一种液体包装膜及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种液体包装膜及其制备方法。该液体包装膜按重量百分比计，外层制备原料包括30～40％LDPE 2426H、50～70％LLDPE 201XV、1～10％色母粒；温度感应层制备原料包括80～90％LDPE 2420H、10～20％感温变色材料；中层制备原料包括10～30％LDPE 2420H、60～80％LLDPE 201XV、5～15％色母粒；抗菌层制备原料包括80～90％LDPE 2426H、10～20％抗菌母粒；内层制备原料包括5～15％LDPE 2426H、40～60％MDPE 5401、30～50％MLLDPE 1881；本发明专利技术液体包装膜可抗菌，根据温度变化产生颜色变化。

Liquid packing film and preparation method thereof

The invention provides a liquid packaging film and a preparation method thereof. The liquid packaging film according to the weight percentage, the outer layer of raw material preparation including 30 ~ 40%LDPE 2426H, 50 ~ 70%LLDPE, 1 ~ 10% 201XV masterbatch; temperature sensing layer for the preparation of raw materials including 80 ~ 2420H, 10 ~ 20% 90%LDPE thermochromic materials; the middle of raw material preparation including 10 2420H, 60 ~ 30%LDPE 201XV ~ 80%LLDPE and 5 ~ 15% layer preparation antibacterial masterbatch; raw materials including 80 ~ 2426H, 10 ~ 20% 90%LDPE antibacterial masterbatch; inner preparation of raw materials including 5 ~ 15%LDPE 2426H, 40 ~ 60%MDPE, 30 ~ 50%MLLDPE 5401 1881; the liquid packaging film can be antibacterial, resulting in color change according to temperature change.

【技术实现步骤摘要】
一种液体包装膜及其制备方法
本专利技术属于薄膜
，涉及一种液体包装膜及其制备方法。
技术介绍
液体包装膜就是内容物为液体的包装膜，它作为塑料软包装的一个新方式已经在食品、医药领域的包装材料中得到广泛应用。液体包装膜大多是采用聚乙烯(PE)共挤膜为主要的薄膜材料，它必须符合包装印刷、加工、贮运和卫生等方面的要求。在食品安全、医药用品备受关注的今天，生产一种安全、无毒、卫生的用于食品、医药中液体包装的液体包装膜很有必要。CN102673882A提供了一种液体包装复合膜及其制备方法，从上至下依次设置有表层、阻隔层、增强层和热封层，表层为经电晕处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层，阻隔层为铝箔层，增强层为经过电晕处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层，热封层由如下材料组成：40～60wt％的八碳线性低密度聚乙烯、35～50wt％的聚醋酸乙烯、5～10wt％的低密度聚乙烯。该专利技术提供的液体包装复合膜具有优异的耐摔耐压性能，耐摔测试显示在10m高处落下至水泥地面一次不破裂，耐压性能测试显示静压压力为20MPa时，24小时不泄漏。现有技术中的液体包装膜的耐压、耐高温等性能都比较完善，但是对于一些液体包装内容物的特殊的需求，例如奶制品、生物制药等要求其包装材料具有良好的抗菌性，保证内容物不受污染，并且使用和储存温度的要求也较高，婴儿食用的奶制品在包装膜中如果温度太高或太低都会影响婴儿肠胃健康，奶制品在储存时一定不能受细菌污染，生物制药中含有菌类、或者活性酶等对温度要求比较高，在储存过程中液体包装膜对其内容物的温度显示就是比较重要的指标。因此，液体包装材料的抗菌性能以及温度感应方面的性能有待进一步提高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种液体包装膜，其可以有效抗菌，且能根据温度变化产生颜色的变化。为达此专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种液体包装膜，包括由外到内依次设置的外层、中层、内层三部分，所述外层的外侧设置有温度感应层，所述中层与所述内层之间设置有抗菌层，其中，按重量百分比计，所述外层的制备原料包括30～40％的LDPE2426H、50～70％的LLDPE201XV、1～10％的色母粒2001，例如，LDPE2426H的重量百分比为30％、31％、32％、33％、34％、35％、36％、37％、38％、39％、40％，LLDPE201XV的重量百分比为50％、52％、54％、55％、56％、58％、60％、61％、62％、63％、65％、66％、68％、69％、70％，色母粒2001的重量百分比为1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％；所述温度感应层的制备原料包括80～90％的LDPE2420H、10～20％的感温变色材料，例如LDPE2420H的重量百分比为80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％、90％，感温变色材料的重量百分比为10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％；感温变色颜料是由电子转移型有机化合物体系制备的，电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系，在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化，从而实现颜色转变。微胶囊化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色颜料(俗称：温变颜料，感温粉或温变粉)，这种颜料的颗粒呈圆球状，平均直径为2～7μm，其内部是变色物质，外部是一层厚约0.2～0.5μm既不能溶解也不会融化的透明外壳，正是它保护了变色物质免受其他化学物质的侵蚀。因此，在使用中避免破坏这层外壳是十分重要的。感温变色的基本温度为：-5℃、0℃、5℃、10℃、16℃、21℃、31℃、33℃、38℃、43℃、45℃、50℃、65℃、70℃、78℃。感温变色可随温度的上升、下降而反复必变颜色，以31℃红色为例，变色形式为31℃以上呈现无色，31℃以下呈现红色。本专利技术所选用的感温变色材料为微胶囊感温变色材料，感温变色内含微胶囊变色颗粒，粒径在1～7μm之间，并具有耐高温、抗氧化等特性。所述中层的制备原料包括10～30％的LDPE2420H、60～80％的LLDPE201XV、5～15％的色母粒2001，例如LDPE2420H的重量百分比为10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％，LLDPE201XV的重量百分比为60％、61％、62％、63％、65％、66％、68％、69％、70％、71％、72％、73％、74％、75％、76％、77％、78％、79％、80％，色母粒2001的重量百分比为5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％；所述抗菌层的制备原料包括80～90％的LDPE2426H、10～20％的抗菌母粒，例如LDPE2426H的重量百分比为80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％、90％，抗菌母粒的重量百分比为10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％；所述内层的制备原料包括5～15％的LDPE2426H、40～60％的MDPE5401、30～50％的MLLDPE1881，例如LDPE2426H的重量百分比为5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％，MDPE5401的重量百分比为40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％、50％、51％、52％、53％、55％、58％、60％。其中，按重量百分比计，所述抗菌母粒的制备原料包括1～2％的纳米TiO2、1～5％的无机银系抗菌剂、80～90％的LDPE2426H、10～20％的LLDPE201XV。由于膜本身厚度薄，因此要求抗菌粒子的粒径较小，要求抗菌剂或抗菌母粒的加入对薄膜力学性能不产生不良影响，对薄膜的印刷性能也无不利影响。因此应选择合适的抗菌剂，以保证包装的性能符合使用要求。光催化型抗菌剂纳米TiO2，在光作用下在表面可以产生大量的羟基乙烯基和氧乙烯基，这两种乙烯基具有很强的化学活性，能使各种微生物发生有机分解，因而具有抗菌性能。无机抗菌剂是利用银、铜、锌、钛等金属及其离子的杀菌和抑菌能力制得的抗菌剂，但是，单独使用无机抗菌剂时其抗菌效果发生的比较缓慢，因此本专利技术将纳米TiO2和无机抗菌剂结合使用，二者协同作用使抗菌效果更迅速持久。本专利技术优选无机银系抗菌剂，并且纳米TiO2和无机银系抗菌剂的用量也影响了整个膜材料的力学性能和抗菌性能。其中，按重量份计，所述外层的重量占膜总重的20～40％，例如20％、21％、22％、23％、24％、25％、28％、30％、32％、34％、35％、36％、38％、39％、40％；所述温度感应层的重量占膜总重的1～10％，例如1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％；所述中层的重量占膜总重的30～50％，例如30％、32％、34％、35％、36％、38％、40％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％、50％；所述抗菌层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体包装膜，包括由外到内依次设置的外层、中层、内层三部分，其特征在于，所述外层的外侧设置有温度感应层，所述中层与所述内层之间设置有抗菌层，其中，按重量百分比计，所述外层的制备原料包括30～40％的LDPE 2426H、50～70％的LLDPE201XV、1～10％的色母粒2001；所述温度感应层的制备原料包括80～90％的LDPE 2420H、10～20％的感温变色材料；所述中层的制备原料包括10～30％的LDPE 2420H、60～80％的LLDPE 201XV、5～15％的色母粒2001；所述抗菌层的制备原料包括80～90％的LDPE 2426H、10～20％的抗菌母粒；所述内层的制备原料包括5～15％的LDPE 2426H、40～60％的MDPE 5401、30～50％的MLLDPE 1881。

