一种灯臂弯曲流水线及其弯曲工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种灯臂弯曲流水线及其弯曲工艺，包括传送带，以及从前往后依次分布在传送带侧端的装砂机、弯管机和清砂机，装砂机的上端安装有漏斗，装砂机包括装料箱和带动装料箱震动的第一震动电机，弯管机包括转动夹座和定位组件，转动夹座连接有带动其转动的转动动力机构，定位组件包括滑轨和安装在滑轨上的定位块，清砂机包括清料箱和带动清料箱震动的第二震动电机，自动化程度高；弯曲工艺包括装砂、弯曲、清砂和检测等，实现自动化流水作业，产品合格率高，劳动强度低，生产效率高。

Lamp arm bending assembly line and bending process thereof

The invention discloses a lamp arm bending line and bending process, including conveyor belts, and successively from front to back in a sand machine, bending machine and sand cleaning machine at the side of the conveyor belt, the upper sand loading machine installed with a funnel, a sand machine comprises a charging box and the first vibration motor drives the charging box vibration, bending machine comprises a rotating holder and a positioning assembly, rotating clamping seat is connected with the rotation of the drive power mechanism, positioning assembly comprises a slide rail and a positioning block is installed on a slide rail, sand cleaning machine includes second cleaning tank and discharging box vibration shock driven electric machine, high degree of automation; bending process including loading sand, bending, sand cleaning and testing, automated assembly line, the qualified rate is high, low labor intensity, high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种灯臂弯曲流水线及其弯曲工艺
本专利技术涉及一种管型材加工设备及其加工工艺，特别是一种灯臂弯曲流水线及其弯曲工艺。
技术介绍
目前灯饰行业内的灯臂多为金属材质，灯臂的形状千变万化，无法通过模具机器铸造成型，导致需要采用人工作业的方式，对直型灯臂进行敲压使其弯曲成所需要的形状，在进行弯曲加工前还需填充砂子，否则容易变形，传统的加工工艺为徒手往灯臂内装入砂子后，再将灯臂举起撞击桌面或敲打灯臂，多次重复操作后使灯臂内装满密实的砂子，这种作业方式需要投入大量人力，不仅工人劳动强度大，易发生工伤事故，而且生产效率低，砂子填充程度无法把控，产品弯曲程度无法把控，产品不良率高，这些因素导致产品的生产成本居高不下。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种自动化程度高的灯臂弯曲流水线及其弯曲工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灯臂弯曲流水线，包括传送带，以及从前往后依次分布在所述传送带侧端的装砂机、弯管机和清砂机，所述装砂机的上端安装有漏斗，所述装砂机包括装料箱和带动所述装料箱震动的第一震动电机，所述弯管机包括转动夹座和定位组件，所述转动夹座连接有带动其转动的转动动力机构，所述定位组件包括滑轨和安装在所述滑轨上的定位块，所述清砂机包括清料箱和带动所述清料箱震动的第二震动电机。