能实现热阻断的双滑履轴承管磨机出口筛分结构制造技术

本发明专利技术公开了能实现热阻断的双滑履轴承管磨机出口筛分结构，包括连接在管磨机筒体出料端的出口扬料装置和筒体滑环，管磨机筒体内还设有衬板，筒体滑环内设有沿筒体滑环横向的筒体腹板，筒体腹板与衬板末端之间还设有出口扬料装置的支撑装置；出口扬料装置通过支撑装置连接在筒体滑环靠近管磨机筒体出口外侧，并且筒体腹板通过若干螺栓连接在衬板的末端；管磨机筒体和衬板之间设有第一隔热垫；出口扬料装置的支撑装置与筒体腹板之间还设有第二隔热垫；支撑装置沿管磨机筒体的方向上还设有若干支架钢板，支架钢板一侧间隔地设有若干第三隔热垫。本发明专利技术的出口筛分装置，隔热效果好，保证了管磨机的托瓦长期连续工作而不被损坏。

【技术实现步骤摘要】
能实现热阻断的双滑履轴承管磨机出口筛分结构
本专利技术涉及双滑履轴承管磨机
，特别是涉及能实现热阻断的双滑履轴承管磨机出口筛分结构。
技术介绍
在管磨机的工作过程中，研磨体、衬板和物料之间的相互撞击在筒体内部会产生大量的热量，出料端物料温度高达130℃以上，使得管磨机筒体的出料端温度很高。现有技术的双滑履轴承管磨机，出料端滑环和筒体是直接焊接在一起的，因此，筒体内部大量的热量会通过筒体滑环传到滑履轴承托瓦上，导致托瓦温度高达75度以上。而滑履轴承托瓦的衬瓦为巴氏合金，巴氏合金的工作温度又相对较低，当托瓦温度达到一定温度时，会导致巴氏合金溶化，也就是通常所说的托瓦烧坏。这会使得整个磨机无法运行，造成严重的经济损失。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了可以最大程度地将筒体滑环上的热量与滑履轴承托瓦阻断的双滑履轴承管磨机出口筛分装置，从而保证双滑履轴承管磨机的托瓦长期连续工作而不被损坏。本专利技术所采用的技术方案是：能实现热阻断的双滑履轴承管磨机出口筛分结构，包括连接在管磨机筒体出料端的出口扬料装置和筒体滑环，管磨机筒体内还设有衬板，筒体滑环内设有沿筒体滑环横向的筒体腹板，筒体腹板与衬板末端之间还设有出口扬料装置的支撑装置；出口扬料装置通过支撑装置连接在筒体滑环靠近管磨机筒体出口外侧，并且筒体腹板通过若干螺栓连接在衬板的末端；管磨机筒体和衬板之间设有第一隔热垫；出口扬料装置的支撑装置与筒体腹板之间还设有第二隔热垫；支撑装置沿管磨机筒体的方向上还设有若干支架钢板，支架钢板一侧间隔地设有若干第三隔热垫。进一步地，筒体腹板靠近支撑装置的一端还连接有第四隔热垫。进一步地，支撑装置与筒体滑环接触部分为分段式接触，即支撑装置为分段式结构，若干段分别与筒体滑环接触。进一步地，支撑装置包括靠近衬板设置的衬板支撑钢板和靠近筒体滑环设置的筒体滑环支撑钢板，衬板支撑钢板和筒体滑环支撑钢板相互平行，并且这两者之间通过若干支架钢板支撑；同时衬板支撑钢板内部还设有若干凹槽，这些凹槽内填充隔热材料。进一步地，筒体滑环的横截面为带有台阶的T型结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的双滑履轴承管磨机出口筛分结构，通过三重隔热垫的设置，可以最大程度地将筒体滑环上的热量与滑履轴承托瓦阻断，从而保证双滑履轴承管磨机的托瓦长期连续工作而不被损坏。现有技术的滑履轴承管磨机，出料端滑履轴承托瓦温度近80℃。而使用了本专利技术的各项措施以后，滑履轴承托瓦出料端温度60℃左右，效果十分明显。从而避免了滑履轴承托瓦的拉伤和烧毁、损坏现象。附图说明图1为能实现热阻断的双滑履轴承管磨机出口筛分结构的一个实施例的结构图；图2为图1的实施例的支撑装置7与筒体滑环5连接的端部的结构图；其中：1-管磨机筒体，2-衬板，3-第一隔热垫，4-出口扬料装置，5-筒体滑环，6-筒体腹板，7-支撑装置，71-衬板支撑钢板，72-筒体滑环支撑钢板；8-第二隔热垫，9-支架钢板，10-第三隔热垫，11-第四隔热垫，12-螺栓，13-隔热材料。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明，该实施例仅用于解释本专利技术，并不对本专利技术的保护范围构成限定。