一种芳纶纸纸粕辊及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种芳纶纸纸粕辊及其制备方法，所述芳纶纸纸粕辊包括芯轴，其中，所述芯轴的中间套装有圆环状芳纶纸，所述芯轴的两端紧贴芳纶纸处设有锁紧装置，所述圆环状芳纶纸的外圆周面经抛光处理后形成纸辊面。本发明专利技术提供的芳纶纸纸粕辊及其制备方法，把芳纶纸中心开孔后套设在钢轴上压制而成，辊面硬度可以达到90‑93，辊面耐温性达到280‑300℃，线压力达到350‑800N/cm

Aramid paper paper meal roll and preparation method thereof

The invention discloses an aramid paper roll of paper and a preparation method thereof, wherein the aramid paper roll comprises a core shaft, wherein, the mandrel is sheathed in the middle of the ring type aramid paper, both ends of the core shaft to aramid paper is provided with a locking device, the ring the shape of aramid paper outer circumferential surface of the roller surface polishing treatment after forming. Aramid paper roll of paper and the preparation method of the invention, the aramid paper center hole is sleeved on the shaft and pressed steel, the hardness of the roll surface can reach 90 93, roll surface temperature reached 280 300 DEG C, line pressure reaches 350 800N/cm

【技术实现步骤摘要】
一种芳纶纸纸粕辊及其制备方法
本专利技术涉及一种纸粕辊及其制备方法，尤其涉及一种芳纶纸纸粕辊及其制备方法。
技术介绍
近几年随着商品、快递行业爆发式的发展，市场对超压布料、不干胶纸、果袋纸等超压产品需求量也随之变大，传统的纸粕辊耐压性、耐温性差，运转线速度底、使用寿命短，频繁更换纸粕辊导致有效生产率降低和增加物流压力难以满足市场需求。如果能够选择更合适的介质及调整生产工艺从而提高纸粕辊的耐压、耐温性及提高线速度，延长使用寿命，则可以提高单一超压机的产能，节约生产成本，在一定程度上有了节能降耗的效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种芳纶纸纸粕辊及其制备方法，能够代替传统的超压机用纸粕辊，减少了超压机工作过程中频繁更换纸粕辊环节，提高产量，经久耐用。本专利技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种芳纶纸纸粕辊，包括芯轴，其中，所述芯轴的中间套装有圆环状芳纶纸，所述芯轴的两端紧贴芳纶纸处设有锁紧装置，所述圆环状芳纶纸的外圆周面经抛光处理后形成纸辊面。上述的芳纶纸纸粕辊，其中，所述芳纶纸由短切聚芳酰胺纤维或沉析聚芳酰胺纤维经冷压成型制得。上述的芳纶纸纸粕辊，其中，所述芳纶纸由短切聚芳酰胺纤维和沉析聚芳酰胺纤维按重量百分比3:7混合后经冷压成型制得。上述的芳纶纸纸粕辊，其中，所述芯轴为钢轴，所述钢轴中间镂空形成腰形孔，所述锁紧装置为半圆内嵌式圆盘或螺纹锁紧式圆盘，所述芯轴两端设有和锁紧装置相匹配的凸轮。