一种板管换热器式淋浴房制造技术

技术编号:15742883 阅读:59 留言:0更新日期:2017-07-02 14:30
本实用新型专利技术涉及淋浴设备技术领域,尤其是指一种板管换热器式淋浴房,包括淋浴房架体、热水箱、与该热水箱连通混水组件、用于对热水箱的水进行加热的加热装置、对废水进行收集的废水箱及与混水组件连接的冷水进水管,还包括板管换热器及换热进水管;板管换热器包括芯体,芯体包括A板、B板、前封板及后封板。本实用新型专利技术结构紧凑,便于安装、运输和使用,其对废水的余热进行回收再利用,降低加热自来水的能耗,减少热量的浪费,节能环保,提高整机设备的能效比,降低使用成本,具有很强的实用性。本实用新型专利技术A板和B板采用板管的结构组合成芯体,其平滑性好,废水流动顺畅,有效的避免污垢堵塞、沉积造成换热系数大幅度降低的问题。

Plate tube heat exchanger type shower room

The utility model relates to the technical field of shower equipment, in particular to a plate heat exchanger type shower room, shower room includes a frame, a hot water tank, and the hot water tank is connected with the mixing component, used for hot water tank water heating device, the waste water collection and water and waste water tank assembly the cold water inlet pipe, also includes a plate heat exchanger and heat pipe; plate heat exchanger comprises a core body, the core body comprises a A board, B board, before and after the closure plate sealing plate. The utility model has the advantages of compact structure, convenient installation, transportation and use of the waste, waste heat recycling, reduce the energy consumption of heating tap water, reduce the waste of heat, energy saving and environmental protection, improve the equipment efficiency ratio, reduce cost, have very strong practicability. The A plate and the B plate of the utility model are combined into a core body by the structure of a plate tube, and the utility model has the advantages of good smoothness, smooth flow of waste water, effectively avoiding fouling and deposition of dirt, and greatly reducing the heat transfer coefficient.