如图1所示，能实现热阻断的双滑履轴承管磨机出口筛分结构，包括连接在管磨机筒体1出料端的出口扬料装置4和筒体滑环5，管磨机筒体1内还设有衬板2，筒体滑环5内设有沿筒体滑环横向的筒体腹板6，筒体腹板6与衬板2末端之间还设有出口扬料装置4的支撑装置7；出口扬料装置4通过支撑装置7连接在筒体滑环5靠近管磨机筒体1出口外侧，并且筒体腹板6通过若干螺栓12连接在衬板的末端；管磨机筒体1和衬板2之间设有第一隔热垫3；出口扬料装置的支撑装置7与筒体腹板6之间还设有第二隔热垫8；支撑装置7沿管磨机筒体的方向上还设有若干支架钢板9，支架钢板9一侧间隔地设有若干第三隔热垫10。在上述实施例中，筒体腹板6靠近支撑装置7的一端还连接有第四隔热垫11，进一步增强出口筛分结构的隔热性能，进而可以最大程度地将筒体滑环上的热量与滑履轴承托瓦阻断，从而保证双滑履轴承管磨机的托瓦长期连续工作而不被损坏。在上述实施例中，详见图2，支撑装置7与筒体滑环5接触部分为分段式接触，即支撑装置7为分段式结构，若干段分别与筒体滑环5接触，隔热效果更佳。在上述实施例中，支撑装置7包括靠近衬板2设置的衬板支撑钢板71和靠近筒体滑环5设置的筒体滑环支撑钢板72，衬板支撑钢板71和筒体滑环支撑钢板72相互平行，并且这两者之间通过若干支架钢板9支撑；同时衬板支撑钢板71内部还设有若干凹槽，这些凹槽内填充隔热材料13，该实施例的隔热效果由于上述实施例。在上述实施例中，筒体滑环5的横截面为带有台阶的T型结构，增强了筒体滑环的连接强度和使用性能。本专利技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本专利技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本专利技术的精神，都在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
能实现热阻断的双滑履轴承管磨机出口筛分结构，其特征在于：包括连接在管磨机筒体（1）出料端的出口扬料装置（4）和筒体滑环（5），管磨机筒体（1）内还设有衬板（2），筒体滑环（5）内设有沿筒体滑环横向的筒体腹板（6），筒体腹板（6）与衬板（2）末端之间还设有出口扬料装置（4）的支撑装置（7）；出口扬料装置（4）通过支撑装置（7）连接在筒体滑环（5）靠近管磨机筒体（1）出口外侧，并且筒体腹板（6）通过若干螺栓（12）连接在衬板的末端；管磨机筒体（1）和衬板（2）之间设有第一隔热垫（3）；出口扬料装置的支撑装置（7）与筒体腹板（6）之间还设有第二隔热垫（8）；支撑装置（7）沿管磨机筒体的方向上还设有若干支架钢板（9），支架钢板（9）一侧间隔地设有若干第三隔热垫（10）。

【技术特征摘要】
1.能实现热阻断的双滑履轴承管磨机出口筛分结构，其特征在于：包括连接在管磨机筒体（1）出料端的出口扬料装置（4）和筒体滑环（5），管磨机筒体（1）内还设有衬板（2），筒体滑环（5）内设有沿筒体滑环横向的筒体腹板（6），筒体腹板（6）与衬板（2）末端之间还设有出口扬料装置（4）的支撑装置（7）；出口扬料装置（4）通过支撑装置（7）连接在筒体滑环（5）靠近管磨机筒体（1）出口外侧，并且筒体腹板（6）通过若干螺栓（12）连接在衬板的末端；管磨机筒体（1）和衬板（2）之间设有第一隔热垫（3）；出口扬料装置的支撑装置（7）与筒体腹板（6）之间还设有第二隔热垫（8）；支撑装置（7）沿管磨机筒体的方向上还设有若干支架钢板（9），支架钢板（9）一侧间隔地设有若干第三隔热垫（10）。2.根据权利要求1所述的能实现热阻断的双滑履轴承管磨机出口筛分结构，其特征在于：筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐友琴，袁宜宏，罗海峰，徐艳，
申请(专利权)人：江苏海建股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32