一种液体电子油墨接受介质制造技术

一种液体电子油墨接受介质，包括支持体和在支持体一侧或两侧上的油墨接受层，所述油墨接受层组成及其重量份数为：(a)无机颗粒30份～60份(b)粘合剂30份～65份(c)固化剂0.03份～10份。所述无机颗粒为阳离子无机颗粒，所述粘合剂选自水溶性树脂、二元或多元水分散型共聚乳液中的一种或几种。本发明专利技术的液体电子油墨接受介质在HP Indigo系列印刷机上传输顺畅，不会发生卡纸问题，印刷的影像色彩鲜艳、着墨力好，印墨牢度良好，达到了影像级的图像质量要求。

【技术实现步骤摘要】
一种液体电子油墨接受介质
本专利技术涉及一种油墨接受介质，特别涉及一种液体电子油墨接受介质。
技术介绍
随着技术的不断进步，电子成像技术以其印刷速度快、影像质量高、个性化容易、印刷过程无污染等优点应用越来越广泛，特别是液体电子油墨比墨粉的颗粒更细微，使其在印刷时能够达到更高的分辨率和平滑度，形成的图像边缘锐化度更高，印刷出的图像质量与传统的银盐图像质量更接近，因此液体电子油墨印刷设备很快得到普及。电子印刷的基本原理是用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影，再利用液体电子油墨(符号与静电潜影正好相反)与静电潜影之间的库仑作用力在成像板上实现潜影的显影，接着显影被转移到热弹性体橡胶布上，通过热或压力或两者的结合将显影转移到例如纸、塑料或其它合适材料的油墨接受介质上，以产生印刷的最终图像。基于上述成像过程，油墨接受介质必须涂有油墨接受层，以增强其对液体电子油墨的粘附性，印刷出的图像才能达到影像级的质量要求。为了增强油墨接受介质对液体电子油墨的粘附性，现有的技术方案有多种。例如中国专利CN101600996A公开了一种电子照相介质，油墨接受层中包括聚氨酯树脂或苯乙烯马来酸酐化合物，此油墨接受层涂层光泽度低，需要无机次层来提高电子照相介质的光泽度。又如CN102256803A公开了一种液体调色剂可印刷介质，包括纸基底和调色剂接受层，该调色剂接受层包括颜料、粘合剂、离子聚合物和金属盐的至少一种，其中颜料包括主要颜料和次要颜料。主要颜料包括棒状颜料，该棒状颜料的中值等价球形直径(ESD)是0.1μm～3μm，主要颜料选自研磨碳酸钙、沉淀碳酸钙、其他棒状颜料及其组合。次要颜料选自无机或有机颜料。但是制备的印刷介质的表面光泽度差，必须通过压光的方法提高印刷介质的表面光泽度。
技术实现思路
本专利技术的目的为克服上述技术缺陷，提供一种液体电子油墨接受介质，它无需底涂、直接在支持体上涂布油墨接受层，无需压光处理即可获得高光泽的表面，该液体电子油墨接受介质在HPIndigo系列印刷机上印刷过程顺利，印刷的影像色彩鲜艳、着墨力好，印墨牢度良好，达到影像级的图像质量要求。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种液体电子油墨接受介质，包括支持体和在支持体一侧或两侧上的油墨接受层，所述的油墨接受层由以下重量份数的组分组成：(a)无机颗粒30份～60份(b)粘合剂30份～65份(c)固化剂0.03份～10份所述无机颗粒为阳离子改性剂改性过得无机颗粒，其分散液的ZETA电位为+10mv～+40mv。上述液体电子油墨接受介质，所述无机颗粒选自直径为0.01μm～1μm的二氧化硅、氧化铝、氧化锌、碳酸钙、瓷土、硫酸钡等中的一种或几种。上述液体电子油墨接受介质，所述阳离子改性剂选自聚丙烯胺、二亚乙基三胺、二亚丙基三胺、三亚乙基四胺中的一种或几种。上述液体电子油墨接受介质，所述粘合剂选自水溶性树脂、二元或多元水分散型共聚乳液中的一种或几种。上述液体电子油墨接受介质，所述水溶性树脂选自聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、明胶、淀粉或淀粉改性物、羟乙基纤维素、甲基纤维素、聚环氧乙烷中的一种或几种。上述液体电子油墨接受介质，所述水溶性树脂为聚乙烯醇，聚乙烯醇的聚合度为1700～4000，水解度为50％～99％。上述液体电子油墨接受介质，所述水溶性树脂为水溶性阳离子树脂，选自阳离子化聚乙烯醇、阳离子淀粉、聚乙烯亚胺、烯丙基胺、二烯丙基烷基聚合物中的一种或几种。上述液体电子油墨接受介质，所述的二元或多元水分散型共聚乳液由至少一个亲水性单体X、至少一个非亲水性单体Y和其他单元Z组成，其中X:Y:Z为1～3:8～6:0～3。上述液体电子油墨接受介质，所述二元或多元水分散型共聚乳液的玻璃化温度为35℃～160℃。上述液体电子油墨接受介质，所述二元或多元水分散型共聚乳液选自乙烯和丙烯酸共聚乳液、乙烯和醋酸乙烯共聚乳液、苯乙烯和丙烯酸共聚乳液、聚氨酯共聚乳液中、丁苯共聚乳液中的一种或几种。有益效果与现有技术相比，本专利技术可实现以下效果：(1)、本专利技术通过在油墨接受层配方中使用阳离子改性剂改性过的无机颗粒，使油墨接受层无需涂布底涂层，直接在各种支持体如原纸纸基、涂塑纸基、PET、TAC、PVC、PE、PC、PNT涂布油墨接受层，涂层牢度好，涂层的附着力可达0级。(2)、本专利技术通过调整油墨接受层的配方，制备的液体电子油墨接受介质无需使用压光的生产工序，即可获得高光泽表面的液体电子油墨接受介质。(3)、本专利技术通过调整油墨接受层的配方，无需在油墨接受层中添加额外的导电材料，就可获得良好的影像级图像质量，不会产生电荷积累，制备的液体电子油墨接受介质易于大批量印刷作业。(4)、本专利技术的液体电子油墨接受介质在HPIndigo系列印刷机上传输顺畅，不会发生卡纸问题，印刷的影像色彩鲜艳、着墨力好，印墨牢度良好，达到了影像级的图像质量要求。(5)、本专利技术的液体电子油墨接受介质，印刷输出的影像防水性佳、耐刮擦性优，即使图像在观瞻过程中难免遇到划擦、滴水等意外事件时，影像质量也不会受到影响，提高了其实用性。附图说明图1为本专利技术液体电子油墨接受介质结构示意图。图中各标号表示为：1-支持体，2－液体电子油墨接受层。具体实施方式本专利技术提供的液体电子油墨接受介质，包括支持体和在支持体一侧或两侧上的油墨接受层。所述油墨接受层由以下重量份数的组分组成：(a)无机颗粒30份～60份，(b)粘合剂30份～65份，(c)固化剂0.03份～10份。所述无机颗粒为阳离子改性剂改性过得无机颗粒，其分散液的ZETA电位为+10mv～+40mv。本专利技术所述阳离子改性剂选自为聚丙烯胺、二亚乙基三胺、二亚丙基三胺、三亚乙基四胺中的一种或几种。本专利技术所述无机颗粒的重量份数为30份～60份，否则会发生影像不能完全转移的问题，甚至会产生脱印问题。本专利技术所述无机颗粒选自直径为0.01μm～1μm的二氧化硅、氧化铝、氧化锌、碳酸钙、瓷土、硫酸钡等中的一种或几种。对于无机颗粒的形状、比表面积以及孔隙率等其他性能没有特别的限制。无机颗粒的直径小于0.01μm，制造工艺复杂，成本较高；无机颗粒的直径大于1μm会影响液体电子油墨接受介质表面的光泽度。本专利技术所述阳离子无机颗粒分散液的ZETA电位为+10mv～+40mv。如果阳离子无机颗粒分散液的ZETA电位低于+10mv，阳离子无机颗粒分散液不稳定，制备的油墨接受层的导电性不足，耐印性变差；如果阳离子无机颗粒分散液的ZETA电位高于+40mv，在技术上难以实现，并且生产成本很高。本专利技术所述粘合剂选自水溶性树脂、二元或多元水分散型共聚乳液的中的一种或几种。水溶性树脂选自聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、明胶、淀粉或淀粉改性物、羟乙基纤维素、甲基纤维素、聚环氧乙烷中的一种或几种，提高了油墨接受层与支持体的附着力。本专利技术粘合剂优选聚乙烯醇，其中，聚乙烯醇聚合度为1700～4000，水解度为50％～99％。如果聚乙烯醇聚合度低于1700，油墨接受层与支持体的粘附力低，在印刷时会造成油墨接受层脱落，影响印刷性能；如果聚乙烯醇聚合度高于4000，油墨接受层与支持体的附着力高，但是生产工艺复杂，成本高。如果聚乙烯醇的水解度低于50％，油墨接受层防水性差；如果聚乙烯醇的水解度高于99％，技术上难以达到。本专利技术粘合剂更优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体电子油墨接受介质，包括支持体和在支持体一侧或两侧上的油墨接受层，其特征在于，所述的油墨接受层由以下重量份数的组分组成：(a)无机颗粒                    30份～60份(b)粘合剂                      30份～65份(c)固化剂                      0.03份～10份所述无机颗粒为阳离子改性剂改性过得无机颗粒，其分散液的ZETA电位为+10mv～+40mv。

