重水堆燃料元件弯曲管规校准规及现场校准方法技术

本发明专利技术涉及重水堆燃料元件弯曲管规校准领域，具体公开了一种重水堆燃料元件弯曲管规校准规及现场校准方法，其特征在于包括直径校准规和弯曲度校准规，所述直径校准规包括方杆和设于方杆两端的长方体，所述弯曲度校准规包括基准规、球面规和固定设于两者之间的楔块规，采用直径校准规和弯曲度校准规可实现对重水堆燃料元件弯曲管规的直径上限、直径下限以及弯曲度进行校准，有效地避免了因重水堆燃料元件弯曲管规的失准，造成产品误判的质量问题，有效地控制了核电燃料元件的制造质量。

【技术实现步骤摘要】
重水堆燃料元件弯曲管规校准规及现场校准方法
本专利技术属于几何量现场校准方法，应用于重水堆燃料元件弯曲管规校准领域，具体涉及到能够用于特定对象现场实时校准的现场校准规。
技术介绍
重水堆燃料元件弯曲管规主要用于重水堆燃料元件棒束技术指标进行检测的专用计量器具，具体用于重水堆燃料元件棒束的弯曲度和直径进行检测并判定是否满足要求，同时给出检测结果。专用量具的准确度是核燃料元件质量重要保障。重水堆燃料元件弯曲管规结构特殊，专业性强，因此无标准的校准方法和装置。一般采用几何量测量仪器对其进行实际测量(实测法)，根据实测值判定被校准弯曲管规是否合格。采用实测法进行校准时，存在以下缺陷：实测法需要多次反复瞄准和调整，定位和装卡也很复杂繁琐，校准时测量难度大，有时还需外委校准，校准时间及流转时间较长；由于校准系统固有的不确定度，校准时量具极限尺寸没有内缩，当量具在极限尺寸时，存在不合格量具误收为合格的风险，且校准周期为一年，不能实现对在用量具的实时控制，如果发生在用量具失准的情况，可能无法对产品进行追溯，后果严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种重水堆燃料元件弯曲管规校准规及现场校准方法，其可现场对重水堆燃料元件弯曲管规进行快速实时校准。本专利技术的技术方案如下：包括直径校准规和弯曲度校准规；所述的直径校准规包括方杆和位于方杆两端的长方体，两个长方体外侧面为柱面；所述的弯曲度校准规包括基准规、球面规和固定设于两者之间的楔块规；所述的基准规中部为基准规杆状，基准规的一端设有基准规鼓状圆台，另一端设有方形板；所述的球面规中部为球面规杆状，球面规的一端加工为球面规鼓状圆台，另一端加工为楔形板；所述的楔块规一侧面为平面，另一侧面为斜面，平面与所述的方形板板面接触，斜面与所述的楔形板板面接触。所述的方形板、楔形板和楔块规上均设有安装孔，在所述的安装孔内旋入螺栓，将基准规、球面规和楔块规三者固定。所述的直径校准规两端长方体外侧面截面的圆弧直径Φ1取值范围100mm～103mm。所述的基准规鼓状圆台的轴向截面的圆弧直径、所述的球面规鼓状圆台的轴向截面的圆弧直径以及楔块规上端柱面的截面直径相同，取值范围为100mm～103mm。所述的楔块规的斜面角度为0.470°～0.490°。重水堆燃料元件弯曲管规现场校准方法包括如下步骤：1)采用直径校准规对弯曲管规的两端分别进行直径测量面上限的校准；2)采用弯曲度校准规完成对弯曲管规的直径测量面下限和弯曲管规的弯曲度进行校准；所述的步骤1)的具体校准方法如下，将直径校准规垂直对准弯曲管规一端内孔，使两端长方体的外侧面同时接触弯曲管规内壁，推进直径校准规，检查其是否能进入弯曲管规内孔；a)若能进入，则该弯曲管规一端的直径测量面的上限为不合格，则该弯曲管规不合格；b)若不能进入，则以直径校准规的两端轴线为基准单向旋转，同时推进直径校准规，检查直径校准规从该端进入弯曲管规内部的长度是否达到a；若长度大于等于a，则该弯曲管规一端的直径测量面的上限为不合格；若小于a，则该弯曲管规一端