服饰吊粒自动生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种服饰吊粒自动生产线,包括上料机构、注塑机构、下料机构以及牵引机构，还包括烫金机构，所述上料机构的出料端与所述注塑机构的进料端衔接，所述注塑机构的出料端与所述烫金机构的进料端衔接，所述烫金机构的出料端与所述下料机构的出料端衔接，所述牵引机构具有用于牵引吊粒的绳体在所述上料机构、所述注塑机构、烫金机构以及所述下料机构中行走的牵引部件。采用本发明专利技术的技术方案后，上料机构、注塑机构、下料机构以及烫金机构通过牵引机构整合在一条生产线上，实现服饰吊粒的自动化生产，能够有效地提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
服饰吊粒自动生产线
本专利技术涉及一种服饰吊粒自动生产线。
技术介绍
吊粒常常用来挂置商标吊卡，用在服饰上来表面商品的型号、材质以及注意事项等。常见的吊粒的基本结构包括塑料头和绳体，绳体的一端固定在塑料头上，绳体的另一端设有卡块，在塑料头上设有卡槽，将卡块卡入卡槽，即可将绳体围成闭合的绳圈。传统的这类吊粒生产方法是将绳体穿过注塑机构的上下模之间，并通过注塑机构将塑料头注塑在绳体上，之后再通过人工将绳体切断，其自动化程度较低、生产效率较低。而且，有的吊粒在塑料头上还需要通过烫金工艺在塑料头上形成logo或者文字，传统的加工方式是先制作成吊粒之后，再将吊粒放置到烫金设备中进行烫金处理，其也存在加工效率较低的缺点。鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够提高生产效率的服饰吊粒自动生产线。为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案：服饰吊粒自动生产线,包括上料机构、注塑机构、下料机构以及牵引机构，还包括烫金机构，所述上料机构的出料端与所述注塑机构的进料端衔接，所述注塑机构的出料端与所述烫金机构的进料端衔接，所述烫金机构的出料端与所述下料机构的出料端衔接，所述牵引机构具有用于牵引吊粒的绳体在所述上料机构、所述注塑机构、烫金机构以及所述下料机构中行走的牵引部件。作为本专利技术的一种优选方式，所述上料机构包括安装架、用于缠绕所述绳体的料筒、用于引导所述绳体的导向装置以及用于实现缺料和堵料报警的报警机构，报警机构安装在安装架上，报警机构包括报警电路、设置在报警电路上的触发开关以及设置在报警电路中的报警器，所述绳体绕过触发开关并以一定的压力抵压在触发开关上，在所述绳体对触发开关的压力消除时，触发开关导通，报警电路、触发开关以及报警器形成闭合回路。作为本专利技术的一种优选方式，所述导向装置包括设置在所述报警机构两侧的第一导向圈和第二导向圈，第一导向圈与第二导向圈之间设有第一张紧机构，第二导向圈与所述注塑机构之间设有第二张紧机构。作为本专利技术的一种优选方式，所述第一张紧机构包括螺柱、套设在螺柱上的第一压片、可移动地套设在螺柱上的第二压片、配合在螺柱上的调压旋钮以及设置第二压片与调压旋钮之间的调压弹簧，所述绳体从第一压片与第二压片之间穿过。作为本专利技术的一种优选方式，所述第二张紧机构为配重，配重上设有第三导向圈，第三导向圈设置在所述第二导向圈的下方。作为本专利技术的一种优选方式，所述料筒放置在所述安装架的下部，在所述第一导向圈与所述料筒之间设有用于引导所述绳体的导向辊。作为本专利技术的一种优选方式，所述注塑机构包括上模、下模以及用于带动上模和下模相对开合的驱动机构，上模与下模之间形成用于成型吊粒的塑料头的第一模腔、用于成型吊粒的卡块的第二模腔、用于在塑料头上成型出卡槽的活动顶杆、用于驱动活动顶杆伸入第一模腔或者离开第一模腔的顶针驱动块、用于容置所述绳体的容置槽以及用于将注塑成型后的产品从下模中向上顶起的顶料机构。作为本专利技术的一种优选方式，所述顶针驱动块包括可滑动地设置在所述下模上的滑块和形成在所述上模上的导向板，在所述下模上设有滑槽，滑槽贯通至所述下模的上表面和侧面，滑块包括伸出所述上模的上表面的安装部和伸出所述上模的侧面的引导部，所述活动顶杆连接在安装部上，在导向板上设有用于引导导向部滑动的斜槽，斜槽从导向板的内侧面贯穿至外侧面，且斜槽从导向板的下表面向上延伸。