The invention provides a hollow floor steel cage die box construction method, which comprises the following steps: preparation of construction - Welding - Inspection - folding installation supporting frame and floor slab formwork installation of steel frame beam and rib beam of steel cage placed Liang Shunzhi correction mold box - beam steel banding - concrete pouring mould box - Engineering Quality inspection. The invention reduces the amount of the steel slab, compared with ordinary reinforced concrete solid slab of steel consumption savings of about 1/3, and the bottom of the frame beam and the reinforced rib beam and plate are in a horizontal plane, were convenient, reduces the difficulty of formwork construction, accelerate the speed of formwork, formwork low loss, increase the template turnover, reduce the construction cost.
【技术实现步骤摘要】
一种空腹楼盖钢网箱模盒施工方法
本专利技术涉及建筑工程施工
,特别涉及一种空腹楼盖钢网箱模盒施工方法。
技术介绍
传统现浇钢筋混凝土空腹板中的模盒存在垂直抗浮、水平位移、相融性差造成的需隔离和垫块、破损、质重、施工繁琐、运输困难等缺陷,实现在浇筑混凝土时产生浮力且位移不可控,浇筑底部混凝土时不能直接观察其密实状态,不能有效抑制楼盖微裂产生,保证不了混凝土浇筑的底部外观质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种空腹楼盖钢网箱模盒施工方法,该空腹楼盖钢网箱模盒施工方法减少了楼板的钢筋用量,较普通钢筋混凝土实心楼板节约1/3左右的钢筋用量,且该结构框架梁和肋梁钢筋及板底部均在一个水平面上,铺板方便,降低了支模施工难度,加快了支模速度。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供的一种空腹楼盖钢网箱模盒施工方法,该方法包括以下步骤:①施工准备:准备施工图、材料和设备,检测材料和设备并做记录,检查各施工点;②折叠焊接:按施工图对网片进行精度的定位和固定,放入混凝土内撑片并焊接固定,折叠形成模盒雏形,然后根据压痕折叠进行电焊拼装成模盒;③检查验收:模盒成型后,对其外观逐个检查,然后按照施工图拼装成钢网箱;④安装楼盖支撑架及楼板模板:楼盖支撑架及楼板模板按要求布置施工,支撑体系搭设完毕后,进行整体底模铺板,并按规范进行双向起拱;⑤安装框架梁及肋梁钢筋:根据楼板模板确定钢网箱的安装位置,然后安装框架梁及肋梁钢筋,把框架梁及肋梁钢筋下放至步骤④的楼板模板;⑥校正梁顺直度:下放之后,人工用撬棍拨动肋梁钢筋骨架,使之按设计尺寸归位;⑦摆放钢网箱(7) ...
【技术保护点】
一种空腹楼盖钢网箱模盒施工方法,其特征在于:包括以下步骤:①施工准备(1):准备施工图、材料和设备,检测材料和设备并做记录,检查各施工点;②折叠焊接(2):按施工图对网片进行精度的定位和固定,放入混凝土内撑片并焊接固定,折叠形成模盒雏形,然后根据压痕折叠进行电焊拼装成模盒;③检查验收(3):模盒成型后,对其外观逐个检查,然后按照施工图拼装成钢网箱;④安装楼盖支撑架及楼板模板(4):楼盖支撑架及楼板模板按要求布置施工,支撑体系搭设完毕后,进行整体底模铺板,并按规范进行双向起拱;⑤安装框架梁及肋梁钢筋(5):根据楼板模板确定钢网箱的安装位置,然后安装框架梁及肋梁钢筋,把框架梁及肋梁钢筋下放至步骤④的楼板模板;⑥校正梁顺直度(6):下放之后,人工用撬棍拨动肋梁钢筋骨架,使之按设计尺寸归位;⑦摆放钢网箱(7):将步骤③的钢网箱进行吊装,并根据规格尺寸,用人工进行安装,把钢网箱放至步骤⑤的框架梁中;⑧绑扎梁钢筋(8):在放置钢网箱的上层,绑扎梁钢筋和板面钢筋,且同层同向绑扎;⑨混凝土浇筑模盒(9):根据结构形式,先做模盒的混凝土浇筑模型试验,后将上述步骤⑧的钢网箱进行浇筑,确定混凝土起浇点,让混 ...
【技术特征摘要】
1.一种空腹楼盖钢网箱模盒施工方法,其特征在于:包括以下步骤:①施工准备(1):准备施工图、材料和设备,检测材料和设备并做记录,检查各施工点;②折叠焊接(2):按施工图对网片进行精度的定位和固定,放入混凝土内撑片并焊接固定,折叠形成模盒雏形,然后根据压痕折叠进行电焊拼装成模盒;③检查验收(3):模盒成型后,对其外观逐个检查,然后按照施工图拼装成钢网箱;④安装楼盖支撑架及楼板模板(4):楼盖支撑架及楼板模板按要求布置施工,支撑体系搭设完毕后,进行整体底模铺板,并按规范进行双向起拱;⑤安装框架梁及肋梁钢筋(5):根据楼板模板确定钢网箱的安装位置,然后安装框架梁及肋梁钢筋,把框架梁及肋梁钢筋下放至步骤④的楼板模板;⑥校正梁顺直度(6):下放之后,人工用撬棍拨动肋梁钢筋骨架,使之按设计尺寸归位;⑦摆放钢网箱(7):将步骤③的钢网箱进行吊装,并根据规格尺寸,用人工进行安装,把钢网箱放至步骤⑤的框架梁中;⑧绑扎梁钢筋(8):在放置钢网箱的上层,绑扎梁钢筋和板面钢筋,且同层同向绑扎;⑨混凝土浇筑模盒(9):根据结构形式,先做模盒的混凝土浇筑模型试验,后将上述步骤⑧的钢网箱进行浇筑,确定混凝土起浇点,让混凝土完全包裹钢网箱;⑩工程质检(10):工程完成后进行质检并消除未达标部分误差。2.如权利要求1所述的空腹楼盖钢网箱模盒施工方法,其特征在于:所述模盒承载力≥800N。3.如权利要求1所述的空腹楼盖钢网箱模盒施工方法,其特征在于:所述模盒表面为镂空的金属,折叠前必须放入混凝土内撑片并焊接固定。4.如权利要求1所述的空腹楼盖钢网箱模盒施工方法,其特征在于:所述步骤③分为以下步骤:(3.1)严格检查网片及支撑板质量、数量和规格,确认满足《钢结构焊接规范》(GB50661...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘璇,王磊,刘峥,周斌,卢华,张思斌,姜坤,谢光亚,廖再伦,袁肖,杨新林,
申请(专利权)人:贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司,
类型:发明
国别省市:贵州,52
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