的直径测量面上限为合格；重复以上步骤，采用相同的办法对该弯曲管规另一端的直径测量面的上限进行校准；所述的步骤2)的具体校准步骤为步骤I～步骤III，步骤I：将弯曲度校准规的一端放入重水堆燃料元件弯曲管规一端，推进弯曲度校准规，同时连续单向旋转弯曲度校准规，检查基准规或球面规从该端进入弯曲管规内部的长度是否达到b；若长度小于b，则该弯曲管规一端的直径测量面下限不合格；若长度大于等于b，则该弯曲管规一端的直径测量面下限为合格；步骤II：弯曲度校准规进入弯曲管规内部的长度达到b后，继续推进弯曲度校准规，同时连续单向旋转弯曲度校准规，直至基准规或球面规从弯曲管规另一端内孔伸出，检查基准规或球面规从该端伸出弯曲管规的长度能否达到c；若长度小于c，则该弯曲管规另一端的直径测量面下限不合格；若长度大于等于c，则该弯曲管规另一端的直径测量面下限为合格；步骤III：基准规或球面规从弯曲管规另一端内孔伸出长度c后，继续推进弯曲度校准规，同时连续单向旋转弯曲度校准规；若弯曲度校准规能全部通过被校准弯曲管规的另一端，则该弯曲管规的弯曲度合格；若弯曲度校准规不能全部通过被校准弯曲管规的另一端，则该弯曲管规的弯曲度为不合格。所述的a、b、c取值相同，取值范围40mm～60mm。本专利技术的显著效果在于：采用直径校准规和弯曲度校准规可实现对重水堆燃料元件弯曲管规的直径上限、直径下限以及弯曲度进行校准，有效地避免了因重水堆燃料元件弯曲管规的失准，造成产品误判的质量问题，有效地控制了核电燃料元件的制造质量。采用直径校准规和弯曲度校准规对重水堆燃料元件弯曲管规进行校准的方法简单便捷，准确度高，满足国防计量量值传递的要求，可实现现场实时校准。采用直径校准规对弯曲管规的直径上限进行校准，分两步分别校准弯曲管规的两端，可快速判断出不合格的产品，提高校准效率，缩短校准周期，同时节约了外送校准费用。附图说明图1为直径校准规示意图；图2为弯曲度校准规示意图；图中：1.直径校准规；2.基准规；3.球面规；4.楔块规；5.弯曲度校准规；6.方杆；7.长方体；201.基准规杆状；202.基准规鼓状圆台；203.方形板；301.球面规杆状；302.球面规鼓状圆台；303.楔形板。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术重水堆燃料元件弯曲管规现场校准规，包括直径校准规1和弯曲度校准规5。其中直径校准规结构如附图1所示，包括方杆6和位于方杆6两端的长方体7，两个长方体7外侧面为柱面，即其截面的外侧边为圆弧。所述的圆弧直径Φ1取值范围100mm～103mm。弯曲度校准规5如图2所示，包括基准规2、球面规3和楔块规4，所述的基准规2和球面规3分别位于楔块规4的两侧。所述的基准规2中部为基准规杆状201，基准规2的一端加工为基准规鼓状圆台202，另一端加工方形板203；方形板203上加工有安装孔；所述的球面规3中部为球面规杆状301，球面规3的一端加工为球面规鼓状圆台302，另一端加工为楔形板303，楔形板303上加工有安装孔；所述的楔块规4固定安装于方形板203和楔形板303之间，所述的楔块规4一侧面为平面，另一侧面为斜面，平面与上述的方形板203板面接触，斜面与上述的楔形板303板面接触；通过上述的安装孔内旋入螺栓，将基准规2、球面规3和楔块规4三者固定。所述的楔块规4的上端加工成柱面，其截面为圆弧，楔块规4的斜面角度为0.470°～0.490°所述的基准规鼓状圆台202的轴向截面的圆弧直径、所述的球面规鼓状圆台302的轴向截面的圆弧直径以及楔块规4上端柱面的截面直径三者的大小相同，设为Φ2，其取值范围为100mm～103mm。