一种加强式免拆模竹骨架组合楼板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加强式免拆模竹骨架组合楼板。包括填充层、若干个底板和若干个原竹，各原竹之间并排间隔设置，每个原竹上套设有若干个卡箍，每个原竹下方均设有与其平行的第二角铁和第一角铁，同一根原竹上的所有卡箍的左右两个连接端分别连接在第二角铁和第一角铁上；第二角铁和第一角铁的竖直方向的边上通过若干个间隔设置的连接螺栓连接，通过连接螺栓的紧固作用，第二角铁和第一角铁能够紧靠且卡箍能够将原竹抱紧；相邻的两个原竹之间的下方设置一个底板，底板的左右两端分别搭在该两个原竹之间相邻的角铁的水平方向的边上；填充层设置在底板的上方以及各原竹之间，填充层的上表面高于卡箍的顶部。该楼板重量轻、刚度大、节能环保造价低。

A reinforcement of bamboo skeleton composite slabs without demoulding

The utility model relates to a reinforced type bamboo skeleton composite slabs without demoulding. Including a plurality of filling layer, a bottom plate and a plurality of bamboo, set the interval between each side by side of bamboo, bamboo on each sleeve is provided with a plurality of clamps, each bamboo below are arranged between second parallel angle and the first angle, with a bamboo all the hoop around the two connecting end the first second are respectively connected with the angle and angle on the vertical direction; second angle and the first angle on the edge through a plurality of connecting bolts spaced connected by fastening bolts second angle effect, and the first iron clamps can be close to and can hold the original bamboo; bamboo below between two adjacent settings a bottom horizontal bottom left and right ends are respectively put in between the two adjacent bamboo angle on the edge; a filler layer is arranged between the bottom plate and the top of the original bamboo, filling layer on the table The surface is higher than the top of the clamp. The floor slab has the advantages of light weight, large rigidity, energy saving, environmental protection and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种加强式免拆模竹骨架组合楼板
本技术属于建筑材料设计领域，涉及一种楼板结构，具体涉及一种加强式免拆模竹骨架组合楼板。
技术介绍
