The utility model discloses a polyphenylene sulfide film extrusion molding mechanism includes a holding mechanism, pressure balance mechanism and two extrusion roller; the pressure balance mechanism comprises a hydraulic channel, opened in the base is arranged on the base and are located at two mobile bearing two below the piston cavity, each piston is arranged in the piston cavity the piston rod is connected with the piston, a piston rod arranged in the end and used for supporting the movable bearing seat so that the two supporting block extrusion, extrusion and cast film, two piston cavity are respectively communicated with a hydraulic channel. On the one hand, because the pressure balancing mechanism is arranged, the two ends of the extruding roller are subjected to the same force, thereby avoiding the uneven influence of the thickness of the casting film due to the different force at both ends of the extrusion roller. On the other hand, the thickness of the casting film in the width direction is uneven due to the setting of a variable mandrel, and more importantly, the design and calculation process of the squeeze roller can be simplified by the filling of the graphite in the annular space.
【技术实现步骤摘要】
聚苯硫醚流延膜挤压成型机构
本技术涉及挤压成型
,尤其涉及一种聚苯硫醚流延膜挤压成型机构。
技术介绍
流延膜(多指聚苯硫醚流延膜),是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比,其特点是生产速度快,产量高,薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。流延膜在流延完成后,在后续工序中需要对流延再次膜进行挤压,以使流延膜具有符合要求的物理力学性能(如经再次挤压后的流延膜具有较高的韧性)。现有技术中的用于挤压流延膜的挤压辊在其轴向方向上弹性模量相同和直径也相同,由于挤压流延膜的力作用在两挤压辊的两端,根据材料力学可知,挤压辊的中部变形最大,从而使挤压辊产生较大挠度,该挠度使得两挤压辊越靠近两端的间隙越小,靠近中部的间隙越大,并且使得中部对流延膜的挤压力较小,两端对流延膜的挤压力增大,从而使得流延膜中部的厚度较大,两端的厚度较小,厚度不均匀,且因在宽度方向上(即挤压辊的轴向方向上)受力不均使得流延膜在宽度方向上的力学性能不同。此外,挤压辊的两端的受力不同也会对流延膜的厚度产生影响。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述技术问题,本技术的实施例提供了一种能够挤压出厚度和力学性能较均匀的聚苯硫醚流延膜挤压成型机构。为解决上述技术问题,本技术的实施例采用的技术方案是:一种聚苯硫醚流延膜挤压成型机构,用于将流延膜挤压成型,包括保持机构、压力平衡机构以及两挤压辊,两所述挤压辊平行设置,所述保持机构包括分别设置于其中一个挤压辊的两端的固定轴承座、分别设置于另一个挤压辊的两端以带动该挤压辊径向移动的移动轴承座、位于所述挤压 ...
【技术保护点】
一种聚苯硫醚流延膜挤压成型机构,用于将流延膜挤压成型,其特征在于,包括保持机构、压力平衡机构以及两挤压辊,两所述挤压辊平行设置,所述保持机构包括分别设置于其中一个挤压辊的两端的固定轴承座、分别设置于另一个挤压辊的两端以带动该挤压辊径向移动的移动轴承座、位于所述挤压辊的两侧并用于设置所述固定轴承座和所述移动轴承座的两保持座以及位于所述挤压辊的下方并与两所述保持座固定连接的底座;所述压力平衡机构包括开设于所述底座中的液压通道、开设于所述底座并分别位于两所述移动轴承座下方的两活塞腔,设置于每个所述活塞腔中的活塞,与所述活塞连接的活塞杆,设置在活塞杆端部并用于承托所述移动轴承座以使两所述挤压辊挤压所述流延膜的托块,其中,两所述活塞腔分别与所述液压通道连通。
【技术特征摘要】
1.一种聚苯硫醚流延膜挤压成型机构,用于将流延膜挤压成型,其特征在于,包括保持机构、压力平衡机构以及两挤压辊,两所述挤压辊平行设置,所述保持机构包括分别设置于其中一个挤压辊的两端的固定轴承座、分别设置于另一个挤压辊的两端以带动该挤压辊径向移动的移动轴承座、位于所述挤压辊的两侧并用于设置所述固定轴承座和所述移动轴承座的两保持座以及位于所述挤压辊的下方并与两所述保持座固定连接的底座;所述压力平衡机构包括开设于所述底座中的液压通道、开设于所述底座并分别位于两所述移动轴承座下方的两活塞腔,设置于每个所述活塞腔中的活塞,与所述活塞连接的活塞杆,设置在活塞杆端部并用于承托所述移动轴承座以使两所述挤压辊挤压所述流延膜的托块,其中,两所述活塞腔分别与所述液压通道连通。2.根据权利要求1所述的聚苯硫醚流延膜挤压成型机...
【专利技术属性】
技术研发人员:余自力,顾立元,徐伟伟,梁永飞,
申请(专利权)人:扬州亚宝新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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