所述装砂机还包括装砂底板，所述装砂底板上设置有若干第一下固定柱，所述装料箱的下端设置有与所述第一下固定柱相对的第一上固定柱，所述第一下固定柱上套装有第一弹簧，所述第一上固定柱插入所述第一弹簧中，所述装料箱受到第一弹簧的支撑悬空在所述装砂底板上。所述第一震动电机安装在所述装料箱的下端，所述装料箱的侧端安装有第三震动电机。所述弯管机还包括工作台，所述转动夹座通过轴承组件贯穿在所述工作台上，所述转动夹座的下端设置有齿盘，所述转动动力机构包括齿条以及通过管道依次连接的油缸、油缸马达、油缸压力调速器和油棒，所述油棒带动所述齿条横向运动，所述齿条与所述齿盘啮合。所述工作台上还设置有调控电箱，以及位于所述齿条外侧的横向滑杆，所述横向滑杆上安装有第一传感器和第二传感器，所述油缸马达、油缸压力调速器、第一传感器和第二传感器分别与所述调控电箱电连接。所述清砂机还包括清砂底板，所述清砂底板上设置有若干第二下固定柱，所述清料箱的下端设置有与所述第二下固定柱相对的第二上固定柱，所述第二下固定柱上套装有第二弹簧，所述第二上固定柱插入所述第二弹簧中，所述清料箱受到第二弹簧的支撑悬空在所述清砂底板上。所述第二震动电机安装在所述清料箱的下端，所述清料箱的侧端安装有第四震动电机。该灯臂弯曲流水线还包括第一抽沙泵，所述装料箱设置有第一出砂口，所述第一抽沙泵的抽砂口与所述第一出砂口连接，所述第一抽沙泵的排砂口通过管道与所述漏斗连接。该灯臂弯曲流水线还包括第二抽沙泵，所述清料箱设置有第二出砂口，所述第二抽沙泵的抽砂口与所述第二出砂口连接，所述第二抽沙泵的排砂口通过管道与所述漏斗连接。一种灯臂弯曲工艺，使用如上所述的灯臂弯曲流水线，具体包括如下步骤:a、装砂：将灯臂放入装料箱内，启动第一震动电机和第三震动电机，漏斗放砂，待灯臂装砂完成后，停止震动，将灯臂取出放置于传送带上；b、弯曲：从传送带上取下已装砂的灯臂，将灯臂的一端插入到转动夹座内，另一端抵在定位块的外侧，启动机器，待灯臂完成弯曲工艺后，取下灯臂并放置于传送带上；c、清砂：将弯曲的灯臂放入清料箱中，启动第二震动电机和第四震动电机，待细砂完成从灯臂内震出后，停止震动，取出放入待测区；d、检测：人工手持万能角度尺对待测区的产品进行弧度检测，合格产品则放入合格区，不合格产品则放入回收区进行回收。本专利技术的有益效果是：本专利技术在传送带的侧端依次安装有装砂机、弯管机和清砂机，自动化程度高；装砂机和清砂机为同一型号机器，降低了设备研发成本，通用性强，维修成本低，装砂机和清砂机均采用悬空方式和双震动电机，能够有效较少震动消耗，实现横向和纵向震动，增强震动的效果；弯管机采用液压方式，工作更加平稳；弯曲工艺包括装砂、弯曲、清砂和检测等，实现自动化流水作业，产品合格率高，劳动强度低，生产效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是装砂机的结构示意图；图3是弯管机的结构示意图；图4是转动动力机构的结构示意图。具体实施方式参照图1至图4，一种灯臂弯曲流水线，包括传送带1，以及从前往后依次分布在所述传送带1侧端的装砂机2、弯管机3和清砂机4，所述装砂机2的上端安装有漏斗5，所述装砂机2包括装料箱8和带动所述装料箱8震动的第一震动电机9，所述弯管机3包括转动夹座14和定位组件15，所述转动夹座14连接有带动其转动的转动动力机构，所述定位组件15包括滑轨和安装在所述滑轨上的定位块，所述清砂机4包括清料箱和带动所述清料箱震动的第二震动电机，自动化程度高，实现自动化流水作业，产品合格率高，劳动强度低，生产效率高。更进一步地说，装砂机和清砂机为同一型号机器，降低了设备研发成本，通用性强，维修成本低。在本实施例中，所述装砂机2还包括装砂底板，所述装砂底板上设置有若干第一下固定柱，所述装料箱8的下端设置有与所述第一下固定柱相对的第一上固定柱，所述第一下固定柱上套装有第一弹簧10，所述第一上固定柱插入所述第一弹簧10中，所述装料箱8受到第一弹簧10的支撑悬空在所述装砂底板上。所述清砂机4还包括清砂底板，所述清砂底板上设置有若干第二下固定柱，所述清料箱的下端设置有与所述第二下固定柱相对的第二上固定柱，所述第二下固定柱上套装有第二弹簧，所述第二上固定柱插入所述第二弹簧中，所述清料箱受到第二弹簧的支撑悬空在所述清砂底板上。