楼板是一种分隔承重构件，楼板层中的承重部分，楼板能够将房屋垂直方向分隔为若干层，并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础。目前现有的楼板有砖拱楼板、钢筋混凝土楼板和钢衬板楼板，但它们的自重都比较重，结构和制作复杂，造价高，而且所使用的材料均为工业生产材料，不利于环保。竹子作为一种可速生、再生的经济环保绿色建筑资源迎来了新机，现代竹结构近年来获得蓬勃发展。我国盛产竹子，竹资源拥有量和品质均居世界首位，现有竹类植物40余属，500多种，竹林面积达720万公顷，其中在建筑行业应用最广泛的毛竹约占竹林总面积的70％。现行研究竹材在绿色建筑行业的运用，不失其必要性，用竹子制作出性能更优并适于实际应用的竹楼板是研究人员一直追求的目标。毛竹顺纹拉压强度分别可达105MPa-180MPa和40MPa-70MPa，而顺纹弹性模量仅为9.5GPa-12GPa，强度高变形大，同时，由于原竹竹身弯曲等缺陷以及天然截面形状限制，其抗弯性能较差难以用来做楼板、梁等结构构件，多根原竹间的组合拼接又难以实现协同工作。因此，如何使多根原竹间的组合拼接实现协同工作是研究人员一直追求的目标。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种加强式免拆模竹骨架组合楼板，该加强式免拆模竹骨架组合楼板以原竹作为基本骨架，能够使多根原竹间的组合拼接实现协同工作，该楼板具有重量轻、抗弯刚度大、节能环保和造价低的特点。本技术的目的通过如下技术方案来实现：一种加强式免拆模竹骨架组合楼板，包括填充层、若干个底板和若干个原竹，各原竹之间并排间隔设置，每个原竹上套设有若干个卡箍，每个原竹下方均设有与其平行的第二角铁和第一角铁，同一根原竹上的所有卡箍的左右两个连接端分别连接在第二角铁和第一角铁上；第二角铁和第一角铁的两个边均分别沿水平和竖直方向设置，且第二角铁和第一角铁的竖直方向的边紧挨设置；卡箍的两个连接端分别连接在第二角铁和第一角铁的竖直方向的边上，且连接点设置在第二角铁和第一角铁的竖直方向的边的上端或非相邻面的侧面上；第二角铁和第一角铁的竖直方向的边上通过若干个间隔设置的连接螺栓连接，通过连接螺栓的紧固作用，第二角铁和第一角铁能够紧靠且卡箍能够将原竹抱紧；相邻的两个原竹之间的下方设置一个底板，底板的左右两端分别搭在该两个原竹之间相邻的角铁的水平方向的边上；填充层设置在底板的上方以及各原竹之间，填充层的上表面高于卡箍的顶部。所述的卡箍的内侧壁与原竹的外表面之间设有一圈用于防滑的衬垫。所述衬垫为弹性的。所述同一根原竹上的各卡箍之间的距离不大于1000mm。卡箍自由状态下的总长度与原竹的周长的差为-5～0mm。所述各原竹之间的净距为原竹直径的0-1.5倍。所述底板搭在角铁上的宽度不小于角铁水平方向边宽度的2/3。所述每个原竹下方的第二角铁和第一角铁均分成若干段，分成的段数与该原竹上卡箍的个数相同；每个卡箍的左右两个连接端各连接一段角铁并且角铁通过至少一个连接螺栓连接。所述底板下表面上与角铁接触的两侧均设置有凹台，凹台的深度不小于角铁的厚度，凹台使角铁水平方向的边的下表面不凸出于底板的下表面。所述的填充层的材料为石膏基保温物料。本技术具有如下有益效果：本技术的加强式免拆模竹骨架组合楼板，包括填充层、若干个底板和若干个原竹，各原竹之间并排间隔设置，每个原竹上套设有若干个卡箍，每个原竹下方均设有与其平行的第二角铁和第一角铁，同一根原竹上的所有卡箍的左右两个连接端分别连接在第二角铁和第一角铁上；第二角铁和第一角铁的两个边均分别沿水平和竖直方向设置，且第二角铁和第一角铁的竖直方向的边紧挨设置；卡箍的两个连接端分别连接在第二角铁和第一角铁的竖直方向的边上，且连接点设置在第二角铁和第一角铁的竖直方向的边的上端或非相邻面的侧面上；第二角铁和第一角铁的竖直方向的边上通过若干个间隔设置的连接螺栓连接，第二角铁和第一角铁的竖直方向的边上通过若干个间隔设置的连接螺栓连接，通过连接螺栓的紧固作用，第二角铁和第一角铁能够紧靠且卡箍能够将原竹抱紧；相邻的两个原竹之间的下方设置一个底板，底板的左右两端分别搭在该两个原竹之间相邻的角铁的水平方向的边上；填充层设置在底板的上方以及各原竹之间，填充层的上表面高于卡箍的顶部；在使用时，先将原竹、卡箍和角铁安装好，使第二角铁和第一角铁紧靠且卡箍将原竹抱紧，再将原竹并排间隔设置，再在相邻的原竹之间设置底板，将底板的两端直接搭在相邻的两个原竹之间相邻的角铁的水平方向的边上，再将填充层填充在底板的上表面以及各原竹之间的空间内，并使得填充层的上表面的高度高于卡箍的顶部，至此完成了加强式免拆模竹骨架组合楼板的制作，该结构能够使多根原竹间的组合拼接实现协同工作；基于上述，本技术的加强式免拆模竹骨架组合楼板利用原竹作为基本骨架，充分利用了竹子所具有的优良的力学性能以及相比于现有楼板材质具有质量轻的特点，在满足使用要求的前提下具有重量轻、刚度大和节能环保，而且安装方便以及造价低。进一步的，通过在卡箍的内侧壁与原竹的外表面之间设有一圈用于防滑的衬垫，通过防滑的衬垫能够保证卡箍与原竹之间安装的紧固性，具有牢固安全的特点，保证了施工的安全性和楼板的强度。进一步的，通过将衬垫设置弹性的，能够防止因原竹表面直径变化导致卡箍与原竹连接不紧固的问题，当卡箍在箍紧过程中，通过衬垫的弹性变形，衬垫的内外侧面能够分别与原竹的外表面和卡箍的内侧壁紧贴，因此能够保证每个卡箍与原竹连接紧固。