倾斜式螺杆往复注塑机制造技术

本发明专利技术属于机械加工设备领域，尤其涉及一种倾斜式螺杆往复注塑机，所述进料仓上方固定有料斗，所述料斗一侧设置有上下贯通的透明玻璃，所述透明玻璃两侧设置有刻度槽，所述进料仓连接有成型模具，所述成型模具和进料仓之间设置有连接板，所述成型模具连接有联轴器，所述联轴器连接有2个拉杆，所述2个拉杆通过固定座固定在底座上，所述拉杆连接合模油缸的合模活塞，所述合模油缸设置在底座上，并位于所述联轴器的下方，所述2个拉杆之间设置有合模机构，所述合模机构通过连接杆与合模活塞连接，所述成型模具、联轴器、2个拉杆均和所述底座倾斜成一定角度。

【技术实现步骤摘要】
倾斜式螺杆往复注塑机
本专利技术属于机械加工设备领域，尤其涉及一种倾斜式螺杆往复注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机目前分为立式、卧式两种。例如中国专利201320437526.7公开了一种立式注塑机，包括架台、下固定基板、支撑架、上锁模缸体、拉杆、活塞杆、活动上模板和辅助油缸；架台上放置下固定基板，下固定基板上相对放置两个支撑架，支撑架上架设上锁模缸体，拉杆依次穿过上锁模缸体、支撑架、下固定基板和架台，两端用螺母固定；上锁模缸体包含至少两个油缸，每个油缸含有一个导套，内插一个活塞杆，每两个活塞杆下端连接一个活动上模板；每个油缸外侧设置一个辅助油缸，通过插销与活动上模板的外侧面连接；活动上模板外侧面边角设置滑套，支撑架内侧面设置滑轨，滑套与滑轨滑动连接。这种立式的注塑机由于辅助加工设备较多，进料的安装位置一般较高，技术人员操作很不方便，而且原料加工时的运动均是垂直运动，重力较大，容易出现原料堆积的现象。例如中国专利201320153558.4公开了一种卧式注塑机，属于机械
，包括机架，机架上安装有开合模动力装置，模具水平安装在开合模动力装置一侧，注射管安装在模具一侧，注射管顶端的注射嘴与模具的注料口处在同一中心轴线上且相对应，注射管内安装有油缸驱动的推料螺杆，所述的注射管上方垂直设置有且与其连通的供料装置，其中，所述的注射管外圆侧设置有电加热装置。这种卧式的注塑机占地面积较大，而且由于原料均为水平运动，需要消耗更多的能源推动原料运动，能源消耗较大。
技术实现思路
本专利技术提供一种倾斜式螺杆往复注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的原料堆积、耗费能源大的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本专利技术提供一种倾斜式螺杆往复注塑机，包括底座，其特征在于：所述底座上设置有液压电动机，所述液压电动机连接有电机控制箱，所述电机控制箱的一侧设置有控制面板，所述电机控制箱上方固定有注塑马达，所述注塑马达上方固定有传动减速箱，所述注塑马达一侧连接有进料仓，所述进料仓上方固定有料斗，所述料斗一侧设置有上下贯通的透明玻璃，所述透明玻璃两侧设置有刻度槽，所述进料仓连接有成型模具，所述成型模具和进料仓之间设置有连接板，所述成型模具连接有联轴器，所述联轴器连接有2个拉杆，所述2个拉杆通过固定座固定在底座上，所述拉杆连接合模油缸的合模活塞，所述合模油缸设置在底座上，并位于所述联轴器的下方，所述2个拉杆之间设置有合模机构，所述合模机构通过连接杆与合模活塞连接，所述成型模具、联轴器、2个拉杆均和所述底座倾斜成一定角度。所述成型模具、联轴器、2个拉杆均和所述底座的倾斜角度为30°-45°。所述合模油缸的数量为3个。本专利技术的有益效果为：1将成型模具、联轴器、拉杆设置成均和底座成一定角度的倾斜，可以使原料在重力的作用下缓缓下移，但又不会出现堆料现象，而且减少了推动物料运动的能源消耗，节省了能源。2整体结构紧凑，纵向双层设计，占地面积小，且料斗设置不是太高，操作人员能够顺利完成放料工作。3在料斗一侧设有透明玻璃窗，且玻璃窗两侧设有刻度，可以使操作人员直观的测量放料量及添料量，节省原料。4在注塑马达上设置传动减速箱，可以控制马达的推动速度，从而调节原料的运动速度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：图中：1-底座，2-电机控制箱，3-控制面板，4-注塑马达，5-传动减速箱，6-进料仓，7-料斗，8-透明玻璃，9-刻度槽，10-连接板，11-成型模具，12-联轴器，13-拉杆，14-合模机构，15-固定座，16-连接杆，17-合模活塞，18-合模油缸，19-液压电动机。实施例：本实施例包括底座1，底座1上设置有液压电动机19，液压电动机19连接有电机控制箱2，电机控制箱2的一侧设置有控制面板3，电机控制箱3上方固定有注塑马达4，注塑马达4上方固定有传动减速箱5，注塑马达4一侧连接有进料仓6，进料仓6上方固定有料斗7，料斗7一侧设置有上下贯通的透明玻璃8，透明玻璃8两侧设置有刻度槽9，进料仓6连接有成型模具11，成型模具11和进料仓6之间设置有连接板10，成型模具11连接有联轴器12，联轴器12连接有2个拉杆13，2个拉杆13通过固定座15固定在底座1上，拉杆13连接合模油缸18的合模活塞17，合模油缸18设置在底座1上，合模油缸18的数量为3个，并位于联轴器12的下方，2个拉杆13之间设置有合模机构14，合模机构14通过连接杆16与合模活塞17连接，成型模具11、联轴器12、2个拉杆13均和底座1倾斜成一定角度，成型模具11、联轴器12、2个拉杆13均和底座1的倾斜角度为30°-45°。利用本专利技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倾斜式螺杆往复注塑机，包括底座，其特征在于：所述底座上设置有液压电动机，所述液压电动机连接有电机控制箱，所述电机控制箱的一侧设置有控制面板，所述电机控制箱上方固定有注塑马达，所述注塑马达上方固定有传动减速箱，所述注塑马达一侧连接有进料仓，所述进料仓上方固定有料斗，所述料斗一侧设置有上下贯通的透明玻璃，所述透明玻璃两侧设置有刻度槽，所述进料仓连接有成型模具，所述成型模具和进料仓之间设置有连接板，所述成型模具连接有联轴器，所述联轴器连接有2个拉杆，所述2个拉杆通过固定座固定在底座上，所述拉杆连接合模油缸的合模活塞，所述合模油缸设置在底座上，并位于所述联轴器的下方，所述2个拉杆之间设置有合模机构，所述合模机构通过连接杆与合模活塞连接，所述成型模具、联轴器、2个拉杆均和所述底座倾斜成一定角度。

【技术特征摘要】
1.一种倾斜式螺杆往复注塑机，包括底座，其特征在于：所述底座上设置有液压电动机，所述液压电动机连接有电机控制箱，所述电机控制箱的一侧设置有控制面板，所述电机控制箱上方固定有注塑马达，所述注塑马达上方固定有传动减速箱，所述注塑马达一侧连接有进料仓，所述进料仓上方固定有料斗，所述料斗一侧设置有上下贯通的透明玻璃，所述透明玻璃两侧设置有刻度槽，所述进料仓连接有成型模具，所述成型模具和进料仓之间设置有连接板，所述成型模具连接有联轴器，所述联轴器连接有2个拉杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田文达，
申请(专利权)人：天津市鸿跃达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12