【技术特征摘要】
1.一种液体包装膜，包括由外到内依次设置的外层、中层、内层三部分，其特征在于，所述外层的外侧设置有温度感应层，所述中层与所述内层之间设置有抗菌层，其中，按重量百分比计，所述外层的制备原料包括30～40％的LDPE2426H、50～70％的LLDPE201XV、1～10％的色母粒2001；所述温度感应层的制备原料包括80～90％的LDPE2420H、10～20％的感温变色材料；所述中层的制备原料包括10～30％的LDPE2420H、60～80％的LLDPE201XV、5～15％的色母粒2001；所述抗菌层的制备原料包括80～90％的LDPE2426H、10～20％的抗菌母粒；所述内层的制备原料包括5～15％的LDPE2426H、40～60％的MDPE5401、30～50％的MLLDPE1881。2.根据权利要求1所述的液体包装膜，其特征在于，按重量百分比计，所述抗菌母粒的制备原料包括1～2％的纳米TiO2、1～5％的无机银系抗菌剂、80～90％的LDPE2426H、10～20％的LLDPE201XV。3.根据权利要求1或2所述的液体包装膜，其特征在于，按重量份计，所述外层的重量占膜总重的20～40％，所述温度感应层的重量占膜总重的1～10％，所述中层的重量占膜总重的30～50％，所述抗菌层的重量占膜总重的1～10％，所述内层的重量占膜总重的20～30％。4.根据权利要求1-3之一所述的液体包装膜，其特征在于，按重量份计，所述外层的重量占膜总重的30％，所述温度感应层的重量占膜总重的5％，所述中层的重量占膜总重的40％，所述抗菌层的重量占膜总重的5％，所述内层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠，
申请(专利权)人：昆山金盟塑料薄膜有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32