一种胱氨酸制备用酸解罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胱氨酸制备用酸解罐，它包括釜体，所述釜体顶部设置有原料进口、酸液进口和尾气排放口，釜体底部设置有放料口，釜体外套设有夹套，夹套上设置有蒸汽加热进口和蒸汽加热出口，所述釜体内部设置有蒸汽翻料管和温度传感器，所述蒸汽翻料管的进口伸出釜体外，蒸汽翻料管的出口连接有数个蒸汽喷嘴。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，提高了毛发酸解的效果，进而提高了毛发酸解制备胱氨酸的制得率，节约了生产成本，提高了经济效益。

Acid hydrolysis tank for preparing cystine

The utility model discloses a cystine preparation of acid hydrolysis tank, which comprises a kettle body, wherein the kettle body is arranged on the top of raw materials imports, import and export of acid emissions. The bottom part of the kettle body is provided with a discharge port, the kettle body is sleeved jacket, the jacket is provided with a steam inlet and heating the steam heating outlet, the kettle body is arranged inside the steam stirring tube and a temperature sensor, wherein the steam stirring tube imported out kettle in vitro, steam stirring tube connected to the outlet of a plurality of steam nozzle. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use, improves the effect of acid hydrolysis of hair, thereby improving the yield of preparing cystine by hair acid hydrolysis, saving the production cost and improving the economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种胱氨酸制备用酸解罐
本技术涉及一种酸解装置，具体涉及一种胱氨酸制备用酸解罐，属于氨基酸生产

技术介绍
我国是世界上的养殖大国，鸡鸭鹅毛及猪毛的产量越来越大，每年约有几百万吨的原料来源。毛发是一种角蛋白，含有近20种氨基酸，是生产天然氨基酸的好原料，其中L-胱氨酸的含量最高，如猪毛含有大约14％，是国内外工业化生产L-胱氨酸的主要原料，并可同时提取酪氨酸、精氨酸、亮氨酸等多种氨基酸，这些氨基酸产品都是重要的出口产品，市场大，经济效益高。我国的胱氨酸生产直到上世纪七十年代初才进入工业生产的规模，目前仍以毛发经酸解的方法生产胱氨酸。其生产过程是将毛发与浓度30％以上的工业盐酸按照1︰2的比例加入反应釜中通蒸汽加热，控制温度在113～116℃，使毛发在一定温度下水解后，再经中和、过滤、浓缩、分离步骤得到胱氨酸，但目前在生产过程中容易发生毛发反应不充分的现象，毛发沉积在反应釜底或者堵塞出口，影响酸解效果。
技术实现思路
有鉴于此，为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种胱氨酸制备用酸解罐，提高毛发酸解的效果。为解决以上技术问题，本技术的技术方案提供了一种胱氨酸制备用酸解罐，它包括釜体，所述釜体顶部设置有原料进口、酸液进口和尾气排放口，釜体底部设置有放料口，釜体外套设有夹套，夹套上设置有蒸汽加热进口和蒸汽加热出口，所述釜体内部设置有蒸汽翻料管和温度传感器，所述蒸汽翻料管的进口伸出釜体外，蒸汽翻料管的出口连接有数个蒸汽喷嘴。进一步的，所述夹套外设置保温层，利于釜体内温度的保持。进一步的，所述原料进口和酸液进口对称设置在釜体顶部的两侧。进一步的，所述尾气排放口设置在釜体顶部的中心。进一步的，所述蒸汽翻料管对称设置在釜体内部的两侧。进一步的，所述蒸汽喷嘴环形设置在蒸汽翻料管的出口上。本技术控制毛发酸解的温度通过设置在夹套与釜体之间的蒸汽加热来控制，釜体内温度传感器的设置可以精确控制毛发酸解的温度，同时设置在釜体内的蒸汽翻料管，使原料毛发与酸液的接触更加充分，从而使反应更加完全，保证了毛发酸解达到最优的酸解效果。因此，本技术结构简单，使用方便，提高了毛发酸解的效果，进而提高了毛发酸解制备胱氨酸的制得率，节约了生产成本，提高了经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图。图例说明：1、釜体；2、夹套；3、保温层；4、蒸汽翻料管；5、温度传感器；11、原料进口；12、酸液进口；13、尾气排放口；14、放料口；21、蒸汽加热进口；22、蒸汽加热出口；41、蒸汽喷嘴。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。参见图1，本技术提供了一种胱氨酸制备用酸解罐，它包括釜体1，所述釜体1顶部设置有原料进口11、酸液进口12和尾气排放口13，尾气排放口13设置在釜体1顶部的中心，原料进口11和酸液进口12对称设置在釜体1顶部的两侧，釜体1底部设置有放料口14；釜体1外套设有夹套2，夹套2外设置保温层3，夹套2上设置有蒸汽加热进口21和蒸汽加热出口22，所述釜体1内部设置有蒸汽翻料管4和温度传感器5，所述蒸汽翻料管4的进口伸出釜体外，蒸汽翻料管的出口连接有数个蒸汽喷嘴41，优选所述蒸汽喷嘴41环形设置在蒸汽翻料管4的出口上。进一步的，所述蒸汽翻料管4对称设置在釜体1内部的两侧，可进一步加强液体的翻滚，使原料与酸液接触充分。工作时，待酸解的毛发从原料进口11进入釜体内与从酸液进口12进入的盐酸接触混合发生酸解反应，设置在夹套2与釜体1之间的蒸汽加热控制毛发酸解的温度高低，釜体1内设置的温度传感器5起监控作用，从而达到精确控制釜体内毛发酸解温度的作用，同时设置在釜体1内的蒸汽翻料管4，使液体翻滚，从而使原料毛发与酸液的接触更加充分，从而使反应更加完全，保证了毛发酸解达到最优的酸解效果。酸解好的酸解液从放料口14排出进入下一工序。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胱氨酸制备用酸解罐，包括釜体，其特征在于：所述釜体顶部设置有原料进口、酸液进口和尾气排放口，釜体底部设置有放料口，釜体外套设有夹套，夹套上设置有蒸汽加热进口和蒸汽加热出口，所述釜体内部设置有蒸汽翻料管和温度传感器，所述蒸汽翻料管的进口伸出釜体外，蒸汽翻料管的出口连接有数个蒸汽喷嘴。

【技术特征摘要】
1.一种胱氨酸制备用酸解罐，包括釜体，其特征在于：所述釜体顶部设置有原料进口、酸液进口和尾气排放口，釜体底部设置有放料口，釜体外套设有夹套，夹套上设置有蒸汽加热进口和蒸汽加热出口，所述釜体内部设置有蒸汽翻料管和温度传感器，所述蒸汽翻料管的进口伸出釜体外，蒸汽翻料管的出口连接有数个蒸汽喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种胱氨酸制备用酸解罐，其特征在于：所述夹套外设置保温层。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢启明，谢宏秋，
申请(专利权)人：罗江晨明生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51