可增稠双环戊二烯型不饱和聚酯树脂的制备方法技术

一种可增稠双环戊二烯型不饱和聚酯树脂的制备方法，其特征是：将反应原料二元酸（酐）和去离子水按照１∶１．０～１．２的摩尔配比取量加入到反应器中，升温至１００℃～１４０℃进行水解反应０．５～１ｈ；于１１０℃～１８０℃滴加０．４～０．８ｍｏｌ双环戊二烯进行氢离子移位加成反应和双烯加成反应，滴加完后，再在此温度下反应１～２ｈ；加入０．３～０．７ｍｏｌ二元醇以及物料总重量０．０７～０．３０％的催化剂和物料总重量０．０３～０．０７％的阻聚剂，并逐步升温至２００℃～２１０℃进行缩聚反应０．５～１ｈ；真空脱水后再加入苯乙烯进行稀释即制得产品。本发明专利技术采用多步合成方法合成的双环戊二烯型不饱和聚酯树脂具有可增稠性，产品适用于作不饱和聚酯模塑料的基体树脂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子化合物的制备方法，涉及一种可增稠双环戊二烯型 不饱和聚酯树脂的制备方法，该方法制备的树脂适用作不饱和聚酯模塑料(SMC/BMC)的基体树脂。技术背景不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂。纯不饱和聚酯树脂的热固性材料， 其机械强度较低， 一般采用增强材料制成复合材料来应用。现在广泛应用 于复合材料的不饱和聚酯树脂基本上是邻苯二甲酸型(简称邻苯型)、间苯 二甲酸型(简称间苯型)、双酚A型和乙烯基酯型、卤代不饱和聚酯树脂， 双环戊二烯型不饱和聚酯树脂等。华南理工大学杨凯等探讨了双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂合成的各 种影响因素及其主要工艺条件。当顺酐和苯酐的物质量的比为0.22;双环 戊二烯和总酸的物质量的比为0.15;催化剂用量为0.24%;苯乙烯用量为 30% 35%;封端温度控制在155。C;加成时间为3h时，合成的树脂具有 良好的气干性。该树脂用作手糊玻璃钢的基体树脂，不具有增稠性能。中国专利号ZL96119856.7公开的"双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂的 一种制备方法"介绍了一种制备双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂(DCPD改 性UPR)的方法，其中包括双环戊二烯的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可增稠双环戊二烯型不饱和聚酯树脂的制备方法，其特征是包括下列步骤：将反应原料二元酸或／和二元酸酐、和去离子水按照１∶１．０～１．２的摩尔配比取量加入到一个反应器中，升温至１００℃～１４０℃进行水解反应０．５～１ｈ；于１１０℃～１８０℃滴加０．４～０．８ｍｏｌ双环戊二烯进行氢离子移位加成反应和双烯加成反应，滴加完后，再在此温度下反应１～２ｈ；加入０．３～０．７ｍｏｌ二元醇以及物料总重量０．０７～０．３０％的催化剂和物料总重量０．０３～０．０７％的阻聚剂，并逐步升温至２００℃～２１０℃进行缩聚反应０．５～１ｈ；真空脱水后得到聚合物；再加入苯乙烯进行稀释即制得产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许自贵，
申请(专利权)人：四川东材科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]