑动安装于所述导向座的导向部上，所述导向部与所述滑块之间通过所述限位件连接，所述滑动内轨的后端安装有所述拨动块，所述滑块的后端与所述导向座的固定座之间通过弹簧连接，其特征在于：所述直线型导向槽的前部的顶端槽面上开设有上凹的转动定位腔，所述限位件朝向所述滑块一侧的后端设有拨动柱、前端设有定位销，所述限位件朝向所述导向部的一侧的后端设有条状凸块、前端设有转动销，所述转动销与定位销同心设置，所述条状凸块的两端部为对称的圆弧形，所述滑块开有弧形槽和定位孔，所述限位件的拨动柱安装于所述弧形槽内、定位销设于所述定位孔内，所述条状凸块、转动销滑动装配于所述直线型导向槽内，所述限位件位于所述直线型导向槽前端部时能以所述转动销为转轴进行整体转动从而所述条状凸块能转入所述转动定位腔内并与所述转动定位腔形成间隙配合，所述拨动块的后端设为开口槽结构，所述开口槽结构的底部槽面设有拨动齿，所述拨动齿的前侧设有锁位斜槽，所述固定外轨与滑动内轨闭合时所述限位件的拨动柱嵌入所述锁位斜槽内。进一步的，所述拨动块的开口槽结构的锁位斜槽的后端开设有与滑动内轨滑动方向同向的延伸槽，所述延伸槽的槽底面为圆弧形。进一步的，所述滑动内轨的后端设有开口槽，所述拨动块嵌装于所述开口槽内并与所述滑动内轨铆接，并且所述开口槽的槽底面为与所述拨动块延伸槽的槽底面一致的圆弧形。进一步的，所述拨动齿的后端设有牵引槽，所述牵引槽的后端设有引导弧面。进一步的，所述滑块的弧形槽的前端中心位置设有避让槽，所述弧形槽与避让槽联通。进一步的，所述导向座朝向抽屉的一侧面的后端设有凸出平台，所述凸出平台对所述滑动内轨进行缓冲限位。本技术一种用于小型抽屉滑轨的自动回收装置，其导向座的直线型导向槽的转动定位腔仅设置于前部的顶端槽面，故能有效减小导向座宽度，同时限位件与直线型导向槽之间仅通过条状凸块和转动销在直线型导向槽以及转动定位腔内进行滑动、转动配合，也减小了限位件在直线型导向槽及转动定位腔内的转动半径，也就能有效减小导向座的导向部的宽度，从而能够适应小宽度抽屉滑轨的自动回收功能；另外，拨动块开口槽结构的锁位斜槽的后端开设有与滑动内轨滑动方向同向的延伸槽，能够在抽屉滑轨闭合过程中受到外力冲击时对限位件的拨动柱起到缓冲作用，从而有效减少拨动块的锁位斜槽对限位件拨动柱的冲击，延长限位件的使用寿命；同时，拨动块嵌装于滑动内轨后端的开口槽内并与滑动内轨铆接，能够有效提高拨动块与滑动内轨之间稳定性，并且开口槽的槽底面为与拨动块的延伸槽的槽底面一致的圆弧形，能够进一步起到对拨动柱的缓冲作用以延长限位的使用寿命；拨动齿的后端设有牵引槽以及牵引槽后端设置的引导弧面能够在滑动内轨在拉开状态下、限位件的拨动柱因受外力作用而脱离转动定位腔定位时引导并牵引限位件复位，从而保证整个自动回收装置的可靠使用。附图说明图1为本技术一种用于小型抽屉滑轨的自动回收装置在打开状态下的结构示意图；图2为本技术一种用于小型抽屉滑轨的自动回收装置在闭合状态下的结构示意图；图3为本技术一种用于小型抽屉滑轨的自动回收装置的分解结构示意图；图4为本技术一种用于小型抽屉滑轨的自动回收装置中限位件的第一视向的立体放大示意图；图5为本技术一种用于小型抽屉滑轨的自动回收装置中限位件的第二视向的立体放大示意图；图6为本技术一种用于小型抽屉滑轨的自动回收装置中拨动块的放大结构示意图；图7为本技术一种用于小型抽屉滑轨的自动回收装置中滑动内轨后端的放大示意图；图8为本技术一种用于小型抽屉滑轨的自动回收装置中滑块的放大结构示意图；图9为本技术一种用于小型抽屉滑轨的自动回收装置的打开状态的运行过程示意图。附图标记：A-固定外轨，B-中间导轨，C-滑动内轨，10-导向座，11-固定座体，111-凸出平台，12-导向部，13-直线型导向槽，131-转动定位腔，14-铆接孔，15-铆接孔，20-滑块，21-弧形槽，22-定位孔，23-避让槽，30-限位件，31-拨动柱，32-定位销，33-条状凸块，34-转动销，40-拨动块，41-拨动齿，42-锁位斜槽，43-延伸槽，44-牵引槽，45-引导弧面，50-弹簧，60-开口槽，61-铆钉，62-槽底面。具体实施方式为了便于理解，本技术中所说的“前、后”是以抽屉相对于柜体的打开方向为基准，与打开方向同向的为“前”、与关闭方向同向的“后”。