作为本专利技术的一种优选方式，所述斜槽包括第一斜槽和第二斜槽，所述滑块包括第一滑块和第二滑块，第一斜槽的下端形成供第一滑块的引导部滑入的第一开口，第一斜槽的上端形成第一限位部，第二斜槽的下端形成供第二滑块的引导部滑入的第二开口，第二斜槽的上端形成第二限位部，第一斜槽与第二斜槽的间距从下端至上端逐渐减小。作为本专利技术的一种优选方式，所述烫金机构包括上支架、下支架、设置在上支架上的上烫金板、设置在下支架上的下烫金板、用于驱动上烫金板和下烫金板相对运动的烫金板驱动机构、用于缠绕第一烫金带的第一输送装置、用于回收废料的第一收料装置、用于缠绕第二烫金带的第二输送装置以及用于回收废料的第二收料装置，上烫金板与下烫金板之间形成用于供吊粒经过的烫金空间，在上支架上设有用于引导第一烫金带的第一导向机构，在下支架上设有用于引导第二烫金带的第二导向机构。作为本专利技术的一种优选方式，所述第一导向机构包括第一调整块和安装在第一调整块的第一导辊，在第一调整块上开设有沿第一调整块的长度方向设置的第一条形槽，第一导辊通过第一螺母组件安装在第一条形槽中，第一导辊与第一条形槽垂直设置，第一调整块的上端通过第一螺钉锁定在所述上支架上，第二导向机构包括第二调整块和安装在第二调整块上的第二导辊，在第二调整块上开设有沿第二调整块的长度方向设置的第二条形槽，第二导辊通过第二螺母组件安装在第二条形槽中，第二导辊与第二条形槽垂直设置，第二调整块的上端通过第二螺钉固定在所述下支架上。作为本专利技术的一种优选方式，所述烫金板驱动机构为固定在所述上支架上的油缸或者气缸，油缸或者气缸的活塞杆与所述上烫金板固定连接。作为本专利技术的一种优选方式，所述上支架与所述下支架通过第一连接柱和第二连接柱连接在一起，所述第一连接柱上套设有能够上下移动的第一安装块，第二连接柱上套设有能够上下移动的第二安装块，第一安装块上设有用于引导吊粒的第一导块，在第二连安装块上设有用于引导吊粒的第二导块，第一导块通过第一螺柱以能够水平移动的方式连接在第一安装块上，第二导块通过第二螺柱以能够相对第一导块移动连接在第二安装块上。作为本专利技术的一种优选方式，所述下料机构包括支撑架、用于夹持绳体的第一机械手、用于带动第一机械手沿绳体输送方向来回移动的第一驱动装置、用于实现绳体定位的第二机械手、用于实现绳体切断的切料装置、用于夹持并输送切断后的绳体的第三机械手、用于带动第三机械手沿绳体的运动方向来回移动的第二驱动装置以及用于将粘接在绳体上的水口料剔除的第四机械手，切料装置设置在第二机械手与第三机械手之间。作为本专利技术的一种优选方式，所述切料装置包括刀座、对应设置在刀座上方的切刀、用于带动切刀上下移动的切刀驱动机构，切刀驱动机构安装在所述支撑架上，所述支撑架上还设有升降装置，刀座安装在升降装置上。作为本专利技术的一种优选方式，所述第四机械手通过驱动缸体安装在所述支撑架上，第四机械手位于所述刀座的上方。作为本专利技术的一种优选方式，所述第三机械手为两个，两个所述第三机械手沿所述绳体的输送方向布设。作为本专利技术的一种优选方式，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置为丝杆或者直线电机。采用本专利技术的技术方案后，上料机构、注塑机构、下料机构以及烫金机构通过牵引机构整合在一条生产线上，实现服饰吊粒的自动化生产，能够有效地提高生产效率。附图说明图1为本专利技术中吊粒和水口料的结构示意图；图2为本专利技术中上料机构的局部示意图；图3为本专利技术中上料机构的原理示意图；图4为本专利技术中上料机构配合注塑机构的结构简图；图5为本专利技术中注塑机构的局部结构示意图；图6为本专利技术中烫金机构的结构示意图；图7为本专利技术中下料机构的结构示意图；图中：10-上料机构11-安装架12-料筒13-报警机构14-第一导向圈15-第二导向圈16-导向辊17-配重18-第三导向圈131-第一压片132-第二压片1本文档来自技高网...