采用上述的校准规对重水堆燃料元件的弯曲管规进行校准的过程如下：(1)采用直径校准规1对弯曲管规的两端分别进行直径测量面上限的校准，其校准步骤是：将直径校准规1垂直对准弯曲管规一端内孔，使两端长方体7的外侧面同时接触弯曲管规内壁，缓慢推进，检查是否能进入。a)若能进入，则该弯曲管规一端的直径测量面的上限为不合格，则该弯曲管规不合格；b)若不能进入，则以直径校准规1的两端轴线为基准单向旋转，同时缓慢推进直径校准规1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重水堆燃料元件弯曲管规校准规，其特征在于：包括直径校准规(1)和弯曲度校准规(5)；所述的直径校准规(1)包括方杆(6)和设于方杆(6)两端的长方体(7)，两个长方体(7)外侧面为柱面；所述的弯曲度校准规(5)包括基准规(2)、球面规(3)和固定设于两者之间的楔块规(4)；所述的基准规(2)中部为基准规杆状(201)，基准规(2)的一端设有基准规鼓状圆台(202)，另一端设有方形板(203)；所述的球面规(3)中部为球面规杆状(301)，球面规(3)的一端加工为球面规鼓状圆台(302)，另一端加工为楔形板(303)；所述的楔块规(4)一侧面为平面，另一侧面为斜面，平面与所述的方形板(203)板面接触，斜面与所述的楔形板(303)板面接触。

【技术特征摘要】
1.一种重水堆燃料元件弯曲管规校准规，其特征在于：包括直径校准规(1)和弯曲度校准规(5)；所述的直径校准规(1)包括方杆(6)和设于方杆(6)两端的长方体(7)，两个长方体(7)外侧面为柱面；所述的弯曲度校准规(5)包括基准规(2)、球面规(3)和固定设于两者之间的楔块规(4)；所述的基准规(2)中部为基准规杆状(201)，基准规(2)的一端设有基准规鼓状圆台(202)，另一端设有方形板(203)；所述的球面规(3)中部为球面规杆状(301)，球面规(3)的一端加工为球面规鼓状圆台(302)，另一端加工为楔形板(303)；所述的楔块规(4)一侧面为平面，另一侧面为斜面，平面与所述的方形板(203)板面接触，斜面与所述的楔形板(303)板面接触。2.如权利要求1所述的重水堆燃料元件弯曲管规校准规，其特征在于：所述的方形板(203)、楔形板(303)和楔块规(4)上均设有安装孔，在所述的安装孔内旋入螺栓，将基准规(2)、球面规(3)和楔块规(4)三者固定。3.如权利要求1所述的重水堆燃料元件弯曲管规校准规，其特征在于：所述的直径校准规(1)两端长方体(7)外侧面截面的圆弧直径Φ1取值范围100mm～103mm。4.如权利要求1所述的重水堆燃料元件弯曲管规校准规，其特征在于：所述的基准规鼓状圆台(202)的轴向截面的圆弧直径、所述的球面规鼓状圆台(302)的轴向截面的圆弧直径以及楔块规(4)上端柱面的截面直径相同，取值范围为100mm～103mm。5.如权利要求1所述的重水堆燃料元件弯曲管规校准规，其特征在于：所述的楔块规(4)的斜面角度为0.470°～0.490°。6.一种重水堆燃料元件弯曲管规现场校准方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：1)采用直径校准规(1)对弯曲管规的两端分别进行直径测量面上限的校准；2)采用弯曲度校准规(5)完成对弯曲管规的直径测量面下限和弯曲管规的弯曲度进行校准；所述的步骤1)的具体校准方法如下，将直径校准规(1)垂直对准...

【专利技术属性】
技术研发人员：云鹏俊，张壮伟，王安平，王明川，王铁城，高利鹏，
申请(专利权)人：中核北方核燃料元件有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15