本专利技术为解决上述技术问题还提供一种芳纶纸纸粕辊的制备方法，包括如下步骤：S1)选取芯轴和芳纶纸；S2)对芳纶纸进行分拣、甩切和叠放；S3)将叠放后纸张的外形修切成多边形状，并根据轴芯直径在纸张中心冲孔；S4)把冲孔后的纸张一层层分批套在芯轴上进行压制，并在芯轴用锁紧装置进行锁紧固定形成纸粕辊；S5)对纸粕辊的表面进行车加工形成光滑的外圆周表面作为纸辊面。上述的芳纶纸纸粕辊的制备方法，其中，所述步骤S1)中的每张芳纶纸的厚度范围为0.04～0.06mm，定量范围为35～45g/㎡，白度范围为73度～77度。上述的芳纶纸纸粕辊的制备方法，其中，所述步骤S2)中芳纶纸的上下垫衬棉浆纸，然后通过甩切机的导辊进行甩切和叠放，叠放后将每堆芳纶纸的厚度控制在50mm之内进行整体外形修切。上述的芳纶纸纸粕辊的制备方法，其中，所述步骤S3)还包括对芳纶纸进行如下缩水率测试调整：取制作纸粕辊所需原纸的大小，先按照所述芯轴的孔径进行冲孔，放入70度恒温温度的烘房，烘纸48小时，获取孔径缩水尺寸；所述步骤S3)按芯轴孔径加上孔径缩水尺寸进行冲孔。上述的芳纶纸纸粕辊的制备方法，其中，所述步骤S4)包括：首先把芯轴定位在压机的轴线上，根据加纸比例系数算出所需的原纸数量，然后通过人工把纸张一层层分批套在芯轴上，每层原纸的孔径和芯轴的轴径相匹配，并保持与芯轴轴向相垂直；每次加入一定芳纶纸后用压机打到压制产品所需要的压力，然后保压5-6小时，中途每隔一小时进行回泵；再加入一定的芳纶纸，打压、回泵、保压；依次类推，直到压制产品所需要的原纸全部加入，在芯轴两端装上锁紧装置为止；所述加纸比例系数在纸粕辊产品压制前，通过单位高度内加纸比例进行测定：取制造产品需要的原纸，冲好孔径，称好重量，在简易模拟压制的设施上打到压制产品所需要的压力、保压的时间，得出的高度即为加纸比例系数。上述的芳纶纸纸粕辊的制备方法，其中，所述步骤S5)包括：采用辊面车刀对纸粕辊表面进行车加工，控制纸粕辊加工线速度为300-400m/s，进给量控制在0.15-0.4mm/min之间；纸辊面车加工完成后，采用粒度为360目的耐水性水砂纸进行打磨抛光，控制辊面湿润度为10％，抛光线速度控制在400-500m/s之间。本专利技术对比现有技术有如下的有益效果：本专利技术提供的芳纶纸纸粕辊及其制备方法，把芳纶纸中心开孔后套设在钢轴上压制而成，辊面硬度(XL-D)可以达到90-93，辊面耐温性达到280-300℃，线压力达到350-800N/cm2,线速度可以达到500-1000m/min,使用寿命超过18月，能够代替传统的超压机用纸粕辊，减少了超压机工作过程中频繁更换纸粕辊环节，提高产量，经久耐用。附图说明图1为本专利技术芳纶纸纸粕辊结构示意图。图中：1芯轴2芳纶纸3锁紧装置4腰型孔5凸轮具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述。图1为本专利技术芳纶纸纸粕辊结构示意图。请参见图1，本专利技术提供的芳纶纸纸粕辊，包括芯轴1，其中，所述芯轴1的中间套装有圆环状芳纶纸2，所述芯轴1的两端紧贴芳纶纸2处设有锁紧装置3，所述圆环状芳纶纸2的外圆周面经抛光处理后形成纸辊面。本专利技术的芳纶纸纸粕辊通过把芳纶纸中心开孔后套设在钢轴上压制而成。芳纶的全称为“芳香族聚酰胺纤维”，我国称为芳纶。芳纶纤维工业化的产品主要有两种：芳纶1313(全称为聚问苯二甲酞问苯二胺纤维，英文简称PMI)和芳纶1414。芳纶纤维是一种高模量、高强度、耐磨损、低电导率、尺寸稳定、密度为钢丝1/4的轻质增强和耐高温材料，常被作为制备高性能复合材料的增强物质。本专利技术采用芳纶纤维及它与吸波性能优异的碳纤维、宽频透波性能优良的石英纤维等无机纤维混杂制作纸基材料，可以实现结构轻质化的要求。聚芳酰胺纤维纸是用聚芳酰胺纤维按造纸技术抄造成的纸，再经冷压成型制得，简称芳纶纸，英文名Aramidfiberpaper。本专利技术使用的芳纶纸由两种形态纤维经湿法抄纸工艺成纸，经热压工艺后成型，两种纤维分别为：短切纤维和沉析纤维(芳纶浆粕)。