【技术实现步骤摘要】
一种板管换热器式淋浴房
本技术涉及淋浴设备
,尤其是指一种板管换热器式淋浴房。
技术介绍
家庭、浴池、泳池、桑拿、健身等场所均用到淋浴,目前大多基本是人淋浴完后的废热水直接排掉。同时该废热水因使用分散、单次使用量小,造成废水、废热收集困难,可能收集过程中大部分热量已散失,造成没有回收价值。南方的上述场所可用空气能等节能设备制取热水,但北方因空气能使用限制,只能用传统能源,能源消耗大,能源费用高。目前的复合余热回收式热泵淋浴房,其预热余热回收一般为浸泡式,预热余热回收部分不可避免的要与热泵的蒸发端联通,长期会导致预热余热回收部分的废水温度降低,在下次淋浴房使用时,由于废热水与废冰水混合,会导致预热余热回收的余热回收量减少,效率降低。中国专利ZL200810244379.5一种高效易清洗污水换热器,适合于中小型污水系统,其由污水箱体内布置的蛇形换热管进行换热。蛇形换热管需要支撑,蛇形换热管的支撑和蛇形换热管本身均成为换热器污水流道内的障碍,也易造成毛发、污垢堵塞和沉积,清洗频率高,清洗也比较麻烦。同时对于卫生热水污水系统,当污水流量少时,污水不能完全浸没蛇形换热管,还会造成换热面积的浪费。其他种类的换热器,如壳管换热器、浸没式换热器等,也均存在堵塞、沉积、换热系数低,清洗不易等类问题。现有的换热器式淋浴房,采用现有的废水换热器,存在上述的诸多缺点,不能满足使用的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种对废水的热量进行回收的板管换热器式淋浴房,其结构紧凑,安装方便,流体流动顺畅、有效地防止污垢堵塞、沉积等现象,且便于清洗和维护,降低使用成本。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种板管换热器式淋浴房,包括淋浴房架体、热水箱、与该热水箱连通混水组件、用于对热水箱的水进行加热的加热装置、对废水进行收集的废水箱及与混水组件连接的冷水进水管,还包括板管换热器及换热进水管;板管换热器包括芯体,芯体包括A板、B板、前封板及后封板;A板并列设有若干A板沉槽,A板沉槽的背面为A板沉槽凸起;B板设有与A板沉槽对应的B板沉槽,B板沉槽的背面为B板沉槽凸起,相邻的两个B板沉槽相连通;A板沉槽凸起设置于B板沉槽内且A板沉槽凸起与B板沉槽之间具有间隙,A板沉槽凸起和B板沉槽两端均设有密封间隙的结构,使A板沉槽凸起与B板沉槽之间形成介质流道;所述前封板和后封板分别设有用于连通相邻A板沉槽的前端槽和后端槽,A板沉槽301、前端槽501和后端槽701组成废水流道;所述废水流道与废水箱连通,使用时,淋浴后的废水流经废水流道后流入废水箱,介质流道的出水端与加热装置连通,所述换热进水管与介质流道的进水端连通。其中,所述废水箱设置于淋浴房架体的底部,所述加热装置包括设置于热水箱内的热泵冷凝器、设置于废水箱内的热泵蒸发器、分别与热泵冷凝器和热泵蒸发器连接的压缩机、与热泵蒸发器连接的制冷剂节流装置及与该制冷剂节流装置连接的制冷剂过滤器,该制冷剂过滤器与热泵冷凝器连接。其中,所述废水箱设置有废水进口和排水立管,废水进口处设有毛发过滤器,废水进口与废水板管换热器的A板沉槽连通。其中,还包括与废水箱连通的废水箱清洗进水管及与废水箱底部连接的废水箱排污阀,所述废水箱清洗进水管连接有废水箱清洗阀;还包括与板管换热器的A板沉槽连通的换热器清洗管,该换热器清洗管连接有换热器清洗阀。优选的,所述A板沉槽凸起和B板沉槽两端焊接,使A板沉槽凸起和B板沉槽两端的间隙被密封。其中,B板设有用于连通相邻B板沉槽的沉槽。其中,前封板和后封板分别设置有前插槽和后插槽,A板和B板组装后两端分别插装于前插槽和后插槽。优选的,所述介质流道的截面呈月牙形,所述月牙形截面由多段曲线组成,该多段曲线包括设置于A板的A板外压曲线段、分别与该A板外压曲线段的两端连接的A板内压曲线段、设置于B板的B板内压曲线段及分别与该B板内压曲线段的两端连接的B板外压曲线段。优选的,所述板管换热器还包括盖设于A板的盖板,盖板设有漏水孔,漏水孔处设有过滤网,所述前封板设有用于收集漏水孔中流出的流体的集水槽,集水槽与A板沉槽连通。优选的,所述板管换热器还包括箱体,所述芯体装设于箱体。本技术的有益效果:本技术结构紧凑,便于安装、运输和使用,其对废水的余热进行回收再利用,降低加热自来水的能耗,减少热量的浪费,节能环保,提高整机设备的能效比,降低使用成本,具有很强的实用性。本技术所述的板管换热器,在A板设置A板沉槽,在B板设置B板沉槽,A板和B板均采用板片加波纹结构进行强化换热,换热系数高。A板和B板采用板管结构组合成芯体,A板沉槽的整体平滑性好,废水流动顺畅,有效的避免了污垢堵塞、沉积及其造成的换热系数大幅度降低问题。本技术所述的板管换热器,A板沉槽和B板沉槽均并列设置有若干个,大大增加废水和自来水的热量交换面积,废水和自来水迂回流动,使自来水充分吸热。本技术所述的板管换热器,A板的若干A板沉槽通过前端槽和后端槽连接,使得A板沉槽的转角为无障碍通道,其过渡平滑,可以避免了污垢堵塞、沉积及其造成的换热系数大幅度降低的问题。本技术所述的板管换热器,对A板和B板进行冲压等就可以得到相应的沉槽,其制造相对容易,减低生产的成本。本技术所述的板管换热器采用A板和B板板管结构,其结构稳定,使用寿命长,并且便于对A板沉槽和介质流道进行清洗,其维护成本低。本技术独立使用板管换热器回收废水余热,代替现有的余热回收浸泡式结构,有效的避免了废水温度损失,提高了余热回收的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术所述的加热装置的结构示意图。图3为本技术实施例一所述板管换热器的立体结构示意图。图4为本技术实施例一所述板管换热器的立体结构分解示意图。图5为本技术实施例一所述A板的立体结构示意图。图6为本技术实施例一所述B板的立体结构示意图。图7为本技术实施例一所述前封板的立体结构示意图。图8为本技术实施例一所述后封板的立体结构示意图。图9为本技术实施例一所述板管换热器的截面的局部结构示意图。图10为本技术实施例一所述板管换热器的另一种截面的局部结构示意图。图11为本技术实施例二所述板管换热器的立体结构示意图。图12为本技术实施例二所述板管换热器的立体结构分解示意图。图13为本技术实施例二所述板管换热器的截面的局部结构示意图。图14为本技术实施例三所述板管换热器的立体结构示意图。图15为本技术实施例三所述板管换热器的立体结构分解示意图。图16为本技术实施例四所述板管换热器的立体结构示意图。图17为本技术实施例四所述板管换热器的立体结构分解示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。实施例一。如图1至图10所示,一种板管换热器式淋浴房,包括淋浴房架体1、热水箱2、与该热水箱2连通混水组件3、用于对热水箱2的水进行加热的加热装置4、对废水进行收集的废水箱5及与混水组件3连接的冷水进水管02,还包括板管换热器800及换热进水管01;板管换热器800包括芯体20,芯体20包括A板30、B板40、前封板本文档来自技高网...
一种板管换热器式淋浴房