进一步的，同一根原竹上的各卡箍之间的距离不大于1000mm，卡箍间距的合理设置，使固定牢固又能节约卡箍的使用，有又能尽量节约卡箍的使用。进一步的，卡箍自由状态下的总长度与原竹的周长的差为-5～0mm，该差值能够保证卡箍套在原竹上后，在箍紧时使卡箍能够将原竹抱紧，保证了原竹、卡箍和角铁连接之后整体的牢固性，此外，还有利于将卡箍加工成标准件，每种外径规格的原竹对应相应长度规格的卡箍，有利于加强式免拆模竹骨架组合楼板的工业化加工。进一步的，各原竹之间的净距为原竹直径的0-1.5倍，即能够保证加强式免拆模竹骨架组合楼板具有足够的强度，还能够保证加强式免拆模竹骨架组合楼板结构的合理性。进一步的，底板搭在角铁上的宽度不小于角铁水平方向边宽度的2/3，使得底板便于安装，以及安装之后底板与角铁具有足够的重叠面积，保证了底板在该处具有足够的受力面积不易损坏，使得加强式免拆模竹骨架组合楼板整体结构安全可靠。进一步的，每个原竹下方的第二角铁和第一角铁均分成若干段，分成的段数与该原竹上卡箍的个数相同；每个卡箍的左右两个连接端各连接一段角铁并且角铁通过至少一个连接螺栓连接；通过将角铁分成若干段，在安装时，能够将每个卡箍分别套在原竹上，单人即可完成操作，且安装更加方便。进一步的，底板下表面上与角铁接触的两侧均设置有凹台，凹台的深度不小于角铁的厚度，凹台能够使角铁水平方向的边的下表面不凸出于底板的下表面，减小了后期填平楼板底部时的填补面积，节省了物料和人工，加快了施工的进度节约成本。【附图说明】图1为本技术的加强式免拆模竹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加强式免拆模竹骨架组合楼板，其特征在于，包括填充层、若干个底板(3)和若干个原竹(1)，各原竹(1)之间并排间隔设置，每个原竹(1)上套设有若干个卡箍(2)，每个原竹(1)下方均设有与其平行的第二角铁(2‑2)和第一角铁(2‑1)，同一根原竹(1)上的所有卡箍(2)的左右两个连接端分别连接在第二角铁(2‑2)和第一角铁(2‑1)上；第二角铁(2‑2)和第一角铁(2‑1)的两个边均分别沿水平和竖直方向设置，且第二角铁(2‑2)和第一角铁(2‑1)的竖直方向的边紧挨设置；卡箍(2)的两个连接端分别连接在第二角铁(2‑2)和第一角铁(2‑1)的竖直方向的边上，且连接点设置在第二角铁(2‑2)和第一角铁(2‑1)的竖直方向的边的上端或非相邻面的侧面上；第二角铁(2‑2)和第一角铁(2‑1)的竖直方向的边上通过若干个间隔设置的连接螺栓(5)连接，通过连接螺栓(5)的紧固作用，第二角铁(2‑2)和第一角铁(2‑1)能够紧靠且卡箍(2)能够将原竹(1)抱紧；相邻的两个原竹之间的下方设置一个底板(3)，底板(3)的左右两端分别搭在该两个原竹之间相邻的角铁的水平方向的边上；填充层设置在底板(3)的上方以及各原竹之间，填充层的上表面高于卡箍的顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种加强式免拆模竹骨架组合楼板，其特征在于，包括填充层、若干个底板(3)和若干个原竹(1)，各原竹(1)之间并排间隔设置，每个原竹(1)上套设有若干个卡箍(2)，每个原竹(1)下方均设有与其平行的第二角铁(2-2)和第一角铁(2-1)，同一根原竹(1)上的所有卡箍(2)的左右两个连接端分别连接在第二角铁(2-2)和第一角铁(2-1)上；第二角铁(2-2)和第一角铁(2-1)的两个边均分别沿水平和竖直方向设置，且第二角铁(2-2)和第一角铁(2-1)的竖直方向的边紧挨设置；卡箍(2)的两个连接端分别连接在第二角铁(2-2)和第一角铁(2-1)的竖直方向的边上，且连接点设置在第二角铁(2-2)和第一角铁(2-1)的竖直方向的边的上端或非相邻面的侧面上；第二角铁(2-2)和第一角铁(2-1)的竖直方向的边上通过若干个间隔设置的连接螺栓(5)连接，通过连接螺栓(5)的紧固作用，第二角铁(2-2)和第一角铁(2-1)能够紧靠且卡箍(2)能够将原竹(1)抱紧；相邻的两个原竹之间的下方设置一个底板(3)，底板(3)的左右两端分别搭在该两个原竹之间相邻的角铁的水平方向的边上；填充层设置在底板(3)的上方以及各原竹之间，填充层的上表面高于卡箍的顶部。2.根据权利要求1所述的一种加强式免拆模竹骨架组合楼板，其特征在于，所述的卡箍(2)的内侧壁与原竹(1)的外表面之间设有一圈用于防滑的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝际平，郑春明，秦梦浩，寇跃峰，田黎敏，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61