作为优选实施方式，所述芳纶纸2由短切聚芳酰胺纤维和沉析聚芳酰胺纤维按重量百分比3:7混合后经冷压成型制得。本专利技术提供的芳纶纸纸粕辊，其中，所述芯轴1可以为钢轴，所述钢轴中间镂空形成腰形孔4，以便更好地保证套在其上的芳纶纸2不打滑；所述锁紧装置3为半圆内嵌式圆盘或螺纹锁紧式圆盘，所述芯轴1两端设有和锁紧装置3相匹配的凸轮5，凸轮5的数目可以为多个，以便满足不同大小的半圆内嵌式圆盘或螺纹锁紧式圆盘，对于螺纹锁紧式圆盘，凸轮5外表面也设有相应的螺纹。本专利技术还提供一种芳纶纸纸粕辊的制备方法，包括如下步骤：S1)选取芯轴1和芳纶纸2；S2)对芳纶纸2进行分拣、甩切和叠放；S3)将叠放后纸张的外形修切成多边形状，并根据轴芯直径在纸张中心冲孔；S4)把冲孔后的纸张一层层分批套在芯轴上进行压制，并在芯轴1用锁紧装置3进行锁紧固定形成纸粕辊；S5)对纸粕辊的表面进行车加工形成光滑的外圆周表面作为纸辊面。下面对本专利技术的各步骤做进一步的详细说明。1.纸张检测原材料进料后对纸张的厚度、定量、白度进行检测，纸张厚度必须控制在0.04-0.06mm范围之内、定量必须控制在35-45g/㎡范围之间、白度要求在75度±2度范围内。2.纸张的分切原材料到货为圆筒纸，需要在甩切机上分切，原纸在甩切时没有普通棉浆纸那么简单，要在芳纶纸的上下垫衬棉浆纸，便于通过甩切机的导辊，进行甩切和叠放。3.纸张筛选通过人工对芳纶纸和棉浆纸的筛选和叠放，去除不合格的芳纶纸张。4.纸张的修边纸张分切后成正方形，不利于后道的机械加工，需要对纸张的外形修切成多边形，根据工艺要求纸张总厚度控制在≤50mm之内整体修边。5.纸张的冲孔纸张叠加在芯轴上是采用中心定位，所以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芳纶纸纸粕辊，包括芯轴(1)，其特征在于，所述芯轴(1)的中间套装有圆环状芳纶纸(2)，所述芯轴(1)的两端紧贴芳纶纸(2)处设有锁紧装置(3)，所述圆环状芳纶纸(2)的外圆周面经抛光处理后形成纸辊面。

【技术特征摘要】
1.一种芳纶纸纸粕辊，包括芯轴(1)，其特征在于，所述芯轴(1)的中间套装有圆环状芳纶纸(2)，所述芯轴(1)的两端紧贴芳纶纸(2)处设有锁紧装置(3)，所述圆环状芳纶纸(2)的外圆周面经抛光处理后形成纸辊面。2.如权利要求1所述的芳纶纸纸粕辊，其特征在于，所述芳纶纸(2)由短切聚芳酰胺纤维或沉析聚芳酰胺纤维经冷压成型制得。3.如权利要求2所述的芳纶纸纸粕辊，其特征在于，所述芳纶纸(2)由短切聚芳酰胺纤维和沉析聚芳酰胺纤维按重量百分比3:7混合后经冷压成型制得。4.如权利要求1所述的芳纶纸纸粕辊，其特征在于，所述芯轴(1)为钢轴，所述钢轴中间镂空形成腰形孔(4)，所述锁紧装置(3)为半圆内嵌式圆盘或螺纹锁紧式圆盘，所述芯轴(1)两端设有和锁紧装置(3)相匹配的凸轮(5)。5.一种芳纶纸纸粕辊的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1)选取芯轴(1)和芳纶纸(2)；S2)对芳纶纸(2)进行分拣、甩切和叠放；S3)将叠放后纸张的外形修切成多边形状，并根据轴芯直径在纸张中心冲孔；S4)把冲孔后的纸张一层层分批套在芯轴上进行压制，并在芯轴(1)用锁紧装置(3)进行锁紧固定形成纸粕辊；S5)对纸粕辊的表面进行车加工形成光滑的外圆周表面作为纸辊面。6.如权利要求5所述的芳纶纸纸粕辊的制备方法，其特征在于，所述步骤S1)中的每张芳纶纸(2)的厚度范围为0.04～0.06mm，定量范围为35～45g/㎡，白度范围为73度～77度。7.如权利要求5所述的芳纶纸纸粕辊的制备方法，其特征在于，所述步骤S2)中芳纶纸(2)的上下垫衬棉浆纸，然后通过甩切机的导辊进行甩切和叠放，叠放后将...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚国林，
申请(专利权)人：嘉兴久科机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33