【技术保护点】
一种板管换热器式淋浴房,包括淋浴房架体(1)、热水箱(2)、与该热水箱(2)连通混水组件(3)、用于对热水箱(2)的水进行加热的加热装置(4)、对废水进行收集的废水箱(5)及与混水组件(3)连接的冷水进水管(02),其特征在于:还包括板管换热器(800)及换热进水管(01);板管换热器(800)包括芯体(20),芯体(20)包括A板(30)、B板(40)、前封板(50)及后封板(70);A板(30)并列设有若干A板沉槽(301),A板沉槽(301)的背面为A板沉槽凸起(302);B板(40)设有与A板沉槽(301)对应的B板沉槽(401),B板沉槽(401)的背面为B板沉槽凸起(402),相邻的两个B板沉槽(401)相连通;A板沉槽凸起(302)设置于B板沉槽(401)内且A板沉槽凸起(302)与B板沉槽(401)之间具有间隙,A板沉槽凸起(302)和B板沉槽(401)两端均设有密封间隙的结构,使A板沉槽凸起(302)与B板沉槽(401)之间形成介质流道(60);所述前封板(50)和后封板(70)分别设有用于连通相邻A板沉槽(301)的前端槽(501)和后端槽(701),A板沉槽301、前端槽501和后端槽701组成废水流道;所述废水流道与废水箱(5)连通,使用时,淋浴后的废水流经废水流道后流入废水箱(5),介质流道(60)的出水端与加热装置(4)连通,所述换热进水管(01)与介质流道(60)的进水端连通。...

【技术特征摘要】
1.一种板管换热器式淋浴房,包括淋浴房架体(1)、热水箱(2)、与该热水箱(2)连通混水组件(3)、用于对热水箱(2)的水进行加热的加热装置(4)、对废水进行收集的废水箱(5)及与混水组件(3)连接的冷水进水管(02),其特征在于:还包括板管换热器(800)及换热进水管(01);板管换热器(800)包括芯体(20),芯体(20)包括A板(30)、B板(40)、前封板(50)及后封板(70);A板(30)并列设有若干A板沉槽(301),A板沉槽(301)的背面为A板沉槽凸起(302);B板(40)设有与A板沉槽(301)对应的B板沉槽(401),B板沉槽(401)的背面为B板沉槽凸起(402),相邻的两个B板沉槽(401)相连通;A板沉槽凸起(302)设置于B板沉槽(401)内且A板沉槽凸起(302)与B板沉槽(401)之间具有间隙,A板沉槽凸起(302)和B板沉槽(401)两端均设有密封间隙的结构,使A板沉槽凸起(302)与B板沉槽(401)之间形成介质流道(60);所述前封板(50)和后封板(70)分别设有用于连通相邻A板沉槽(301)的前端槽(501)和后端槽(701),A板沉槽301、前端槽501和后端槽701组成废水流道;所述废水流道与废水箱(5)连通,使用时,淋浴后的废水流经废水流道后流入废水箱(5),介质流道(60)的出水端与加热装置(4)连通,所述换热进水管(01)与介质流道(60)的进水端连通。2.根据权利要求1所述的一种板管换热器式淋浴房,其特征在于:所述废水箱(5)设置于淋浴房架体(1)的底部,所述加热装置(4)包括设置于热水箱(2)内的热泵冷凝器(41)、设置于废水箱(5)内的热泵蒸发器(45)、分别与热泵冷凝器(41)和热泵蒸发器(45)连接的压缩机(44)、与热泵蒸发器(45)连接的制冷剂节流装置(43)及与该制冷剂节流装置(43)连接的制冷剂过滤器(42),该制冷剂过滤器(42)与热泵冷凝器(41)连接。3.根据权利要求1所述的一种板管换热器式淋浴房,其特征在于:所述废水箱(5)设置有废水进口(51)和排水立管(52),废水进口(51)处设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张加振
申请(专利权)人:东莞市康源节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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