【技术特征摘要】
2016.12.25 CN 20161121183231.一种液体电子油墨接受介质，包括支持体和在支持体一侧或两侧上的油墨接受层，其特征在于，所述的油墨接受层由以下重量份数的组分组成：(a)无机颗粒30份～60份(b)粘合剂30份～65份(c)固化剂0.03份～10份所述无机颗粒为阳离子改性剂改性过得无机颗粒，其分散液的ZETA电位为+10mv～+40mv。2.根据权利要求1所述的液体电子油墨接受介质，其特征在于，所述无机颗粒选自直径为0.01μm～1μm的二氧化硅、氧化铝、氧化锌、碳酸钙、瓷土、硫酸钡等中的一种或几种。3.根据权利要求2所述的液体电子油墨接受介质，其特征在于，所述阳离子改性剂选自聚丙烯胺、二亚乙基三胺、二亚丙基三胺、三亚乙基四胺中的一种或几种。4.根据权利要求3所述的液体电子油墨接受介质，其特征在于，所述粘合剂选自水溶性树脂、二元或多元水分散型共聚乳液中的一种或几种。5.根据权利要求4所述的液体电子油墨接受介质，其特征在于，所述水溶性树脂选自聚乙烯醇、聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽惠，盖树人，苏腾龙，李孟倩，王大庆，柳青，
申请(专利权)人：乐凯胶片股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13