见图1，一种用于小型抽屉滑轨的自动回收装置，其包括导向座10、滑块20、限位件30和拨动块40，抽屉滑轨包括固定外轨A和滑动内轨C，其中固定外轨A紧固于柜体的内侧壁，滑动内轨C固装于抽屉的外侧壁，固定外轨A与滑动内轨C之间通过中间导轨B滑动连接；见图3，导向座10包括固定座体11，导向座10通过固定座体11铆接于于固定外轨A的后端，导向座10的固定座体11前端设有与滑动内轨C拉开方向同向延伸的导向部12，导向部12也与固定外轨A之间铆接，从而能够进一步保证导向座10与固定外轨A之间的可靠连接，确保整个自动回收装置的稳定性；导向部12上开设有与导向部12同向的直线型导向槽13，滑块20滑动安装于导向座的导向部12上，滑块20的后端两侧分别通过弹簧50与固定座体11前端的两侧连接，与所述导向座的固定座之间通过弹簧连接，导向部12与滑块20之间通过限位件30连接，滑动内轨C的后端安装有拨动块40；直线型导向槽13的前部的顶端槽面上开设有上凹的转动定位腔131，限位件30朝向滑块20一侧的后端设有拨动柱31、前端设有定位销32，见图4和图5，限位件30朝向导向部12的一侧的后端设有条状凸块33、前端设有转动销34，转动销34与定位销32同心设置，条状凸块33的两端部为对称的圆弧形，滑块20开有弧形槽21和定位孔22，见图8，滑块20的弧形槽21的前端中心位置设有避让槽23，弧形槽21与避让槽23联通，以方便限位件30的安装；限位件30的拨动柱31安装于弧形槽21内并能沿弧形槽21移动、定位销32设于定位孔22内，条状凸块33、转动销34滑动装配于直线型导向槽13内，限位件30位于直线型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于小型抽屉滑轨的自动回收装置，其包括导向座、滑块、限位件和拨动块，抽屉滑轨包括固定外轨和滑动内轨，其中所述固定外轨紧固于柜体的内侧壁，所述滑动内轨固装于抽屉的外侧壁，所述固定外轨与滑动内轨之间通过中间导轨滑动连接，所述导向座固装于所述固定外轨的后端，所述导向座设有与滑动内轨拉开方向同向延伸的导向部且所述导向部上开设有与导向部同向的直线型导向槽，所述滑块滑动安装于所述导向座的导向部上，所述导向部与所述滑块之间通过所述限位件连接，所述滑动内轨的后端安装有所述拨动块，所述滑块的后端与所述导向座的固定座之间通过弹簧连接，其特征在于：所述直线型导向槽的前部的顶端槽面上开设有上凹的转动定位腔，所述限位件朝向所述滑块一侧的后端设有拨动柱、前端设有定位销，所述限位件朝向所述导向部的一侧的后端设有条状凸块、前端设有转动销，所述转动销与定位销同心设置，所述条状凸块的两端部为对称的圆弧形，所述滑块开有弧形槽和定位孔，所述限位件的拨动柱安装于所述弧形槽内、定位销设于所述定位孔内，所述条状凸块、转动销滑动装配于所述直线型导向槽内，所述限位件位于所述直线型导向槽前端部时能以所述转动销为转轴进行整体转动从而所述条状凸块能转入所述转动定位腔内并与所述转动定位腔形成间隙配合，所述拨动块的后端设为开口槽结构，所述开口槽结构的底部槽面设有拨动齿，所述拨动齿的前侧设有锁位斜槽，所述固定外轨与滑动内轨闭合时所述限位件的拨动柱嵌入所述锁位斜槽内。...

【技术特征摘要】
1.一种用于小型抽屉滑轨的自动回收装置，其包括导向座、滑块、限位件和拨动块，抽屉滑轨包括固定外轨和滑动内轨，其中所述固定外轨紧固于柜体的内侧壁，所述滑动内轨固装于抽屉的外侧壁，所述固定外轨与滑动内轨之间通过中间导轨滑动连接，所述导向座固装于所述固定外轨的后端，所述导向座设有与滑动内轨拉开方向同向延伸的导向部且所述导向部上开设有与导向部同向的直线型导向槽，所述滑块滑动安装于所述导向座的导向部上，所述导向部与所述滑块之间通过所述限位件连接，所述滑动内轨的后端安装有所述拨动块，所述滑块的后端与所述导向座的固定座之间通过弹簧连接，其特征在于：所述直线型导向槽的前部的顶端槽面上开设有上凹的转动定位腔，所述限位件朝向所述滑块一侧的后端设有拨动柱、前端设有定位销，所述限位件朝向所述导向部的一侧的后端设有条状凸块、前端设有转动销，所述转动销与定位销同心设置，所述条状凸块的两端部为对称的圆弧形，所述滑块开有弧形槽和定位孔，所述限位件的拨动柱安装于所述弧形槽内、定位销设于所述定位孔内，所述条状凸块、转动销滑动装配于所述直线型导向槽内，所述限位件位于所述直线型导向槽前端部时能以所述转动销为转轴进行整体转动从而所述条状凸块能转入...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹莲，许兴隆，钱峰，戴凯，朱冬，季强，查一帆，
申请(专利权)人：无锡海达尔精密滑轨股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32