装砂机2和清砂机4均采用悬空方式，能够有效较少震动消耗。在本实施例中，所述第一震动电机9安装在所述装料箱8的下端，所述装料箱8的侧端安装有第三震动电机11；所述第二震动电机安装在所述清料箱的下端，所述清料箱的侧端安装有第四震动电机；装砂机2和清砂机4均采用双震动电机，实现横向和纵向震动，增强震动的效果。在本实施例中，所述弯管机3还包括工作台13，所述转动夹座14通过轴承组件贯穿在所述工作台13上，转动更加平稳；所述转动夹座14的下端设置有齿盘24，所述转动动力机构包括齿条25以及通过管道依次连接的油缸16、油缸马达17、油缸压力调速器18和油棒19，所述油棒19带动所述齿条25横向运动，所述齿条25与所述齿盘24啮合。更进一步地说，所述油棒19上安装有齿条卡子26，所述齿条25的一端被夹持在所述齿条卡子26内，另一端与所述齿盘24啮合。所述工作台13上还设置有调控电箱20，以及位于所述齿条25外侧的横向滑杆21，所述横向滑杆21上安装有第一传感器22和第二传感器23，可根据灯管的长度调节第一传感器22和第二传感器23的相对位置，所述油缸马达17、油缸压力调速器18、第一传感器22和第二传感器23分别与所述调控电箱20电连接。油缸16内装有液压油，采用液压方式比齿轮传动方式更加平稳，磨损更小。工作时，油缸马达17将油缸16内的液压油泵入油缸压力调速器18，油缸压力调速器18与调控电箱20电连接，有效调节液压油压力，使油棒19的工作更加平稳；油棒19向前推出，通过齿条卡子26带动齿条25向前运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯臂弯曲流水线，其特征在于它包括传送带（1），以及从前往后依次分布在所述传送带（1）侧端的装砂机（2）、弯管机（3）和清砂机（4），所述装砂机（2）的上端安装有漏斗（5），所述装砂机（2）包括装料箱（8）和带动所述装料箱（8）震动的第一震动电机（9），所述弯管机（3）包括转动夹座（14）和定位组件（15），所述转动夹座（14）连接有带动其转动的转动动力机构，所述定位组件（15）包括滑轨和安装在所述滑轨上的定位块，所述清砂机（4）包括清料箱和带动所述清料箱震动的第二震动电机。

【技术特征摘要】
1.一种灯臂弯曲流水线，其特征在于它包括传送带（1），以及从前往后依次分布在所述传送带（1）侧端的装砂机（2）、弯管机（3）和清砂机（4），所述装砂机（2）的上端安装有漏斗（5），所述装砂机（2）包括装料箱（8）和带动所述装料箱（8）震动的第一震动电机（9），所述弯管机（3）包括转动夹座（14）和定位组件（15），所述转动夹座（14）连接有带动其转动的转动动力机构，所述定位组件（15）包括滑轨和安装在所述滑轨上的定位块，所述清砂机（4）包括清料箱和带动所述清料箱震动的第二震动电机。2.根据权利要求1所述的灯臂弯曲流水线，其特征在于所述装砂机（2）还包括装砂底板，所述装砂底板上设置有若干第一下固定柱，所述装料箱（8）的下端设置有与所述第一下固定柱相对的第一上固定柱，所述第一下固定柱上套装有第一弹簧（10），所述第一上固定柱插入所述第一弹簧（10）中，所述装料箱（8）受到第一弹簧（10）的支撑悬空在所述装砂底板上。3.根据权利要求1所述的灯臂弯曲流水线，其特征在于所述第一震动电机（9）安装在所述装料箱（8）的下端，所述装料箱（8）的侧端安装有第三震动电机（11）。4.根据权利要求1所述的灯臂弯曲流水线，其特征在于所述弯管机（3）还包括工作台（13），所述转动夹座（14）通过轴承组件贯穿在所述工作台（13）上，所述转动夹座（14）的下端设置有齿盘（24），所述转动动力机构包括齿条（25）以及通过管道依次连接的油缸（16）、油缸马达（17）、油缸压力调速器（18）和油棒（19），所述油棒（19）带动所述齿条（25）横向运动，所述齿条（25）与所述齿盘（24）啮合。5.根据权利要求4所述的灯臂弯曲流水线，其特征在于所述工作台（13）上还设置有调控电箱（20），以及位于所述齿条（25）外侧的横向滑杆（21），所述横向滑杆（21）上安装有第一传感器（22）和第二传感器（23），所述油缸马达（17）、油缸压力调速...

【专利技术属性】
技术研发人员：金剑峰，
申请(专利权)人：金剑峰，
类型：发明
国别省市：广东,44