【技术保护点】
服饰吊粒自动生产线,包括上料机构、注塑机构、下料机构以及牵引机构，其特征在于：还包括烫金机构，所述上料机构的出料端与所述注塑机构的进料端衔接，所述注塑机构的出料端与所述烫金机构的进料端衔接，所述烫金机构的出料端与所述下料机构的出料端衔接，所述牵引机构具有用于牵引吊粒的绳体在所述上料机构、所述注塑机构、烫金机构以及所述下料机构中行走的牵引部件。

【技术特征摘要】
1.服饰吊粒自动生产线,包括上料机构、注塑机构、下料机构以及牵引机构，其特征在于：还包括烫金机构，所述上料机构的出料端与所述注塑机构的进料端衔接，所述注塑机构的出料端与所述烫金机构的进料端衔接，所述烫金机构的出料端与所述下料机构的出料端衔接，所述牵引机构具有用于牵引吊粒的绳体在所述上料机构、所述注塑机构、烫金机构以及所述下料机构中行走的牵引部件。2.如权利要求1所述的服饰吊粒自动生产线,其特征在于：所述上料机构包括安装架、用于缠绕所述绳体的料筒、用于引导所述绳体的导向装置以及用于实现缺料和堵料报警的报警机构，报警机构安装在安装架上，报警机构包括报警电路、设置在报警电路上的触发开关以及设置在报警电路中的报警器，所述绳体绕过触发开关并以一定的压力抵压在触发开关上，在所述绳体对触发开关的压力消除时，触发开关导通，报警电路、触发开关以及报警器形成闭合回路，所述导向装置包括设置在所述报警机构两侧的第一导向圈和第二导向圈，第一导向圈与第二导向圈之间设有第一张紧机构，第二导向圈与所述注塑机构之间设有第二张紧机构。3.如权利要求2所述的服饰吊粒自动生产线,其特征在于：所述第一张紧机构包括螺柱、套设在螺柱上的第一压片、可移动地套设在螺柱上的第二压片、配合在螺柱上的调压旋钮以及设置第二压片与调压旋钮之间的调压弹簧，所述绳体从第一压片与第二压片之间穿过，所述第二张紧机构为配重，配重上设有第三导向圈，第三导向圈设置在所述第二导向圈的下方，所述料筒放置在所述安装架的下部，在所述第一导向圈与所述料筒之间设有用于引导所述绳体的导向辊。4.如权利要求1所述的服饰吊粒自动生产线,其特征在于：所述注塑机构包括上模、下模以及用于带动上模和下模相对开合的驱动机构，上模与下模之间形成用于成型吊粒的塑料头的第一模腔、用于成型吊粒的卡块的第二模腔、用于在塑料头上成型出卡槽的活动顶杆、用于驱动活动顶杆伸入第一模腔或者离开第一模腔的顶针驱动块、用于容置所述绳体的容置槽以及用于将注塑成型后的产品从下模中向上顶起的顶料机构。5.如权利要求4所述的服饰吊粒自动生产线,其特征在于：所述顶针驱动块包括可滑动地设置在所述下模上的滑块和形成在所述上模上的导向板，在所述下模上设有滑槽，滑槽贯通至所述下模的上表面和侧面，滑块包括伸出所述上模的上表面的安装部和伸出所述上模的侧面的引导部，所述活动顶杆连接在安装部上，在导向板上设有用于引导导向部滑动的斜槽，斜槽从导向板的内侧面贯穿至外侧面，且斜槽从导向板的下表面向上延伸，所述斜槽包括第一斜槽和第二斜槽，所述滑块包括第一滑块和第二滑块，第一斜槽的下端形成供第一滑块的引导部滑入的第一开口，第一斜槽的上端形成第一限位部，第二斜槽的下端形成供第二滑块的引导部滑入的第二开口，第二斜槽的上端形成第二限位部，第一斜槽与第二斜槽的间距从下端至...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋四军，冷金星，
申请(专利权)人：石狮市星港塑胶包装有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35